CN86102836A - 向熔融金属罐中送入气体或固体物质的套筒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种为了将气体或固体物质吹入熔 融金属罐中的套筒装置，例如在滑动闸板区域内，它 的套筒基本上为一个具有流动通道的截角锥形式， 该套筒安装在一个罐壁的带有锥形孔的空心砖中。 为了保证能迅速和可靠地安装和更换套筒，根据本 发明，套筒的锥形外表面和空心砖孔的锥形内表面 为了能自锁配合因而具有相同的斜度，最好为5°。空 心砖孔的锥形内表面敷设上一个具有相同斜度，材 料厚度较小的薄板套。本发明的方案也能很好地应 用于其它的送风套筒中。
Description
本发明涉及一种为了将气体或固体物质送入熔融金属罐中的套筒装置，例如在滑动闸门区域内，其套筒基本上为具有流动通道的截角锥形式，而该截角锥装在罐壁的带有锥形孔的空心砖中。
在这种类型的套筒装置中，至今套筒都是用胶泥固定的。因此材料和时间的消耗都很大。此外，当以一个新的套筒去更换用坏了的套筒时，空心砖孔的清理工作要在高温下进行。而且用胶泥固定套筒也使套筒的位置很不准确。
本发明的目的在于提供一种在导言中所述类型的套筒装置，在这种装置中可以迅速地安装和更换套筒，而且能很好地保证套筒位置的准确性。
本目的在本发明中是由下述方法达到的：为了实现自锁配合，套筒的锥形外表面和空心砖孔的锥形内表面都具有相同的斜度，最好为5°。空心砖内孔的锥形内表面敷设上一个具有相同斜度，材料厚度较小的薄板套。这样保证了更换套筒的工作可以迅速及干净地进行，因为更换时不用胶泥，而且换上去的套筒在高温条件下的配合精度也得到保证，清理工作却大大减少。
显然本发明的方案也可应用其它的送风套筒，例如应用于闸门套筒或其它至今仍仅能用胶泥固定的套筒。
空心砖内锥孔及套筒外形斜度的选择应保证能自动吸附。空心砖内孔敷设一个薄板套保证了准确的配合，因此可以补偿空心砖正常的加工误差。为了更换旧套筒，只要将其从空心砖中拉出并在其原来位置安装上一个新的套筒。由于大大地减少了清理工作，显著地减少了工作量;由于缩短了更换时间，从而增加了罐的使用时间，因此本发明套筒装置通过大大地节省在套筒安装及更换时的材料及时间消耗而显示出具有很高的经济价值。尤其是在碱性内衬的罐中本发明的优点特别突出，然而对所有其它类型的容器内衬也同样适用。
本发明的另一个特征可以保证薄板套和空心砖之间良好的固定，即薄板套是以低烧结温度的胶泥长期地固定在空心砖的内孔中的。
如果薄板套的材料厚度在0.6至1毫米之间，最好是0.8毫米时，在补偿了空心砖的正常加工误差的情况下，能保证套筒非常准确的配合。
薄板套的公差应为0.1毫米左右。
如果套筒的外部尺寸和空心砖通孔的尺寸公差在0.5毫米左右，则每个套筒几乎都能达到100%的准确配合。
为了在使用之后易于将套筒拉出，本发明还进一步建议用水玻璃-石墨悬浮液涂刷套筒外表面。
在套筒的末端安装了一个供拉出设备所用的转接器，使套筒能迅速和清洁地进行更换。
本发明的其它目的、特征、优点以及应用的可能性将在下面根据一个实施例借助附图作进一步描述，所有对该实施例或其它任意合理组合的叙述和用图表示的特征都属于本发明的内容。
唯一的图给出了一个本发明套筒装置的一种实施例的垂直剖面。
套筒装置1主要由套筒2和空心砖6组成。套筒2具有一个供送入气体或固体物质用的流动通道7，该通道与套筒纵向中轴线同轴。套筒2的外部呈截角锥形。套筒2安装在空心砖6的孔8中，该孔具有与套筒2相应的锥形，套筒2的锥形外表面9和空心砖6孔8的锥形内表面按本发明都具有正好或大体上是5°的斜度，其中套筒2较细的部分朝向熔融金属罐的内腔，空心砖6为该罐壁的一个零件。在孔8中安装了一个材料厚度较小的薄板套4。薄板套4具有和空心砖6孔8的内表面10以及套筒2外表面9相同的斜度和锥度。套筒4用低烧结温度的胶泥长期地固定于空心砖6的孔中。为了便于套筒2的更换，在套筒大头的外端面上具有一个转接器5供拉出装置使用。转接器5在图示的情况与流动通道7同心地安装并构成了流动通道的一部分。套筒2的拉出及装入运动在图中以双向箭头表示。
试验表明，本发明套筒装置正常的更换时间可以从目前的30分钟降到10分钟，亦即减少了200%。此外，本发明的套筒装置还证实了实用中的可靠性，在一个270吨钢水包的试验中没有发现有任何钢水的渗漏现象。
1 套筒装置
2 套筒
3 胶泥
4 薄板套
5 转接器
6 空心砖
7 流动通道
8 孔
9 外表面
10 内表面
Claims (7)
1、为了将气体或固体物质送入熔融金属罐中的套筒装置，例如在滑动闸门区域内，它的套筒(2)基本上为具有流动通道(7)的截角锥形式，而该截角锥装在罐壁的带有锥形孔(8)的空心砖(6)中，其特征为，套筒(2)的锥形外表面(9)和空心砖(6)孔(8)的锥形内表面(10)为了实现自锁配合，因而具有相同的斜度，最好为5°，空心砖(6)孔(8)的锥形内表面(10)敷设了一个具有相同斜度，材料厚度较小的薄板套(4)。
2、按照权利要求1所述的套筒装置，其特征为，薄板套（4）用低烧结温度的胶泥（3）长期地固定在空心砖（6）的孔（8）中。
3、按照权利要求1或2的套筒装置，其特征为，薄板套（4）的材料厚度在0.6至1.0毫米的范围内，最好约为0.8毫米。
4、按照权利要求1至3之一的套筒装置，其特征为，薄板套（4）的材料厚度公差约为0.1毫米。
5、按照权利要求1至4之一的套筒装置，其特征为，套筒（2）和空心砖（6）的孔（8）的公差约为0.5毫米。
6、按照权利要求1至5之一的套筒装置，其特征为，套筒（2）的外表面（9）用水玻璃-石墨悬浮液涂刷。
7、按照权利要求1至6之一的套筒装置，其特征为，套筒（2）的外端具有一个供拉出装置用的转接器（5）。
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