CN86105828A - 热收缩套管的扩张方法 - Google Patents

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CN86105828A
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CN
China
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expansion
thermal contraction
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CN 86105828
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朴相殷
井博
赵洪业
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Abstract

本发明属于热收缩材料的扩张方法。该方法是在扩张芯上套有薄膜套,待扩张的热收缩套管套在薄膜套上,当加热热收缩套管的温度达到可扩张温度时,牵引薄膜套使热收缩套管在扩张芯上得到扩张,若扩张长热收缩套管,可在薄膜套牵引出冷却定径后的长热收缩套管的头部之后,直接牵引热收缩套管达到连续扩张。用该方法扩张的热收缩套管,内表光滑、无裂痕、无损伤,并能扩张多指型套管、弯头三通和较长的热收缩套管。

Description

本发明属于热收缩材料的扩张方法。
目前热收缩套管的扩张方法有两种,即压差法和钢丝机械扩张法,压差法是美国专利文件(US3427638)中公开的,钢丝机械扩张法是日本专利文件(S-47-37506)中公开的。压差法是用压缩空气扩张,应用于热收缩管的连续扩张,不适用于短管和异型套管的扩张。钢丝机械扩张法应用于短管和多指型套管扩张,但扩张后管内有纲丝压痕,在扩张过程中有时产生破裂或管内表面出现损伤,而且钢丝容易脱离导向槽。此方法不易用来扩张弯头、三通等热收缩套管。
鉴于现有技术存在的问题,本发明的目的是使热收缩套管在扩张后内表面光滑、无裂痕、无损伤,並能扩张多指型套管、弯头、三通和长热收缩套管的连续扩张。
本发明是热收缩套管的扩张方法,该方法使用的扩张芯表面为聚四氟乙烯类材料或由表面光滑磨擦系数低的材料制成,当扩张热收缩套管时,在扩张芯(图1)上套有聚四氟乙烯类材料制成的薄膜套或表面为聚四氟乙烯类的金属夹层薄膜套或耐高温、磨擦系数小具有一定抗拉强度材料制成的薄膜套(图2),待扩张的热收缩套管套在薄膜套上,这时将热收缩套管置于扩张芯的导向芯(d)部位,加热热收缩套管(图3)使之达到可扩张的温度,牵引薄膜套使热收缩套管和薄膜套一起沿扩张芯表面移动,在锥芯(C)部位得到扩张,继续牵引薄膜套使热收缩套管到园柱定径芯(b)部位冷却定径(图4),热收缩套管经冷却定径后,牵引薄膜套取下扩张后的热收缩套管。若扩张的是长热收缩套管,可在薄膜套牵引出冷却定径的长热收缩套管的头部后(图5),直接牵引热收缩套管达到连续扩张的目的。
本发明与压差法和钢丝机械扩张法相比具有方法简单、成本低廉、扩张工具轻便,可扩张多指型管、弯头、三通和长的热收缩套管,由于本发明的扩张芯表面为聚四氟乙烯类材料或由表面光滑磨擦系数低的材料制成。在扩张时扩张芯又套有相同材料制成的薄套或表面为聚四氟乙烯类的金属夹层薄膜或熔点高,磨擦系数小具有一定抗拉强度材料的薄膜套。所以在扩张牵引薄膜时扩张芯和薄膜套之间的磨擦系数很小,容易完成扩张和脱出扩张芯。
本发明有如下附图:
图1为扩张芯,(a)为把(b)为园柱定径芯,(c)为扩张锥芯(d)为导向芯。
图2是薄膜套,
图3为在A区域加热热收缩套管,在B区域定径冷却。
图4为正在扩张和冷却定径的热收缩套管。
图5为直接牵引冷却定径后的热收缩套管连续扩张。(A为加热区,B为冷却定径区)。

Claims (3)

1、一种热收缩套管的扩张方法,是在扩张芯的导向芯(d)部位加热,在扩张芯的锥芯(c)部位扩张。在扩张芯园柱定径(b)部位冷却定径。其特征是:
1)加热前在扩张芯上套一薄膜套。
2)然后将热收缩套管套在薄膜套上。
3)加热热收缩套管后。牵引薄膜套,薄膜套带动热收缩套管沿扩张芯表面移动。
4)待热收缩套管头部移动到园柱定径芯(b)冷却定径部位时,取下薄膜套,直接牵引热收缩套管。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征是该薄膜套是由聚四氟乙烯类材料制成的。
3、根据权利要求1所述的方法,其特征是:该薄膜套是由聚四氟乙烯类材料制成的金属夹层薄膜套。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1081122C (zh) * 1997-03-25 2002-03-20 古河电气工业株式会社 弹性管的扩径方法
CN107599369A (zh) * 2017-09-21 2018-01-19 科耐特输变电科技股份有限公司 一种新型冷缩扩张装置

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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication