CN86105240A - 油箱冲洗系统 - Google Patents

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Abstract

一种冲洗系统,用来冲洗油箱,特别是具有一或多块水平肋板的船舶油箱。该系统装备的冲洗喷嘴在围绕垂直轴转动时可同时围绕水平轴转动。为了有效地冲洗油箱中的角落和凹处,冲洗系统装有不同高度的喷嘴座架,每个座架至少有一个冲洗喷嘴。上座架安置在连接油箱的竖管上。延伸管通过联接器接在上座架上。下座架通过联接器接在延伸管上。驱动件使上座架和延伸管及冲洗喷嘴转动。驱动件安装了延伸部。

Description

本发明涉及一种用来冲洗油箱之类容器的系统,最适用于冲洗具有一块或多块大体上水平的肋板的船舶油箱,该冲洗系统装备了冲洗喷嘴,喷嘴在围绕垂直轴转动时可以同时围绕水平轴转动。
上面提到的哪种类型的冲洗系统已由例如SE-A-8202418-3,SE-B-307 719和DE-B-22 07 191所公开。但是,这些先有技术的冲洗系统中所固有的一个缺点是,它们达不到这些具有各种不同形状的肋板和框架的油箱中的所有角落和凹处。清洗那些为了增强的目的而装有几块(比如说三块)水平肋板和几个(比如说两个)带孔的垂直框架的船舶油箱,是特别困难的。在这样一种油箱中,上面提到的那种类型的冲洗系统不能够把肋板上下或框架背后的所有角落和凹处都冲洗干净。
US-A-3 140 828公开了一种在不同高度装有许多套冲洗喷嘴的冲洗系统。但是,这些冲洗喷嘴是由冲洗水流产生的反作用力驱动的,因而不可能使冲洗喷嘴扫过一个限定的扇形区以清洗油箱的指定部分。此外,冲洗水流的反作用力会把冲洗喷嘴加速到不可控制的速度,这意味着运动部件有损坏的危险。其次,这种先有技术的冲洗系统制造费用很高,因为为每一个喷嘴装备一根带有水平支管的垂直管是很费钱的。
最后,DE-B-22 07 191描述和展示了一种冲洗系统,其冲洗喷嘴是由内部驱动机构所完全控制的,对于配置了冲洗喷嘴的管子并不使其产生转动,这意味着该系统不适合于完成油箱的有效清洗。
本发明的一个目的是提供一种冲洗系统,它能够完成油箱的有效清洗,即使这些油箱具有各种通常难以清洗的凹槽。
本发明的另一个目的是冲洗系统应易于安装和拆卸,而且它由尽可能少而简单的部件组成。
按照本发明所述的冲洗系统,能够被用来有效地清洗具有难以清洗的凹槽的飞机油箱,它可以被控制,使得油箱的某个部位受到特别有效的清洗,它坚固耐用,结构简单,它只包括少数部件,它易于安装和拆卸,装有冲洗喷嘴的部件体积很小,易于操作。
下面参考附图更详细地阐述本发明,附图中:
图1举例说明如本发明所述的一种冲洗装置,该装置的某些部件以截面图表示;
图2举例说明两个配置在船舶油箱中的如图1所表示的冲洗装置;
图3举例说明一种如本发明所述的冲洗装置中用来调整冲洗喷嘴的冲洗扇形区的装置;
图4图解说明冲洗喷嘴按图3中所示进行调整时冲洗喷嘴活动所形成的冲洗扇形区;
图5图解说明冲洗装置的冲洗喷嘴是怎样可以被确定方向的。
