CN86102957A - 物件处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物件处理设备，特别是加压或真空浸渍多孔物件，例如金属铸件。被处理的物件装在高压釜的金属笼中，该笼可绕一水平轴转动，物件通过一变位机构可同时在一水平通道的一端被装入，在另一端卸出，变位机构有许多推杆，推杆由侧面进入通道，然后沿一水平轨道上推进、推出物件，笼子在预定的转动位置上停住，笼子上的纵向开口与推杆相对，使推杆可伸进笼内同时装卸物件。金属笼可以在装卸物件的上方位置与将物件浸入液体的下方位置之间摆动。

Description

本发明涉及的是用液体或者气体来处理物件的设备。当浸渍工艺采用液体做为浸渍剂时，这种设备一直用来处理多孔物件。虽然本发明适合处理诸如木材之类的多孔物件，但却主要用来浸渍金属铸造件，尤其是用来浸渍汽车工业所用的缸体和其它铸造件，以密封铸造件中的气孔，防止它们在使用中泄漏液体。该设备对于处理烧结金属物件也特别有用。

已经有各种类型的浸渍多孔物件的设备，其中一些在已公开的英国专利中被介绍，其专利申请号是2049751和2072231。为了使液体浸渍剂充分地渗入进物件的气孔中，最为理想的是对物件进行真空处理，然后再浸入浸渍剂中，但浸渍过程中仍要保持真空，最后再脱离真空状态，以便使浸渍剂在大气压的作用下进入气孔。然后从浸渍剂中拿出物件，冲洗掉多余的浸渍剂，再进行热处理以烘干浸渍剂（至于说浸渍剂类型，本发明所感兴趣的主要是热固性的丙烯酸树脂浸渍剂）。由于在密闭的真空室中移动物件很困难，所以现有工艺过程普遍采用在抽真空之后，允许浸渍剂流入真空室的原理。我们现在已改进了把待浸渍物件装进真空室和再从真空室中将其取出的方法，这种方法能使物件在真空室内向上，向下移出和移入浸渍剂池。在下面详细介绍的本发明中，当物件处于真空室上部位置时，它能围绕一水平轴快速旋转，以便在重力和离心力的作用下去掉多余的浸渍剂，这不仅使物件干净，而且也减少了浸渍剂的损失，因多余的浸渍剂会直接滴落回浸渍剂池中，单个物件可以处理，多个物件也一样，通常把许多小物件装入一个用金属网制做的筐里，同时进行处理“物件”这个术语要包括象这样同时进行处理的若干物件。

专利号是4，479，986（Juday）的一项美国专利介绍了一种浸渍金属铸件的设备，在这种设备中，装铸件的筐可以在真空室内上下移动，以便在抽真空后，把铸件向下放入浸渍剂中    该铸件筐在回复到上部位置后，能够绕一竖直轴转动，以利用离心力去掉多余的浸渍剂。但是，通过绕竖直轴转动来除去浸渍过程中形成的气泡及多余的浸渍剂不如本发明所采用的绕水平轴转动时效果好，因为作用在物件上的重力的方向随物件的转动轴的改变而改变    而且，采用本发明的旋转轴，也容易使承载匀称

后面将详细介绍的本发明的另一个优点是，这种设备具有多个工作区，被处理的物件通过这些工作区时能够被移位。因为在每个工作区，物件都是在密闭室内进行处理，所以在各室被密闭时，必须把转位机构从室中拉出。象在Juday设备中采用的那种装在物件通道上的液压推进装置，不能在从处理室中卸出物件的同时又能把物件装进处理室，因为在推进装置卸出一个已处理完的物件时，该推进装置正好挡着装入未被处理的物件的去路。如果用Juday设备，液压推进装置必须往复移动两次：一次是把处理过的物件推出物件筐，一次是把未被处理的物件推进物件筐。在下面所介绍的设备中，采用了可伸缩的推杆，这些推杆既可以从侧面进入紧挨在每个物件后面的物件通道上，也可以从那里退出，而且在变位动作中，推杆已做好准备，以便通过物件筐中的对准了的纵向槽。这样就解决了同时装卸物件的问题。

专利号为2015601的一项英国专利（图3），介绍了一种浸渍木材的水平园筒式压力容器，该容器包含有能够绕容器轴旋转的纵向支撑结构。该结构有三条接收木材的平行通道，它们对称分布在旋转轴上，通过该容器的一端的门装卸木材。但是没有使木材绕它自己的纵轴旋转的装置。

