CN86106533A - 金属浇包滑动闸门的耐火磨损闸板 - Google Patents

金属浇包滑动闸门的耐火磨损闸板 Download PDF

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Abstract

对于金属浇包滑动闸门的移动闸板中固定在基体(1)中的耐高温嵌件(2)，应使之可更换地固定在基体(1)中，为此至少将基体(1)分为两部分，并且将基体部分(1b、1c)中之至少一部分垂直于周边(8)有弹性地压紧在金属制的闸板框架(6)中。

Description

本发明涉及一种金属浇包滑动闸门的耐火磨损闸板，它至少有一个流通孔，闸板固定在不可移动或可移动的框架中，它是由一个基体和一个装在基体中的耐高温嵌件组成，嵌件围绕着流通孔，并沿滑动面的移动范围延伸。
这类闸板可见于例如DE-AS    2719105。在那里嵌件固定在基体中不动，而且不能更换。由于嵌件在基体中的固定方式使之难以拆除，所以造成浪费。一旦嵌件损坏了，尽管这时基体尚可使用，仍要更换整个闸板。
原则上在昂贵的嵌件和基体之间应保持一定的间隙，如果太紧会在基体和嵌件中造成热应力，并最终产生裂纹;反之，若太松，则工作中嵌件将相对于基体产生不可允许的移动。
本发明的任务是在经济地利用闸板材料的基础上，既无应力又便于更换地将嵌件固定在基体中。
对所提出之任务按本发明是这样来完成的，即基体通过最好垂直于滑动面的接缝至少分成两部分，并至少基体中之一个部分垂直于嵌件的周边弹性地压紧在框架中。按此方式将嵌件压紧在基体中使之在工作时不会移动，或仅在对工作无害的容差范围内移动，而热应力则由弹性来补偿。所以由于在基体中将嵌件固定得太紧或太松所造成的问题和损坏不复存在。此外，只要去掉作用在基体上的压紧力，便易于更换已损坏之嵌件，而当未磨损到必须更换程度的基体则可继续使用，于是提高了闸板材料的使用效率。再者，基体分割后得到的基 体部分的尺寸较小，它们对于热应力也就不那么敏感。
本发明还规定，分割是通过一个或多个相对于嵌件的移动方向而言为横向、对角线方向或纵向的接缝来实现的，基体的一个部分固定在框架中，而基体的其它一个或几个可压紧的部分借助于弹性的其压紧力可调整的压紧装置将嵌件固定在它们中间，最好使可压紧的基体部分具有彼此独立的压紧装置。这种结构型式可以用简单的方法保证将嵌件可靠地压紧在基体中，如果始终是作用在可压紧基体部分的周边上的压紧装置装在闸板框架上和/或设在可压紧的基体部分和嵌件周边之间，并配备弹簧、高压气垫、压力缸等时更是如此。这些压紧装置中最好具有在可压紧基体部分上或直接在嵌件上总是作用以面压力的压板，这样可避免产生易使材料破坏的点压力载荷。
此外本发明还建议在框架上装设压缩弹簧或抗弯板簧，弹簧具有从框架外侧通过调整机构可加以调整的弹簧力。这对于那种作用在可压紧基体部分周边上的压紧装置是特别有利的。作为调整机构可采用调整螺钉、偏心轮等。而在嵌件周边和基体部分之间由于高工作温度引起压力的情况下，最好在滑动面以下的可压紧基体部分上设置朝嵌件周边开口的腔室，它们可具有一个高压气体接头和/或由耐火材料制成的弹簧。尤其是不会因受热发生危险的高压气体非常适用于在前面所述的闸板区中加压（这些气体不是通过唯一的一个大孔，而是可以从高压气体室以及通过一些孔或槽流出），更何况这种气体还有冷却作用，并且万一有逸流时，在嵌件的周边处两个共同起滑动和密封作用的耐磨闸板的滑动面之间形成对抗进入滑动面之间并企图向外流出的熔体的气体封堵。
关于分割基体的接缝之详细结构，本发明建议将接缝设计成阶梯状分段的，并在横向于加压作用方向的接缝中设置可变形的耐火材料 从而防止有可能到达嵌件边缘的熔体进入分割接缝。
当涉及直线磨损闸板时则按本发明最好使可压紧基体部分由一个端边部分和一个纵向边部分组成，对于摆动闸门的弧形磨损闸板与之相似，然而对于旋转闸门的圆形磨损闸板，基体的分割与耐高温嵌件沿移动方向的长度相适应。
本发明的另一个特征是在基体中设置从下部垂直于滑动面支撑嵌件的弹簧装置。与此有关的处理的必要前提是将嵌件有弹性地压紧在基体中，并使之在已确定的压力作用下嵌件有可能垂直于此压紧力活动。特别是在这里由于嵌件下面所存在之高温，所以采用高压气体是有好处的，这不仅改善了两块磨损闸板的滑动面之间的密封，而且如同在前面所讨论过的在可压紧基体部分和嵌件周边之间的高压气体加压那样还起冷却作用，并能在嵌件周边处建立起高压气体封堵。做到这一点的办法最好在贴靠在嵌件周边上的基体相对面上设高压气体流通槽。
下面借助于表示在示意图中的四个实施例进一步说明本发明。
图1和图2为一种装在直线滑动闸门框架中的闸板实施例纵剖面及顶视图，