附图中举例说明的冲洗装置1被预定用于冲洗船舶油箱2,该油箱具有三块大体上水平指向的肋板2a、2b、2c和一个大体上垂直指向的框架2d。冲洗装置1包括一根竖管3,它利用紧固的法兰5和螺栓连接而被安装在船舶的甲板4上。竖管3上连接了一根导管6,用来将水或水和洗涤剂的混合物形式的冲洗液引入竖管3。导管6装备了一个阀门7,用来关闭或控制冲洗液体源。竖管3还有一个熟知类型的驱动机构8,它用来转动安装在竖管上面的喷嘴座架和冲洗喷嘴。上喷嘴座架9利用螺栓连接9b通过枢纽式轴承10可拆式地安装在竖管3的下部,安装的方式使得喷嘴座架9能够相对于竖管3围绕一根大体上垂直的轴转动。在喷嘴座架9上利用枢纽式轴承12枢轴转动式地安装一个上冲洗喷嘴11,安装的方式使得冲洗喷嘴11将围绕一根大体上水平的轴相对于喷嘴座架9转动。上喷嘴座架9及其上冲洗喷嘴11的位置高于上肋板2a,以便该冲洗喷嘴11能够将主要位于肋板2a上部的油箱清洗干净。
延长管16、21的中间管段16被通过联接器17安置于上喷嘴座架9的下部,并利用螺栓连接9c可以拆卸而不能转动地安装在上述部分上,这意味着上喷嘴座架9和中间管段16将一起转动。中间喷嘴座架9a被通过联接器18而安置于管段16的下部上,并利用螺栓连接9e可以拆卸而不能转动地安装在上述下部上,这意味着中间喷嘴座架9a将随着延长管16、21的管段16而一起转动。
在中间喷嘴座架9a上安置着一个中间冲洗喷嘴19,它象上冲洗喷嘴11一样,也装在一个枢纽式轴承上,能够围绕一根大体上水平的轴转动。
中间喷嘴座架9a及其冲洗喷嘴19的位置稍微高于中间肋板2b,以借助于上述冲洗喷嘴19传送冲洗水流,以便主要清洗上述肋板2a上部的油箱空间,但也清洗中间肋板b和下肋板2c之间的油箱空间部分。
延伸管16、21的下管段21通过联接器22被安置于中间管嘴座架9a的下部,并利用螺栓连接,可以拆卸而不能转动地安装在上述喷嘴座架9a的下部上,由此上述延伸管16、21的下管段21随着中间喷嘴座架9a一起转动。
一个带有下冲洗喷嘴25的下喷嘴座架24通过联接器23被安置在延伸管16、21的下管段21的下部,并利用螺栓连接24a可以拆卸而不能转动地安装在上述下管段21上,下冲洗喷嘴25可以以与其它冲洗喷嘴11、19相同的方式围绕一根大体上水平的轴转动。
下喷嘴座架24及其冲洗喷嘴的位置稍微低于下肋板2c,因而由冲洗喷嘴25传送的冲洗水流主要将下肋板2c下部的油箱空间冲洗干净,也就是将通常被油箱污泥高度弄脏的油箱底部区域冲洗干净。此外,下冲洗喷嘴25的冲洗水流能够到达中间肋板2b和下肋板2c之间的空间,以清洗上述空间内为中间冲洗喷嘴19传送的水流所达不到的那些部分。
为了使延伸管16、21以及喷嘴座架9、9a、24围绕一根大体上垂直的轴转动起见,驱动机构8包括一个由驱动机构8转动的驱动件13,其上部13a通过竖管3向下延伸到上喷嘴底座9的高度。在驱动件上部13a的下端和喷嘴底座9的上部上面,通过螺栓13b之类安装了一个带有纵向槽纹(未图示)的机构15。
利用螺栓14a固定在喷嘴座架9上的爪架14上,以这样一种方式与上述机构15的纵向槽纹相啮合,使得机架15围绕垂直轴的转动通过上述爪架14被传送到喷嘴座架9上,其次机架15能够相对于爪架14因而也相对于喷嘴座架9产生垂直移动。驱动件延伸部20、20a的上段20利用螺栓13c以可以拆卸而不能转动的方式安装在机架15的下端和喷嘴座架9的下部上。上述上端20通过延伸管16、21的中段16而延伸,一个最好与机架15形状相同的机架26通过螺栓20b以可以拆卸而不能转动的方式被安装到上述上段20的下端和中间喷嘴座架9a的上部上。机架26像机架15一样具有纵向槽纹(未图示),槽纹中啮合了一个其类型和功用与爪架14相同的爪架(未图示)。在机架26的下端处,在中间喷嘴底座9a下端的高度上,利用螺检(未图示)可以拆卸而不能转动地安装着驱动件延伸部20、20a的下段20a。驱动件延伸部20、20a的上述下段20a穿过延伸管16、21的下部21,几乎达到下喷嘴座架24上部的高度。机架27利用螺栓20c可以拆卸而不能转动地安装在驱动件延伸部20、20a的下段20a的下端上,并沿下喷嘴座架24向下延伸。机架27具有与机架15和26相同的功用,并象它们一样,与一个爪架(未图示)相配合,该爪架使机架相对于下喷嘴座架24垂直移动。
