CN210893070U - 一种测量螺栓大头部内孔深度的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测量螺栓大头部内孔深度的测量装置，包括支撑架与螺栓承载台，所述支撑架上固设有深度测量系统，所述螺栓承载台上开设有用于放置螺栓的固定孔，所述深度测量系统包括深度测量表和测量棒，所述深度测量表的下端与测量棒可拆卸连接，所述测量棒的外形与螺栓大头部内孔的外形相匹配。本实用新型测量螺栓大头部内孔深度的测量装置利用测量棒与内孔形状相匹配测量螺栓大头部内孔深度，相比于探针可能接触内孔不同位置导致测量误差大等情况，本实用新型的测量装置具有检测精度高，误差小的优点。

Description

一种测量螺栓大头部内孔深度的测量装置

技术领域

本实用新型属于测量量具领域，尤其涉及一种螺栓尺寸检测的测量装置。

背景技术

螺栓是一种应用广泛的机械零件，在车辆、船舶、铁路、桥梁和建筑等领域都有广泛的应用。螺栓是机械工业基础件，需求量极大。

螺栓大头部通常需要加工出内孔，如内六角内孔。螺栓头部的内孔深度直接决定螺栓使用的扭力和工具的配套，现有紧固件行业检测螺栓头部内孔深度，主要是借助游标卡尺检测，或采用千分表加探针的检测，这种检测方法经常出现检测不准确，具有不同人员检测的数据不相同的缺点，误差较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种测量精度高的测量螺栓大头部内孔深度的测量装置。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种测量螺栓大头部内孔深度的测量装置，包括支撑架与螺栓承载台，所述支撑架上固设有深度测量系统，所述螺栓承载台上开设有用于放置螺栓的固定孔，所述深度测量系统包括深度测量表和测量棒，所述深度测量表的下端与测量棒可拆卸连接，所述测量棒的外形与螺栓大头部内孔的外形相匹配(形状、大小相匹配)。

上述测量螺栓大头部内孔深度的测量装置中，优选的，所述螺栓承载台上开设有多个用于放置不同规格的螺栓的固定孔，且每个不同规格的螺栓均配套设有外形相匹配的测量棒。本实用新型中，测量棒根据螺栓大头部内孔的外形、大小设有多组，每个螺栓相应配套设置不同的测量棒，以扩大本实用新型装置的应用范围。

上述测量螺栓大头部内孔深度的测量装置中，优选的，所述深度测量表的下端与测量棒通过螺纹连接。深度测量表与测量棒通过螺纹连接，其二者拆装方便，便于更换不同的测量棒。

上述测量螺栓大头部内孔深度的测量装置中，优选的，所述螺栓承载台的上表面平齐，且所述螺栓的长度与固定孔的深度相同，所述螺栓大头部的外径与固定孔的内径相匹配。更优选的，所述固定孔的形状与螺栓的外形完全匹配(形状、大小相匹配)。在利用本实用新型的测量装置测量螺栓内孔深度时，需要调零操作，先将螺栓放置在固定孔中，再将测量棒放置在螺栓大头部，再执行调零操作。上述操作过程需要精确控制测量棒的位置，操作不便利。采用上述结构使螺栓大头部与螺栓承载台的上表面平齐，调零操作时，只需要将测量棒放置在螺栓承载平台上表面的任意位置即可执行调零操作，大大提高操作便利性。

上述测量螺栓大头部内孔深度的测量装置中，优选的，所述固定孔的内径小于相配套的螺栓大头部的外径，所述固定孔的内径大于相配套的螺栓杆部的外径。上述设置可以允许一个固定孔放置多个不同规格的螺栓，只要螺栓的大小与固定孔的大小匹配即可，可以减小螺栓承载台上开设的固定的数量。

上述测量螺栓大头部内孔深度的测量装置中，优选的，所述支撑架包括铁架台，所述铁架台上设有用于固定深度测量系统的固定夹。

利用本实用新型的测量装置测量螺栓大头部内孔深度的方法简述如下：将深度测量系统固定在支撑架上，将需要检测的螺栓放置在螺栓承载台的相应固定孔中，选取合适规格的测量棒装设有深度测量表的下端，调整螺栓承载台与测量棒的位置，将测量棒的下端置于螺栓大头部(螺栓大头与螺栓承载台表面平齐时，测量棒放置在螺栓承载台表面任意位置即可)，执行调零操作，再将测量棒自由落体到检测螺栓的大头部内孔底端，这时测量棒和内孔底端各个部位紧密贴合，自由落体到螺栓大头部内孔底端的距离就是螺栓大头部内孔深度的数值，数值直接可以在深度测量表上读取。上述测量方法中，可以根据需求选择不同型号规格的深度测量表。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型测量螺栓大头部内孔深度的测量装置利用测量棒与内孔形状相匹配测量螺栓大头部内孔深度，相比于探针可能接触内孔不同位置导致测量误差大等情况，本实用新型的测量装置具有检测精度高，误差小的优点，从根本上解决了检测不专业、不准确、人为因素等多方面的缺陷。

