CN219756989U - 一种炼钢用助熔剂添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种炼钢用助熔剂添加装置，涉及炼钢助熔剂添加技术领域，包括助熔剂添加装置本体、一号伺服电机和二号伺服电机，所述助熔剂添加装置本体的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的底端固定安装有放置底座，所述放置底座的底端装设有移动轮，所述支撑板的侧面固定安装有推动架，所述助熔剂添加装置本体的顶端装设有助熔剂存放箱，所述助熔剂存放箱的顶端装设有添料口，所述助熔剂存放箱的顶端装设有一号电机箱。本实用新型通过一号伺服电机和刮板，通过一号伺服电机的转动能够使升降螺杆进行转动，通过升降螺杆的转动能够使刮板贴合在助熔剂存放箱内壁向下滑动，能够将助熔剂存放箱内壁上的助熔剂刮下来进行添加使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢助熔剂添加技术领域，尤其涉及一种炼钢用助熔剂添加装置。
背景技术
在炼钢生产加工的过程中，为了确保炼钢设备内的金属原料能够充分被熔炼，通常在炼钢过程中会使用到助熔剂，需要使用助熔剂添加装置往炼钢设备内添加助熔剂；
传统的助熔剂添加装置存在的缺陷：现有的大多数助熔剂添加装置在使用过程中，部分助熔剂会黏附在添加装置的内壁上，附着在添加装置内壁的助熔剂不便进行清理，并且助熔剂附着在装置内壁上无法使用会造成些许浪费。
因此亟需一种能够解决上述问题的助熔剂添加装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的现有的大多数助熔剂添加装置在使用过程中，部分助熔剂会黏附在添加装置内壁上的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种炼钢用助熔剂添加装置，包括助熔剂添加装置本体、一号伺服电机和二号伺服电机，所述助熔剂添加装置本体的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的底端固定安装有放置底座，所述放置底座的底端装设有移动轮，所述支撑板的侧面固定安装有推动架，所述助熔剂添加装置本体的顶端装设有助熔剂存放箱，所述助熔剂存放箱的顶端装设有添料口；
所述助熔剂存放箱的顶端装设有一号电机箱，且一号电机箱的内部装设有一号伺服电机，所述助熔剂存放箱的内部装设有导料斜板，所述助熔剂存放箱的内部装设有升降螺杆，所述助熔剂添加装置本体的内部装设有升降框，且升降框的内部固定安装有内螺纹滑块，所述升降框的表面固定安装有刮板。
优选的，所述助熔剂添加装置本体的底端装设有出料管，所述助熔剂存放箱的侧面固定安装有支撑台。
优选的，所述助熔剂存放箱的顶端开设有圆形孔槽，所述添料口与助熔剂存放箱顶端开设的圆形孔槽尺寸相适配，所述助熔剂存放箱的底端开设有一组圆形孔槽。
优选的，所述升降框为矩形框架式结构，所述升降框与助熔剂存放箱的内部空间尺寸相适配，所述刮板贴合在助熔剂存放箱的内壁，所述一号伺服电机的输出轴与升降螺杆的顶端固定相连，所述内螺纹滑块的内部开设有一组圆形螺孔，所述升降螺杆与内螺纹滑块内部开设的螺孔尺寸相适配。
优选的，所述出料管的侧面固定安装有添加连接端口，所述支撑台的顶端装设有二号电机箱，且二号电机箱的内部装设有二号伺服电机，所述支撑台的内部插设有套筒，所述套筒的内部插设有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的底端装设有出料挡块。
优选的，所述出料管的顶端开设有一组矩形孔槽，所述出料挡块与出料管顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配，所述二号伺服电机的输出轴与套筒的顶端固定相连，所述套筒的内壁设置有螺纹，所述伸缩螺杆与套筒为配合构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有一号伺服电机和刮板，通过一号伺服电机的转动能够使升降螺杆进行转动，通过升降螺杆的转动能够使刮板贴合在助熔剂存放箱内壁向下滑动，能够将助熔剂存放箱内壁上的助熔剂刮下来进行添加使用。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构正视剖面示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的升降框、内螺纹滑块和刮板结构示意图。
图例说明：
1、助熔剂添加装置本体；101、支撑板；102、放置底座；103、移动轮；104、推动架；2、助熔剂存放箱；201、添料口；202、一号电机箱；203、一号伺服电机；204、导料斜板；205、升降螺杆；206、升降框；207、内螺纹滑块；208、刮板；3、出料管；301、添加连接端口；4、支撑台；401、二号电机箱；402、二号伺服电机；403、套筒；404、伸缩螺杆；405、出料挡块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-3所示，本实用新型实施例中：一种炼钢用助熔剂添加装置，包括助熔剂添加装置本体1、一号伺服电机203和二号伺服电机402。
在具体操作中助熔剂添加装置本体1的底端固定安装有支撑板101，支撑板101的底端固定安装有放置底座102，放置底座102的底端装设有移动轮103，支撑板101的侧面固定安装有推动架104，助熔剂添加装置本体1的顶端装设有助熔剂存放箱2，助熔剂存放箱2的顶端装设有添料口201；