第一，本发明提供的处理物件的设备至少包括：由一个装物件的笼子和使笼子旋转的装置组成的工作区;沿旋转轴方向把物件装入笼内和（或）从笼内卸出物件的装置，该装置有一个从侧面接触物件的部件，该夹带部件可以从那里在一个或多个予先指定的旋转位置上进入物件筐。

第二，本发明提供的处理物件的设备包括：一个罐笼，该罐笼至少有一端是敞开的，并能绕一大致水平方向的轴线旋转;两块带孔的端板，对罐笼里在两端板之间延伸的物件的纵向支撑装置;装物件和（或）卸物件的装置，该装置包括有一纵向可移动部件，该部件用来通过至少一块端板上的一个槽口，并且最好可沿径向伸缩。

第三、本发明提供了一种在工作区之间使物件变位的方法，在这些工作区，物件在笼内绕一轴线旋转，该轴线基本上与变位方向平行。这种变位方法采用了一个夹带部件，该夹带部件从侧面拖出物件，也能在一个或多个予先指定的旋转位置上进入笼子。

第三，本发明提供的处理物件的设备包括：一个水平放置的罐笼，该罐笼至少有一端是敞口的，以便由此装入和（或）卸出物件;使罐笼绕一根沿轴向方向的    水平轴线旋转的装置;使罐笼绕另一大致水平的轴线上下摆动的装置。该设备最好有装液体的容器，罐笼处于下方位置时就沉浸在这个容器中。

第五，本发明提供的用液体处理物件的设备组成如下：一个处理物件的处理室;一个安装在处理室内的放物件的笼子，该笼可以绕一水平轴线做相对于处理室的转动;使笼子在处理室内旋转的装置;使笼子在一予先指定的旋转位置停止转动的装置;一条水平通道通向笼子，用以接收物件，这样物件将随笼子旋转，而且可以通过通道的一端装入物件，从通道的另一端卸出物件;可延伸进物件通道的推杆，这些推杆可以沿着所述通道移动，把已处理完的物件从笼内卸出，并再装入一个未处理的物件，笼子上有一纵向开口，其开口位置在所述予先指定的旋转位置上刚好与推杆的位置相对应，这样，推杆就可以穿过笼子卸出已处理完的物件。纵向开口从所述通道的一端开始一直延伸到笼内，在笼内至少延伸有一段长度。

更为概括地来说，本发明所提供的用液体处理物件的设备由以下部分组成：一个对物件进行处理的处理室;一个安装在处理室内的装物件的笼子，该笼可以绕一水平轴线相对于处理室转动;使笼子转动的装置;一条水平通道通向笼子，该笼至少有一端是敞口的，以便接收物件，这样物件将随笼子旋转，且旋转轴线穿过所述通道;使笼子上下移动的装置，笼子在这上下两个位置上均可转动，而处理室是这样的，即当笼子处在下面位置时，物件可以沉浸在液体里。

本发明也提供了用液体处理物件的设备，该设备包括：一个用于进行物件处理的可开闭的容器，在该容器内承受笼子的承载装置，使装物件的笼子绕一中心水平轴线相对该容器旋转的装置，承载装置可绕另一水平轴在上下两个位置之间摆动。

现在参照附图，通过例子来介绍本发明的一个实施例，在这些附图中：

图1是按照本发明的浸渍设备的平面示意图，为清楚起见，支撑框架没有画出;

图2是在图1中所示的设备的高压处理区A，上部的高压装置拆掉了，变位机构处在缩进位置;

图3是图2中的高压处理区沿图2的Ⅲ-Ⅲ线剖视的侧视图，变位机构处于工作位置;

图4是图3中一部件的详图;

图5是按本发明的浸渍设备的第二个实施例的后视图;