2、本实用新型中测量棒与深度测量表之间可拆卸连接，更换测量棒的过程非常简单，利用不同的测量棒可以实现多个不同螺栓内孔深度的测量，测量操作更加便利且应用范围更大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例中测量装置的结构示意图。

图2为实施例中螺栓承载台的俯视图。

图3为实施例中放置螺栓后的螺栓承载台的俯视图。

图4为实施例中测量棒的结构示意图。

图5为图4的仰视图。

图6为实施例中放置螺栓后的螺栓承载台的结构示意图。

图7为实施例中放置螺栓后的螺栓承载台的另一种结构示意图。

图例说明：

1、支撑架；2、螺栓承载台；3、螺栓；4、固定孔；5、深度测量表；6、测量棒；101、铁架台；102、固定夹。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1-图5所示，本实施例的测量螺栓大头部内孔深度的测量装置，包括支撑架1与螺栓承载台2，支撑架1上可拆卸固设有深度测量系统，螺栓承载台2上开设有用于放置螺栓3的固定孔4，深度测量系统包括深度测量表5(深度测量表5的种类不限，如采用千分表)和测量棒6，深度测量表5的下端与测量棒6螺纹连接，测量棒6的外形与螺栓3大头部内孔的外形相匹配。

本实施例中，螺栓承载台2上开设有多个用于放置不同规格的螺栓3的固定孔4，且每个不同规格的螺栓3均配套设有外形相匹配的测量棒6。

本实施例中，螺栓大头部内孔的形状可为多种形式，如内六角孔，此时测量棒6也为六角棒，但本实施例中的内孔并不限于内六角孔，测量棒6也并不限于六角棒，内孔与测量棒6的形状大小相匹配即可。

本实施例中，螺栓承载台2上固定孔4的设置方式有多种选择，举例说明具体如下：

如图6所示，本实施例中，固定孔4的内径小于相配套的螺栓3大头部的外径，固定孔4的内径大于相配套的螺栓3杆部的外径。

如图7所示，本实施例中，螺栓承载台2的上表面平齐，且螺栓3的长度与固定孔4的深度相同，螺栓3大头部的外径与固定孔4的内径相匹配。

本实施例中，支撑架1包括铁架台101，铁架台101上设有用于固定深度测量系统的固定夹102。

本实施例中，螺栓承载台2上开设的固定孔4的数量、大小、位置不限，可根据实际需求选择，并不限于本实施例图示情形。本实施例中，螺栓承载台2的外形也不限，如方形、圆形均可，并不限于本实施例图示情形。

Claims (7)

1.一种测量螺栓大头部内孔深度的测量装置，其特征在于，包括支撑架(1)与螺栓承载台(2)，所述支撑架(1)上固设有深度测量系统，所述螺栓承载台(2)上开设有用于放置螺栓(3)的固定孔(4)，所述深度测量系统包括深度测量表(5)和测量棒(6)，所述深度测量表(5)的下端与测量棒(6)可拆卸连接，所述测量棒(6)的外形与螺栓(3)大头部内孔的外形相匹配。

2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述螺栓承载台(2)上开设有多个用于放置不同规格的螺栓(3)的固定孔(4)，且每个不同规格的螺栓(3)均配套设有外形相匹配的测量棒(6)。

3.根据权利要求1或2所述的测量装置，其特征在于，所述深度测量表(5)的下端与测量棒(6)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1或2所述的测量装置，其特征在于，所述螺栓承载台(2)的上表面平齐，且所述螺栓(3)的长度与固定孔(4)的深度相同，所述螺栓(3)大头部的外径与固定孔(4)的内径相匹配。

5.根据权利要求4所述的测量装置，其特征在于，所述固定孔(4)的形状与螺栓(3)的外形完全匹配。

6.根据权利要求1或2所述的测量装置，其特征在于，所述固定孔(4)的内径小于相配套的螺栓(3)大头部的外径，所述固定孔(4)的内径大于相配套的螺栓(3)杆部的外径。

7.根据权利要求1或2所述的测量装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括铁架台(101)，所述铁架台(101)上设有用于固定深度测量系统的固定夹(102)。

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