每个喷嘴座架9、9a和24有一个枢纽式轴承12,轴承上枢轴转动式地分别安装着相应的冲洗喷嘴11、19和25的内部部件。在每个内部部件上安装着一个与相应的机架15、26和27相配合的齿轮29。
除了使竖管3下面的冲洗装置的所有部件围绕一根大体上垂直的轴转动外,驱动机构8还使驱动件13及其延伸部20、20a交替地上下运动。因为机架15、26、27与冲洗喷嘴11、19、25的齿轮29相配合,所以上述上下运动将同步地使全部冲洗喷嘴11、19、25围绕大体上水平的轴转动。
在驱动机构8上最好安装一个调整装置30(见图3),以调整每个冲洗喷嘴11、19、25准备冲洗的油箱2的扇形区S1、S2、S3的位置和尺寸。基本上,调整装置30具有0°~180°的刻度。设置在支柱37上的两个台架35、36可以沿上述刻度34移动,并装有螺钉38、39,以便把台架35、36固定在支柱37的合适位置上。
与驱动件13相配合并参予其上下运动的销子40以这样的方式被限制在台架35、36之间,使得销子40也即驱动件13的向上运动,受到上台架36的制动,而销子40也即驱动件13的向下运动,受到下台架35的制动。在举例说明的调整装置30的设置位置处,下台架35指示30,而上台架36指示120°。这意味着冲洗喷嘴11、19、25冲洗扇形区S1、S2、S3,这些扇形区从向下相对于垂直线为30°处开始,而扇形区S1、S2、S3的顶端线与其下端开始线之间的夹角达到120°。通过台架35、36的调整,可以调节到相对于垂直线为0至180°的位置,也可以调节扇形区S1~S3的合适尺寸大小。
由于是管状的,喷嘴座架9和9a同时构成管子3、16和21之间的冲洗液导管。如果油箱2具有带孔2e的框架2d,那么冲洗装置1最好安置在上述框架2d的邻近处,而冲洗喷嘴11、19、25的位置最好以这样一种方式相对于框架孔2e,使得框架2d另一边的空间也能被冲洗干净。如果油箱2具有带凹槽2f的波纹状壁2g,那么喷嘴11、19和25也应如此放置,使得也能够将这种凹槽2f冲洗干净。
上喷嘴座架9和中间喷嘴座架9a最好分别具有同一形状,其上安装的机架15、26(或相应的机构)也可以具有同一形状。此外,机架15、26可以像相应的喷嘴座架9和9a一样相似。喷嘴座架9、9a或24中的任一个都可以与竖管3连接,那就是说,冲洗装置可以相对于竖管的长度和冲洗喷嘴的数目而变化。因此冲洗装置1可以像附图中所示具有三个冲洗喷嘴11、19、25,或是只具有冲洗喷嘴11和25。此时,喷嘴座架9a、延伸管管段21和相应的驱动件部件20、20a都可以省去,而喷嘴座架24被连接到延伸管管段16上,机架27被连接到驱动件部件20上。在某些情况下,也可以省去两个冲洗喷嘴11和19,只利用冲洗喷嘴25。这样做时,喷嘴座架9和9a,延伸管管段16和21以及驱动件部件15、20、26、20a都可以省去,而喷嘴座架24被直接连接到竖管3上,机架27被直接连接到驱动件部件13a上。冲洗喷嘴的数目也可以在不同高度上多于三个冲洗喷嘴,每一个喷嘴座架可以包括多于一个的冲洗喷嘴。因此,举例说明的冲洗装置1在尺寸和对船舶油箱或类似空间的适应可能性方面是非常灵活的,不管这些空间是否存在肋板、框架、凹槽之类设施,或是由于其它原因而难以清洗。