图6是沿图5中Ⅵ-Ⅵ线剖视的竖直剖面图。

参照图1，本发明的设备由高压处理区A，冲洗处理区B和烘干处理区C组成，这三个区由导轨D连接在一起，由变位机构E沿导轨D移动铸件或铸件笼，具体操作方式下面介绍。

现在参照图2和图3，高压处理区A包括一压力容器1，该压力容器1有一下部件2和一上部件3，在图2和图3中，上部件3表示的是打开位置。下部件2是固定的，它包括一水平的矩形凸缘5，其上装有一半园的凹形槽6和两个竖直的端壁，所示的7是端壁之一。凸缘5有一槽，槽内装有一弹性密封条。上部件3具有同样的结构，也有凸缘5′，槽6′和端壁7′，但上部件3可以通过轴9向下做定轴转动盖上压力容器，如点划线所示，凸缘5与5′接合。一对支臂12，13固定在轴9上，其中的支臂12是直角形杠杆，而支臂13与杠杆12的上面部分15相似，但没有它的下面部分16。轴9由适当的轴承支撑，与整个设备的长度同长。从上部件3的端壁7′上延伸出一对支座17，这对支座牢牢装在轴19上，支臂12，13的上端可以绕轴19做定轴转动。每个支臂在其轴19和轴9之间的内侧上焊有一个凸台21。每个凸台21上都有一螺纹孔，螺栓22从孔中穿过与上部件3的壁6′相接合，如图3中所示的实线位置。当关闭压力容器使凸缘5′适当压在密封件11上时，螺栓22脱离壁6′，如图中所示的点划线位置。支壁12的下部分16通过枢轴24与一U形夹铁25相连接，且可以绕轴24转动。U形夹铁25在一活塞式液压缸件28的活塞杆26上，而液压缸件28的下端安装在该设备的框架上，且能做定轴转动。这样，当液压缸28的活塞杆伸出时就可关闭压力容器，活塞杆退回时就可打开压力容器。一个抽真空系统（图上未示出）能为压力容器的上部件提供一定的真空度。在使用时，下部件2基本上充满了液体浸渍剂，这样，当被浸渍的铸件处在下面的位置时，液面能没过铸件。

物件筐30在图3中用点划线示意;该筐有一框架，该框架的端视图是正方形，平面图和侧视图是矩形，框架的各面用金属网做壁。该物件筐放在罐笼32中用于浸渍物件。罐笼由二块带园形凸缘的端板33与四根连杆34构成，在端板33的中央有正方形装卸口37，在装卸口下方的两个角上分别装有一对导轨34，在装卸口上方的两个角上相应的也有一对导轨36。每对导轨35，36都是由两条轨道组成的，每一条都连接在正方口37的邻近角的每一侧上。每块端板33上都有一条从其园周上直延伸到方口37的上角的径向槽38，有助于装卸物件。这在下面有说明。每块端板33分别由一块C形轭铁40带着转动，轭铁上装有六个对称配置而且能自由转动的滚轮41，这些滚轮分别与端板33的园周接合。轭铁40与端板33的内侧接合以确定罐笼32的轴向位置，即使在槽38对面只有一个滚轮时，使用六个滚轮也可确保中心不变。一个齿圈43固定在图2中的左侧板33上，在齿圈43上与槽38相对应的位置有一径向通槽。在左侧轭铁40上有短轴45，在短轴45上装有两个齿轮44与齿圈43相啮合，使之自由转动;这些短轴45上，还在齿轮44的后面安装着滚轮41。齿轮44始终与装在驱动轴46上的一个齿轮42啮合。驱动轴46穿过轭铁40和端壁7，它不但能使罐笼32转动，而且在压力容器内悬臂支撑着轭铁40和罐笼32，两块轭铁40由连杆47连接。这样，轭铁40从上面的实线位置转到下面的点划线位置与罐笼32的转动互不相关。驱动轴46上有一相对转动的套筒（图上未示出），该套筒固定在两块轭铁上，并穿过两端壁7。该套筒由臂48驱动，臂48连接在类似于液压缸28那样的一个活塞液压缸上。轴46由一台“自动分段控制”的电动机系统通过一对三角皮带滑轮49驱动，该电动机系统由高速电动机和低速电动机组成，可任选使用。用两个齿轮44的目的是为了在齿圈43上的槽与两齿轮44中的一个相对应时，仍保持驱动齿轮和齿圈相啮合。

变位机构E用来沿导轨D在水平方向上推移物件筐30，并且还能同时在A，B和C三个区装卸它们。该变位机构E有一部件50，该部件50可以在实线示意的工作位置与点划线示意的退回位置之间绕轴转动，见图3（而在图2中，正好相反），若干支座51中的每一个都在其下端用一枢轴固定在框架上，它们可绕枢轴转动。一个活塞液压缸件53可以使支座51在两个位置之间摆动，其中一个支座51上有一凸缘，而液压缸件53的活塞杆54通过枢轴连接在这个凸缘上，各支座51用一梁55连接，这根梁装在每个支座51顶部上的槽56里，槽56是纵向的，可以支撑住梁55，在支座51的后部焊有一块板57，在支座51的前部焊有一块板58，把它们用螺栓同梁55固定，使之更为牢固。梁55上装有二条纵向的园形轨道59，一个活塞液压缸件63可以使四块推板61沿轨道59移动，四块推板61的自由端上都焊有一块竖直方向的面板62。推板61的每一块都在其下侧上装有三个带槽的滚轮65，这些滚轮和轨道59的外侧接合，而推板61由焊在它们上面的一根倒T形截面的梁67相互连接。