助熔剂存放箱2的顶端装设有一号电机箱202，且一号电机箱202的内部装设有一号伺服电机203，助熔剂存放箱2的内部装设有导料斜板204，助熔剂存放箱2的内部装设有升降螺杆205，助熔剂添加装置本体1的内部装设有升降框206，且升降框206的内部固定安装有内螺纹滑块207，升降框206的表面固定安装有刮板208。
助熔剂添加装置本体1的底端装设有出料管3，助熔剂存放箱2的侧面固定安装有支撑台4。
助熔剂存放箱2的顶端开设有圆形孔槽，添料口201与助熔剂存放箱2顶端开设的圆形孔槽尺寸相适配，助熔剂存放箱2的底端开设有一组圆形孔槽。
升降框206为矩形框架式结构，升降框206与助熔剂存放箱2的内部空间尺寸相适配，刮板208贴合在助熔剂存放箱2的内壁，一号伺服电机203的输出轴与升降螺杆205的顶端固定相连，内螺纹滑块207的内部开设有一组圆形螺孔，升降螺杆205与内螺纹滑块207内部开设的螺孔尺寸相适配。
出料管3的侧面固定安装有添加连接端口301，支撑台4的顶端装设有二号电机箱401，且二号电机箱401的内部装设有二号伺服电机402，支撑台4的内部插设有套筒403，套筒403的内部插设有伸缩螺杆404，伸缩螺杆404的底端装设有出料挡块405。
出料管3的顶端开设有一组矩形孔槽，出料挡块405与出料管3顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配，二号伺服电机402的输出轴与套筒403的顶端固定相连，套筒403的内壁设置有螺纹，伸缩螺杆404与套筒403为配合构件。
综上，本实用新型的工作原理为：当需要将助熔剂存放箱2内壁附着的助熔剂刮下来进行使用时，通过一号伺服电机203的转动能够使升降螺杆205进行转动，通过升降螺杆205的转动能够使内螺纹滑块207在升降螺杆205的表面进行滑动，通过将内螺纹滑块207向下进行滑动，通过内螺纹滑块207的滑动能够使升降框206向下进行移动，通过升降框206的向下移动能够使刮板208贴合在助熔剂存放箱2的内壁向下进行滑动，通过刮板208能够将助熔剂存放箱2内壁的助熔剂给刮下来进行添加使用，助熔剂能够通过助熔剂存放箱2底端的孔槽流入出料管3当中，通过二号伺服电机402的转动能够使套筒403进行转动，通过套筒403的转动能够使伸缩螺杆404进行伸缩，通过伸缩螺杆404的伸缩能够使出料挡块405向上进行滑动，将出料挡块405向上滑动之后，能够使助熔剂通过出料管3流出，从而能够通过出料管3往炼钢设备内自动添加助熔剂。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种炼钢用助熔剂添加装置，包括助熔剂添加装置本体(1)、一号伺服电机(203)和二号伺服电机(402)，其特征在于：所述助熔剂添加装置本体(1)的底端固定安装有支撑板(101)，所述支撑板(101)的底端固定安装有放置底座(102)，所述放置底座(102)的底端装设有移动轮(103)，所述支撑板(101)的侧面固定安装有推动架(104)，所述助熔剂添加装置本体(1)的顶端装设有助熔剂存放箱(2)，所述助熔剂存放箱(2)的顶端装设有添料口(201)；
所述助熔剂存放箱(2)的顶端装设有一号电机箱(202)，且一号电机箱(202)的内部装设有一号伺服电机(203)，所述助熔剂存放箱(2)的内部装设有导料斜板(204)，所述助熔剂存放箱(2)的内部装设有升降螺杆(205)，所述助熔剂添加装置本体(1)的内部装设有升降框(206)，且升降框(206)的内部固定安装有内螺纹滑块(207)，所述升降框(206)的表面固定安装有刮板(208)。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢用助熔剂添加装置，其特征在于：所述助熔剂添加装置本体(1)的底端装设有出料管(3)，所述助熔剂存放箱(2)的侧面固定安装有支撑台(4)。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢用助熔剂添加装置，其特征在于：所述助熔剂存放箱(2)的顶端开设有圆形孔槽，所述添料口(201)与助熔剂存放箱(2)顶端开设的圆形孔槽尺寸相适配，所述助熔剂存放箱(2)的底端开设有一组圆形孔槽。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢用助熔剂添加装置，其特征在于：所述升降框(206)为矩形框架式结构，所述升降框(206)与助熔剂存放箱(2)的内部空间尺寸相适配，所述刮板(208)贴合在助熔剂存放箱(2)的内壁，所述一号伺服电机(203)的输出轴与升降螺杆(205)的顶端固定相连，所述内螺纹滑块(207)的内部开设有一组圆形螺孔，所述升降螺杆(205)与内螺纹滑块(207)内部开设的螺孔尺寸相适配。
5.根据权利要求2所述的一种炼钢用助熔剂添加装置，其特征在于：所述出料管(3)的侧面固定安装有添加连接端口(301)，所述支撑台(4)的顶端装设有二号电机箱(401)，且二号电机箱(401)的内部装设有二号伺服电机(402)，所述支撑台(4)的内部插设有套筒(403)，所述套筒(403)的内部插设有伸缩螺杆(404)，所述伸缩螺杆(404)的底端装设有出料挡块(405)。
6.根据权利要求5所述的一种炼钢用助熔剂添加装置，其特征在于：所述出料管(3)的顶端开设有一组矩形孔槽，所述出料挡块(405)与出料管(3)顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配，所述二号伺服电机(402)的输出轴与套筒(403)的顶端固定相连，所述套筒(403)的内壁设置有螺纹，所述伸缩螺杆(404)与套筒(403)为配合构件。
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