在举例说明的实施例中,管嘴座架9、9a和24显著地短于每个延伸管管段16、21。这一点很有利,因为短的喷嘴座架9、9a和24比起长的座架来更容易运输、完好地包装贮存和安装。延伸管管段16、21最好是均匀的;但是它们的长度可以不同。
如图5中所示,如果需要,冲洗喷嘴11、19、25可以指向不同的方向(图示从竖管3向下),以平衡由冲洗液产生的反作用力,冲洗喷嘴11、19、25是这样安排的,使它们的冲洗水流沿相对偏移120°的方向传送。为了抵消延伸管(6或16、21的振动,该管可以与支架41相结合,如果油箱安装了肋板,支架41最好设置在肋板2a-2c中的一块肋板上。
举例说明的冲洗系统不仅适用于大的船舶油箱,而且也适用于冲洗其它类型的油箱或槽罐,系统的各种部件除了举例说明以外,还可以是任何别的形状。

Claims (8)

1.一种用来冲洗油箱之类容器的冲洗系统,最适用于冲洗具有一块或多块大体上水平的肋板(2a-2c)的船舶油箱(2),该冲洗系统(1)装备了冲洗喷嘴,喷嘴在围绕大体上垂直的轴转动时可以同时围绕大体上水平的轴转动,这种冲洗系统的特征在于,冲洗系统(1)包括配置在至少两个不同高度的喷嘴座架(9、24或9、9a、24),每个上述喷嘴座架至少具有一个冲洗喷嘴(11、25或11、19、25);上部位置的上喷嘴座架(9)利用枢纽式轴承(10)可拆式地设置在连接到油箱(2)的竖管(3)上,至少一根延伸管(21或16、21)通过联接器(17)可以拆卸而不能转动地联接到上喷嘴座架(9)上,上喷嘴座架(9)是管状的,以便把冲洗液从竖管(3)导向延伸管(21或16、21),下部位置的下喷嘴座架(24)通过联接器(23)可以拆卸而不能转动地联接到延伸管(21或16、21)上,配接了一个旋转而可以垂直往复运动的驱动件(13),以便一方面使上喷嘴座架(9)和不转动地安装在该座架(9)上的延伸管(21或16、21)围绕一根大体上垂直的轴转动,另一方面,同时使冲洗喷嘴(11、25或11、19、25 )围绕大体上水平的轴相对于喷嘴座架(9、24或9、9a、24)同步地转动,驱动件(13)具有一个穿过竖管(3)延伸的上部件(13a),在该部件上,驱动件延伸部(20a或20、20a)至少可拆式地安装到上喷嘴座架(9)上,下喷嘴座架(24)的冲洗喷嘴(25)被安置在油箱(2)的底部附近,以便主要冲洗该底部和油箱(2)的下部,而上冲洗喷嘴(11)被安置在油箱(2)的显著较高的位置,以便主要冲洗油箱(2)的上部,并有可能冲洗用下冲洗喷嘴(24)冲洗不到的地方。
2.一种如权利要求1所述的冲洗系统,其中油箱(2)至少有一块水平延伸的肋板(2a、2b或2c),该系统的特征在于,带有上冲洗喷嘴(11)的上喷嘴座架(9)的位置在肋板(2a、2b和2c)之上,上喷嘴(11)受驱动件(13)往复运动的控制,因此沿大体上垂直的方向在限定的冲洗扇形区(S1)内来回转动,而带有下冲洗喷嘴(25)的下冲洗座架(24)被安置在肋板(2a、2b或2c)下面的位置,下冲洗喷嘴(25)受驱动件延伸部(20或20、20a)往复运动的控制,因此沿大体上垂直的方向在另一限定的冲洗扇形区(S3)内转功。