活塞液压缸件63的一端由一铰链66固定在左面的支座51上，如图1所示。从一块推板61上向下伸出一凸台69，凸台69上有一孔，液压缸63的活塞杆68穿过这个孔，在其螺端用一防松螺母64固紧。在凸台69和轴环72之间的活塞杆68上套有一根压缩弹簧71，轴环72可以紧靠着液压缸件63的缸体端部。这样，当机构E被操作把各推板61移动到左面时，弹簧71就被压缩，同时，各推板60的工作端经过一段很短的距离就能分别进入各工作区，使物件筐处于适当的位置。液压力一解除，弹簧71就使推板61向后退一点儿，以便脱离工作区，同时向上抬起到缩回位置。当活塞杆68伸出时，机构E处于缩回位置，活塞杆就把拖板73向右推过一段距离，即推过相当于两块推板61的间距。拖板73由推板61，滚轮65以及连接它们的梁67构成。

导轨D由一对L形轨道75构成，当物件筐30穿过浸渍设备时，这对轨道起支撑和导向作用，L形轨道导轨D的两侧具有直立的导向缘，物件筐30的大小应适合在该导向缘之间滑动。轨道75和罐笼32的轨道35不论在竖直方向还是在水平方向都要对齐，但不要触到凸缘5，这样，当压力容器打开时，物件筐可以毫无困难地滑进滑出。

冲洗处理区B与高压处理区A类似，所不同的是在使用中，冲洗区B的下部件是用冷水充满，而不是用浸渍剂。也可以在上部件上采用冷水喷淋器，或者下部件充满冷水，上部件还有冷水喷淋器。升降罐笼的控制和使罐笼转动的控制可以互不相关，但是，通过把处理区A的轴和套筒延伸到处理区B来控制处理区B的罐笼倒是很方便的。烘干处理区C也与区A类似，但是该区的轭铁是固定的，罐笼既不能被升高，也不能被降低，然而，和处理区A与B一样，罐笼能绕轴转动。在区C，处理室的下固定部件的两端有向上引出的热空气进口管，在下固定部件的中部有向下引出的热空气出口管。用传统的空气加热器和风扇装置提供热空气。也可以选用热水喷射装置。

图4是图3中的部分详图，是装置80，该装置确保在罐笼停止时，槽38与推板51的工作位置对齐。装置80包括一块板82，三个支座51中的每一个上都装有这样一块板，板82位于工作区的的中心的对面。板82上有一水平销钉84，销钉84上装有一根可绕其转动的杠杆86。杠杆86的一端是一钳口87，如图4所示，钳口87由焊在板82上的一块挡铁88挡住。杠杆86在它转动的终止位置上，其另一端85能够分别操纵触压开关89和90。杠杆86在二根压缩弹簧92和93的作用下偏向它的中心位置，这两根弹簧套在杆95上，杆95被固定在板82的96处，它可以绕轴转动，一个能够在杆95上滑动的轴环98通过转轴与杠杆86相连接。杠杆86的端部85呈扁平形状以便于与钴环98连接。在工作过程中，罐笼32开始先停在任一位置上，每一区的上部件被升起，而变位机构移动到其工作位置。然后罐笼按图4中的箭头方向转动，直到杆34上的伸出部分99与钳口87接合为止，并使钳口紧靠在挡铁88上，这就完全确定了罐笼32的位置。当转位机构回到它的缩回位置时，钳口87的运动方向应是偏离开挡铁88，允许它自由脱离伸出部分99。

操作开始时，先打开三个处理区的上部件，有三个处理区内的物件筐和另外一个等着放物件待递入浸渍处理区的物体筐，启动液压缸63把推板61移向右面位置，同时液压缸53使转位机构转动进入其工作位置，此时推板紧跟在物件筐后面。然后启动液压缸63，以使推板61将物件筐向前移动一段距离，结果，每个物件筐依次移动到它前面的那个筐开始占据的位置上。然后液压缸53使转位机构50转动并回到它的缩回位置，关上三个区的上部件，三个区就开始运行了。在处理区A，压力容器被抽成真空，然后把罐笼下降，使之沉入浸渍剂中。在下降罐笼和罐笼沉浸在浸渍剂中时，最好使罐笼转动，比如说以每分钟2转的转速转动，这样可以防止气泡。然后停止抽真空，罐笼在浸渍剂中沉浸片刻后就返回到上方位置，同时开始转动，比如说以每分钟100转的转速转动，以便去掉多余的浸渍剂。