图3和图4，图5和图6以及图7和图8为其它三种直线闸板实施例纵剖面及顶视图，
图9放大详图。
各图中均以1、2表示滑动闸板，每一个闸板均由基体1和装在其中耐高温的嵌件组成，嵌件覆盖住闸板1、2的移动范围。流通孔3穿过基体1和嵌件2，基体和嵌件共同构成了一个滑动面4，在工作中此面靠在一个图中未表示的滑动闸门固定闸板上的一个同样的滑动面上。闸门中可移动地装有金属框架6，框架中安装了必要时有薄 壁外套5的滑动闸板1、2，为了使框架6能移动，所以它具有一个进行传动用的接口7。
围绕着嵌件2的周边8和底边9的基体1，比处于中心磨损区的嵌件2较少受磨损的危害，所以由较便宜的材料制成。尽管如此嵌件2的损坏还是要比基体1早得多。所以可以经济地继续使用基体1，并通过简单方式更换以新的嵌件2。
为此按图1和图2，装在框架6中的基体1大约在线膨胀的中央垂直于滑动面4被一个充填以可变形材料的接缝10横向分开。两个基体部分1a和1b象虎钳似地包围着嵌件2的周边8，其中基体部分1a是固定的，基体部分1b可垂直于接缝10朝基体部分1a运动。借助于与基体部分1b前端面处于相对位置的框架段6a，用通过盘形弹簧加载的螺栓12固定在框架6上，并在基体部分1b上作用了一个压紧力，从而将嵌件2有弹性地压紧在基体部分1中。
通过相应地操作螺栓12，可易于更换损坏了的嵌件2，必要时也可以更新接缝10中的可变形材料。
图3和图4表示了一种三板式滑动闸门的滑动闸板1、2，它的滑动面4与一块固定的底部闸板和一块固定的下部闸板共同工作，所以闸板上配备有两个平面平行的嵌件2。基体1通过基本上沿对角线的接缝10a、10b分成三个基体部分1a、1b、1c，而且通过贯通的接缝10a分出一个在这一侧的仍是固定的部分1a，在贯通接缝10a的另一侧通过二分之一对角接缝10b再分出基体部分1b和1c。基体部分1a含有基体1的一个纵向边和一个端边。基体部分1b则包括了基体1的另一个含有流通孔3的端边，而基体部分1c则包括基体1的另一个纵向边。1b和1c这两部分通过装在框架6中的抗弯板簧13间接加载，以便与周边8垂直地固定两个平 面平行的嵌件2。为此，框架6上设有槽14，在槽中的抗弯板簧13作用在可在槽中活动的压板15上，并由此从周边方向作用在可压紧的基体部分1b、1c上。弹簧的作用可通过调整螺钉16来调节。
在框架6和滑动闸板1、2几乎为长方形的图5和图6中，基体被分出一个可移动的端边部分1b和一个可移动的纵向边部分1c，所以还剥下包括另一个端边和另一个纵向边的固定部分1a。为此有一个贯通纵向的接缝10d，以分出部分1c，以及有一个与此接缝平行的短接缝10e和一个横向接缝10f以分出部分1b。在滑动面4下面的基体1b和1c上对着框架的一侧设有槽33，槽中装有压板17，它们通过导向螺栓18在装于框架6中并靠在调整元件19上的可调整螺纹套20中移动。在螺纹套20和压板17之间的导向螺栓18上套有弹簧21，以便通过转动螺纹套20能调整到所需要的将嵌件2压紧在基体1中的弹性压紧力。
在按图5和6的实施例中，嵌件2套于插在流通孔中垂直于滑动面4的耐磨套管22上。此外，在嵌件2下面的基体1上有一个带进气导管24、接头25的集气室23，用来在嵌件2的下面用高压气体加载，所以在螺纹套20处已调整好的将嵌件2压紧在基体1中的情况下，获得适合于滑动闸板1、2各种工作位置的适应于相对滑动面的滑动面4的载荷增强区。此外在嵌件2的周边8和基体1之间隔开一定距离设置槽26时，将在两个共同起滑动和密封作用的闸板1、2的滑动面4之间获得气体封堵，以防止进入滑动面之间的熔体向外流出。同样地，在耐磨套管22和嵌件2之间可以通过槽27来实现这种气体封堵。
最后，由图7和图8可看到带框架6的矩形滑动闸板1、2。如 图3和4所示的结构型式那样，基体1用对角线接缝10a和10b分成一个固定的基体部分1a和两个可移动的基体部分1b和1c。为了将嵌件2压紧在基体1中，在滑动面4以下的基体1可移动部分1b和1c上面对着嵌件2处设置带高压气体接头29的高压气体室28，高压气体作用在嵌件2的周边8上，并把嵌件2有弹性地固定在不可动的基体部分1a中。此外，耐火压力弹簧30从下面通过薄底板31支撑着嵌件。这些弹簧装在基体1的盲孔32中，并且有如图5和图6中高压气体相类似的压紧作用。在这种情况下盲孔32还可兼作高压气室，这时可以装也可以不装弹簧30，此外仍可在嵌件2的周边8上如前所述那样地建有气体密封装置。
图9表示在固定的基体部分1a和可移动基体部分1b、1c之间的接缝10也可设计成阶梯状的接缝。
以上仅说明了有关移动闸板方面的问题，但本发明也不受限制地适用于那些固定闸板，如底部闸板或下部闸板，它们只不过装在比较简单的框架中，而其它方面的结构都是相同的，所以略去了具体对于它们的实施例。

