CN107599369A - 一种新型冷缩扩张装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型冷缩扩张装置,包括导向锥,开设于导向锥大径段端面的沉头孔,开设于沉头孔底面的推杆孔,沉头孔内插设有支撑件、推杆孔内插设有推杆,导向锥、支撑件、推杆三者分体式连接,支撑件与沉头孔的间隙内填充有硅油,导向锥大径段沉头孔的深度小于等于支撑件的长度,导向锥的锥度为10°~20°。结构简单,无需专业的设备操作,有效减小对产品的损伤,提高产品合格率。
Description
技术领域
本发明涉及生产电力系统附件产品的领域,尤其是在冷缩件扩张方面有其明显作用。
背景技术
电缆附件产品由最开始的预制件发展到如今的冷缩产品其中除原料设备工艺改变以外最大的就是扩张工装和扩张方式的变化,目前最常用的扩张方式有布袋扩张、钢丝扩张、机械压力扩张等。对于电缆附件关键部件四指套、三指套,原有设备扩张方式由于全部采用机械扩张对其产品或多或少会有损伤,且效率不高。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种可自润滑,结构简单,无需专业设备,操作简单,产品合格率高的新型冷缩扩张装置。
为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一种新型冷缩扩张装置,其特征在于包括导向锥,开设于导向锥大径段端面的沉头孔,开设于沉头孔底面的推杆孔,沉头孔内插设有支撑件、推杆孔内插设有推杆,导向锥、支撑件、推杆三者分体式连接,支撑件与沉头孔的间隙内填充有硅油,导向锥大径段沉头孔的深度小于等于支撑件的长度,导向锥的锥度为10°~20°。
作为优选,导向锥顶端设置有导向杆。
作为优选,导向锥的锥面上设置有倾斜孔,倾斜孔与沉头孔相互连通,沉头孔底端设置有储油腔。
本发明有益效果:此装置不但解决了原来扩张对产品本身造成的机械伤害,还大大提升了扩张的效率。只要操作者检查工装本身不存在问题,掌握一定的推动技巧,所有的产品根据型号规格更换导向锥就能完成扩张操作。并且可实现推动时自行润滑,无需人工涂抹。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为作业流程图一。
图3为作业流程图二。
图4为作业流程图三。
具体实施方式
实施例1:一种新型冷缩扩张装置,包括导向锥1,开设于导向锥1大径段端面的沉头孔1.1,开设于沉头孔1.1底面的推杆孔1.2,沉头孔1.1内插设有支撑件2、推杆孔1.2内插设有推杆3,导向锥1、支撑件2、推杆3三者分体式连接,支撑件2与沉头孔1.1的间隙内填充有硅油4,导向锥1大径段1.6沉头孔1.1的深度小于等于支撑件2的长度,导向锥1的锥度为10°~20°。导向锥1顶端设置有导向杆1.3。导向锥1的锥面上设置有倾斜孔1.4,倾斜孔1.4与沉头孔相互连通,推杆孔1.2底端设置有储油腔1.5。
当进行扩张作业时,如图2、3、4所示,将指套5对准导向锥,慢慢向左水平推进,当支撑件到达指定位置时,向右拔出导向锥,并退出推杆,将支撑杆置于指套指定位置。
Claims (3)
1.一种新型冷缩扩张装置,其特征在于包括导向锥,开设于导向锥大径段端面的沉头孔,开设于沉头孔底面的推杆孔,沉头孔内插设有支撑件、推杆孔内插设有推杆,导向锥、支撑件、推杆三者分体式连接,支撑件与沉头孔的间隙内填充有硅油,导向锥大径段沉头孔的深度小于等于支撑件的长度,导向锥的锥度为10°~20°。
2.根据权利要求1所述的一种新型冷缩扩张装置,其特征在于导向锥顶端设置有导向杆。
3.根据权利要求1所述的一种新型冷缩扩张装置,其特征在于导向锥的锥面上设置有倾斜孔,倾斜孔与沉头孔相互连通,推杆孔底端设置有储油腔。
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