此后，使罐笼停止转动，打开压力容器，移动转位机构到它的工作位置。然后使电动机反转，以便把罐笼固定上面所述的正确位置上，或用另一种方法，即用检测装置把罐笼停止在它的正确位置上，比如使用装在一支座上检测一根专用连杆的触压开关。然后重复这个运行过程。在图示的这个实施例中，罐笼在三个处理区中的转动是一样的，三个区的上部件的移动过程也是相同的，罐笼的上下摆动在处理区A和B中是一样的（但在处理区C中不同）。在某些情况中，例如象发动机这种单个物件需浸渍时，罐笼的形状和轨道的配置要做相应的改变。

所述配置的优点有：使物件在浸渍液体中绕一水平轴转动以便使气泡减少到最少程度，使物件在上方位置绕一水平轴转动利用离心力去掉多余浸渍剂，以及把每个物件准确地放在生产线上而不在物件间留有间隔的推进方法。

在图5和图6中所示出的实施例与在图1至图4中示出的那个基本相同，只是大大简化了。这个实施例也有一个高压处理区A，一个冲洗处理区B和一个烘干处理区C，但略去了导轨D和转位机构E，而是用传统的天车（图中未示出）进行装卸，天车在轨道上行走并提升和降低链条300，链条的下端有一个钩子301。罐笼232与已介绍过的罐笼32基本相同，其上有一园环303，钩子301通过这个园环提升，降低与运送罐笼232，物件筐30（在图5和6中没有示出）仍然在罐笼中通过。高压处理区A（在图6中表示的最清楚）有一个下部件202，一个上部件203和配合凸缘205，这些都与前面介绍过的那些类似。如图6所示，每个轭铁240的组成部分305都可以绕轴向外转动，转过一限定的弧到图示中的实线位置，这就允许天车把罐笼232向下放进轭铁240，这样，罐笼232上的齿圈如前面介绍的那样与它的驱动齿轮啮合，当轭铁240向下转动到点划线位置时，固定在支座311上但可以自由转动的滚轮310分别把轭铁的组成部分305推到能使轭铁240牢牢保持住罐笼232的位置上，支座311被固定在压力容器壁上，利用弹簧使轭铁组成部分305偏到图6中所示的实线位置上最可取。然后象前面介绍的那样，使罐笼232转动，当罐笼232被保持在轭铁240中时，也可以通过重力使罐笼转到它的上方位置。在罐笼要被送往下一个处理区时，打开上部件203，把园环303挂在钩子301上，然后把罐笼232提起来，再由天车把罐笼232送到下一个处理区。

在本发明的另外一个实施例中（没有图示说明），对下面介绍的处理区做了一些修改，使罐笼只有一端敞口，就通过这个敞口端装卸物件，采用一个推进部件装入物件，这个推进部件由一个安装在处理区外部的液压缸或气压缸操纵;而物件的卸出方法是这样的，用液压缸或气压缸伸过容器壁到相对应的罐笼的封闭端，然后伸出一推进部件通过罐笼封闭端上的一个小开口。该处理容器不需要做成前面所介绍的那种蛤壳形;只要在封闭的容器侧壁上有一门能够装卸物件筐就足够了。

本发明不只局限于浸渍工艺，例如，也适用于象冲洗，阳极化处理和浸蚀等工艺。

虽然上面公开了本发明的主要技术特征，但对上述任何技术特征的新的组合也在本发明范围内。

Claims (22)

1、用液体处理物件的设备，包括：一个用于处理物件的处理室，一个装在处理室内盛物件笼子，该笼子可以绕一水平轴线相对于处理室转动，使笼子在处理室内转动的装置，使笼子在一予先指定的转动位置上停止转动的装置，一条接收物件的水平通道，此通道通向笼子，这样物件将随同笼子转动，而且可以从该通道的一端装入物件，从通道的另一端卸出物件，还有伸进物件通道上的推杆，这些推杆可以沿着所述通道同时移动。从笼子中卸出已处理过的物件，再装入未经处理的构件，笼子上有一纵向开口，该开口的位置在所述予先指定的转动位置上与推杆的位置相对应，这样推杆可以伸进笼子卸出已处理过的构件。