3.一种如权利要求1所述的冲洗系统,其特征在于,它包括带有冲洗喷嘴(11、19和25)的喷嘴座架(9、9a和24),这些座架被定位在至少三个不同的高度上,一个中间喷嘴座架(9a)被安置在位于上下喷嘴座架(9、24)之间的高度上,它通过联接器(18)可以拆卸而不能转动地安装到延伸管(16,221)的中间管段(16)上,延伸管(16,21)的下管段(21)通过联接器(22)可以拆卸而不能转动地安装到中间喷嘴座架(9a)上,该中间喷嘴座架(9a)是管状的,以便将冲洗介质从中间延伸管(16)导向延伸管(16、21)的下段(21),驱动件延伸部(20、20a)的上段(20)可拆式地安装在上驱动件部件(13a)上,而中间喷嘴座架(9a)可拆式地连接到驱动件延伸部(20、20a)的下部件(20a)上。
4.一种如权利要求3所述的冲洗系统,在该冲洗系统中油箱(2)至少包括三块大体上水平延伸的肋板(2a、2b和2c),其特征在于,上喷嘴座架(9)及其冲洗喷嘴(11)的位置高于上肋板(2a),中间喷嘴座架(9a)及其喷嘴(19)的位置高度在上肋板(2a)和中间肋板(2b)之间,下喷嘴座架(24)及其喷嘴被安置在下肋板(2c)的下面或与此近似的高度上,所有三个高度的冲洗喷嘴(11、19和25)被同步驱动,上喷嘴(11)为驱动件(13)的往复运动所控制,因此沿大体上垂直的方向来回转动,从而冲洗油箱(2)的大体上位于上肋板(2a)之上的扇形区(S1),中间喷嘴(19)受到控制而转动,以便冲洗油箱(2)的基本上位于中间肋板(2b)之上同时也位于该肋板(2b)之下的扇形区(S2),而下冲洗喷嘴(25)受到控制,从而冲洗基本上位于下肋板(2c)之下同时也位于该下肋板(2c)之上的扇形区(S3)。
5.一种如上述权利要求中任何一项所述的冲洗系统,其驱动件(13)包括机架之类部件(15、27或15、26、27),它们与冲洗喷嘴(11、25或11、19、25)相结合,使冲洗喷嘴(11、25或11、19、25)围绕其大体上水平的轴转动,系统的特征在于,与冲洗喷嘴(11、25或11、19、25)相结合的每一部件(15、27或15、26、27),一方面其长度与围绕它的喷嘴座架(9、24或9、9a、24)近似相同,另一方面,它们可以拆卸而不能转动地安装在位于该部件之上的驱动件部件(13a、20a或13a、20、20a)上,根据具体情况,同样可以拆卸而不能转动地安装在位于该部件之下的驱动件部件(20a或20、20a)的上端上,而每个喷嘴座架(9、24或9、9a、24)显著地比每根延伸管(16或16、21)要短。
6.一种如上述权利要求中任意一项所述的冲洗系统,该系统被包括在一个具有大体上垂直延伸的框架(2d)的油箱(2)中,其特征在于,冲洗系统(1)被安置在这样一个框架(2d)的邻近处,冲洗喷嘴(11、25或11、19、25)使冲洗水流通过该框架(2d)的孔(2e)进入位于该框架(2d)不同侧面的油箱空间,或进入油箱(2)壁(2g)的各个凹槽(2f)中。
7.一种如上述权利要求中任何一项所述的冲洗系统,该系统(1)至少包括一个上喷嘴座架(9)、一个中间喷嘴座架(9a)和一个下喷嘴座架(24)以及一个中间延伸管管段(16)和一个下延伸管管段(21),其特征在于,任何一个喷嘴座架(9、9a或24)都可以枢轴转动式地连接到竖管(3)上,下喷嘴座架由一个单侧封闭的管件(24)构成,而其它喷嘴座架由两端均开通的同一管件(9、9a)构成。
8.一种如上述权利要求中任何一项所述的冲洗系统,其特征在于,延伸管(16、21)与至少一个支架(41)相结合,以抵消延伸管(16、21)在转动时产生的振动,在油箱(2)中存在肋板(2a、2b或2c)时,上述支架被安置在该肋板(2a、2b或2c)上。
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