Claims (15)

1、金属浇包滑动闸门的耐火磨损闸板，它至少有一个流通孔，闸板固定在不可移动或可移动的框架中，它是由一个基体和一个装在基体中的耐高温嵌件组成，嵌件围绕着流通孔，并沿滑动面的移动范围延伸，其特征为：基体(1)通过分割接缝(10)至少分成两部分，并且基体部分(1b、1c)中之至少一个部分可被垂直于嵌件(2)的周边(8)有弹性地压紧在框架(6)中。
2、按权利要求1所述之磨损闸板，其特征为：分割是通过一个或多个相对于嵌件（2）的移动方向而言为横向、对角线方向或纵向的接缝（10、10e或10a、10b或10d、10f）来实现的，基体的一个部分（1a）靠在框架（6）中，而其它的一个或几个可压紧的基体部分（1b或1c）借助于弹性的、其压紧力可调整的压紧装置（6a、11、12或13、15、16或17至21或28）将嵌件（2）固定在它们中间。
3、按权利要求2所述之磨损闸板，其特征为：可压紧的基体部分（1b或1c）具有彼此独立的压紧装置（13、15、16或17至21或28）。
4、按权利要求1至3之一所述之磨损闸板，其特征为：压紧装置（6a、11、12或13、15、16或17至21或28）总是作用在可压紧基体部分（1b或1c）周边上，它们被装在闸板框架（6）中和/或设在可压紧基体部分和嵌件（2）的周边（8）之间，并配备弹簧（11或13或21）、高压气垫（28）、压力缸等。
5、按权利要求4和5所述之磨损闸板，其特征为：压紧装置（6a、11、12或13、15、16或17至21）具有总是以面压力形式作用在可压紧基体部分（1b或1c）上或直接作用在嵌件（2）上的压板（6a或15或17）。
6、按权利要求4和5所述之磨损闸板，其特征为：框架（6）中装有压缩弹簧或抗弯板簧（11或13或21），弹簧具有从框架外侧通过调整机构（12或16或20）可加以调整的弹簧力。
7、按权利要求4和5所述之磨损闸板，其特征为：在滑动面（4）以下的可压紧基体部分（1b或1c）上设置朝嵌件（2）的周边开口的腔室（28），它们可具有一个高压气体接头（29）和/或由耐火材料制成的弹簧。
8、按权利要求1和2所述之磨损闸板，其特征为：接缝（10至10f）设计成阶梯状分段的。
9、按权利要求1、2和8所述之磨损闸板，其特征为：在接缝（10至10f）中设有可变形耐火材料。
10、按前列诸权利要求所述之直线移动的磨损闸板，其特征为：可压紧基体部分（1b或1c）由一个端部（1b）和一个纵向边部分（1c）组成。
11、按权利要求1的前序部分或按权利要求1至10之一所述之磨损闸板，其特征为：在基体（1）中设有从下部并垂直于滑动面（4）支撑嵌件（2）的弹性装置（23至25或30、32）。
12、按权利要求11所述之磨损闸板，其特征为：高压气体和/或耐火弹簧（30）用作弹性装置。
13、按权利要求12所述之磨损闸板，其特征为：带高压气体接头（25）的室（23或32）用作弹性装置。
14、按权利要求11至13所述之磨损闸板，其特征为：在基体（1）上与嵌件（2）的周边（8）贴靠的相对面上具有高压气体流通槽（26）。
15、按前述诸权利要求所述之磨损闸板，其特征为：直接或间接地作用在嵌件（2）周边上的有弹性压紧装置（6a、11、12或13、15、16或17至21或28）以及垂直于滑动面（4）支撑着的弹性装置（23至25或30、32）中有关的弹性力是调整好的。
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