2、如权利要求1所述的设备，其中的装置使所述推杆在所述通道上的工作位置和离开所述通道的缩回位置之间移动，还可以使它们在一向前位置和一向后位置之间沿纵向移动。

3、如权利要求1或2所述的设备，其中的所述轴线通过所述的通道。

4、如权利要求3所述的设备，其中的所述通道对称于所述轴线。

5、如前面所述的任何一项权利要求所述的设备，其中的所述笼子可以在一上方位置和一下方位置之间摆动，在上方位置上可以装入和卸出物件，在下方位置上这些构件就沉浸在液体之中。

6、如权利要求5所述的设备，可以以不同速度转动笼子，在其上方位置的转动速度要比在其下方位置上的转速高。

7、如权利要求6所述的设备，其中的所述笼子通常由C形部件带着转动，当所述笼子处在所述予先指定的位置时，C形部件的开口对着所述纵向开口。

8、如权利要求7所述的设备，其中所述C形部件装在枢轴上并可绕枢轴转动，这样，它们可以在一上方位置和一下方位置之间摆动。

9、如权利要求8所述的设备，其中的所述C形部件装在一轴上，该轴也用来使所述笼子在所述C形部件内转动。

10、如权利要求9所述的设备，其中的所述轴上有一齿轮，笼子上有一齿圈，该齿圈被所述纵向开口断开。

11、如权利要求10所述的设备，其中在所述轴上的齿轮通过C形部件上的两个齿轮驱动齿圈，尽管齿圈上有所述断口，仍能保持有效驱动。

12、如权利要求8，9，10或者11所述的设备，其中的C形部件可以由轴上的一套筒使之摆动。

13、如前面任一所述权利要求所述的设备，其中的处理室包括一个能开能关的容器，使笼子转动的装置可以从该容器的外部进行操作。

14、如权利要求13所述的设备，其中的容器是一压力容器，所说的处理是一种浸渍处理。

15、如权利要求14所述的设备，其中的压力容器上有一盖，向上移动此盖就打开了压力容器，并允许从侧面装入笼子。

16、如前面任一所述要求所述的设备，包括若干个处理室，物件依次被移位通过这些室，其中至少有一个处理室是如上述限定的处理室。

17、用液体处理构件的设备，包括一个用于处理物件的可开可关的容器，在该容器中有承载装有物件的笼子并能使之绕一中心水平轴线相对该容器转动的装置，承载装置可以在一上方位置和一下方位置之间绕另一水平轴摆动。

18、如权利要求16所述的设备，其中在所述另一轴线上有一轴，在所述容器关闭时，承载装置能够绕所述容器外部的所述轴转动，同时所述容器外部的所述轴还带动所述笼子转动。

19、如权利要求17或者18所述的设备，其中的所述承载装置包括分别支撑笼子两端的两个C形部件，当承载装置转到它的上方位置时，两个C形部件的开口向上，这样，就可以把笼子放入C形部件中。

20、如权利要求19所述的设备，其中的C形部件有一摆动部分，当承载装置摆动到它的上方位置时，该摆动部分处于打开位置接收笼子，当承载装置摆动到它的下方位置时，该装置处于关闭位置，夹持住笼子。

21、用液体处理物件的设备，包括：一个对物件进行处理的处理室;一个装在处理室里的盛物件的笼子，该笼子可以绕一水平轴线相对于处理室转动;使笼子转动的装置，笼子至少有一端是敞口的，并有一水平通道通向此开口以便接收构件，这样，物件将随笼子一同转动，而转动轴线通过该通道;使笼子在一上方位置和一下方位置之间摆动的装置，在这两个位置上，笼子都能转动，处理室的结构应使得当笼子处于下方位置时，物件可以沉浸在液体中。

22、用液体处理物件的设备，包括：一个物件进行处理的处理室;一个装在处理室内的盛物件的笼子，该笼子可以绕一水平轴线相对于处理室转动;使笼子在处理室内转动并能在予定的转动位置上停止的装置，笼子具有一基本水平的通道用于接收物件，这样物件将随同笼子转动，并可以从该通道的一端装入物件，从通道的另一端卸出物件，一个推杆伸延到通道内，推杆可沿所述通道移动，把已处理完的物件从笼子内卸出，笼子上有一纵向开口，其开口位置在所述予先指定的旋转位置上刚好与推杆的位置相对应，借此，推杆可进入笼内卸出已处理完的物件，纵向开口从所述通道的一端开始一直延伸到笼内，并在笼内至少延伸有一段长度。

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