CN86200461U - 链条锅炉配风装置 - Google Patents
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Abstract
链条锅炉配风装置，本实用新型属于一种以煤作燃料的热力设备配风装置，特别用于中、小型链条锅炉的配风装置。五个风室之间是密封的，每个风室叉分为三个通风量不同的区域，三个区域的开孔率成一定比例，五个风室进口截面积又成一定比例。风室两侧端部设有方形漏灰孔。解决了现行链条锅炉配风装置供配风不合理，炉膛燃料燃烧不完全，排放烟尘多的问题，具有燃料和空气混合良好，炉膛内无斜火，偏火现象，锅炉供热效率高，排放烟尘少的优点。
Description
本实用新型属于一种以煤作燃料的热力设备配风装置。
目前国内、外，中、小型链条锅炉配风装置多采用五个风室。链条炉排由电动机带动，围绕风室缓慢地做环行运动，燃料从煤斗下来，落在链条炉排上，随炉排自前向后运动，空气则从风室进口引入与燃料供给方向成一定角度相交，通过顶盖通风孔从炉排下自下而上供风。燃料经过各风室后，即完成了燃烧的各阶段，剩余灰渣则随炉排移动而被排出。现行的这种链条锅炉配风装置，各风室之间密封较差，风室内没有漏灰孔，灰渣不能随时排出，风室通风孔呈长方形沿风室的长度方向均匀地成一字形排列，因此，这种结构不能根据各风室所需风量合理供风。当空气由进口进入炉膛后，由于供配风不合理造成炉膛燃烧偏火、斜火，燃烧效率不高，降低了炉膛温度，从而使锅炉供热效率不高，锅炉排放的烟尘大量增加，周围空气受到严重污染。
本实用新型的目的是提高链条锅炉的供热效率，节约能源，减少排放烟尘。
本实用新型分为1，2，3，4，5五个风室，每个风室按其长度方向又分为三个通风量不同的区域，即：21，22，23三个区域。其通风孔径均不相等，风孔排列均呈梅花状，以保证炉膛内纵、横向不同燃烧区的需氧量。其开孔率分别为：21区是38％～43％最佳为42％，22区是31％～36％最佳为33％，23区是23％～28％最佳为25％。每个风室的两侧端部还没有漏灰孔。
五个风室的进口截面积要求是：1，5风室进口截面积各占鼓风机出口截面积的22％～27％最佳为24％，2，4风室各占27％～32％最佳为29％，3风室占37％～42％最佳为40％，五个风室进口截面积总和等于鼓风机出口截面积的135％～160％最佳为146％。
链条炉排将燃料连续不断地运入炉膛内，依次通过五个风室。燃料在1风室被辐射加热和干馏点火后，挥发物开始析出，在2风室挥发物燃尽，碳开始燃烧，3风室则是碳激烈燃烧阶段，到4风室碳逐渐燃尽，5风室是燃烧的最后一个阶段，即灰渣放热阶段。
由于五个风室之间是密封的，一方面每个风室的通风截面积不等，一方面风室各区域的开孔率不等，保证了炉膛内各风室的合理供风，此外，风室两侧端部设有漏灰孔，灰渣能随时被排出，这样，燃料就可以与空气混合良好，使燃料燃尽烧透，消灭了偏火、斜火现象，提高了炉膛温度，减少了排出烟尘，使锅炉供热效率大大提高。
如：6吨链条锅炉，每天可节约煤2～2.5吨，现以6吨链条锅炉为例，并结合下列附图加以说明。
图1是配风装置的平面图。
其中序号1，2，3，4，5均表示风室。
6是炉排框架，7是风室密封隔板。
图2是一个风室的主视图。
8表示方形漏灰孔。
图3是风室中三个区域的位置示意图。
9表示21区通风孔。
10表示22区通风孔。
11表示23区通风孔。
12表示风室进口。
风室顶盖通风孔均呈梅花状排列，21区开孔率是42％，22区是33％，23区是25％，风室两侧端部的方形漏灰孔的边长尺寸为25毫米。
风室间的密封隔板采用2毫米厚的普通钢板，钢板下方与耐热胶板连接，胶板下方与回行炉排接触。
Claims (4)
1、链条锅炉配风装置，包括五个风室，其特征是：
a、五个风室(1，2，3，4，5)相互之间是密封的；
b、每个风室(1，2，3，4，5)沿其各自长度方向分为3个区域(21、22、23)；
c、每个风室(1，2，3，4，5)的3个区域中位于顶盖上的通风孔(9，10，11)呈梅花状分布；
d、每个风室(1，2，3，4，5)的两侧端部设有漏灰孔(8)。
2、根据权利要求1所述的配风装置，其特征是1，5风室进口（12）截面积各占鼓风机出口截面积的22％～27％，2，4风室进口（12）截面积各占鼓风机出口截面积的27％～32％。
3、根据权利要求1所述的配风装置，其特征是五个风室进口（12）截面积总和等于鼓风机出口截面积的135％～160％。
4、根据权利要求1所述的配风装置，其特征是21区开孔率为38％～43％，22区开孔率为31％～36％，23区开孔率为23％～28％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 86200461 CN86200461U (zh) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | 链条锅炉配风装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 86200461 CN86200461U (zh) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | 链条锅炉配风装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN86200461U true CN86200461U (zh) | 1987-02-25 |
Family
ID=4804471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 86200461 Expired - Lifetime CN86200461U (zh) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | 链条锅炉配风装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN86200461U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100383457C (zh) * | 2006-03-14 | 2008-04-23 | 郭学礼 | 燃煤锅炉的使用方法 |
| CN100404957C (zh) * | 2004-11-23 | 2008-07-23 | 河南大学 | 旋转推拉式链条炉排配风调风装置 |
| CN101871652A (zh) * | 2010-07-09 | 2010-10-27 | 上海望特能源科技有限公司 | 链条炉排工业锅炉可调错置横向导流栅 |
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| CN107869728A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-04-03 | 宁波大学 | 一种具有炉排宽度方向分区配风的低NOx高效链条炉 |
-
1986
- 1986-02-06 CN CN 86200461 patent/CN86200461U/zh not_active Expired - Lifetime
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