CN218401064U - 一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置，包括灌装机，还包括：支撑腿，所述支撑腿固定安装于灌装机的侧面，所述灌装机的顶部设置有进料口，所述灌装机的底部开设有出料口；搅拌组件，所述搅拌组件固定安装于灌装机的侧面；所述搅拌组件包括电机，所述电机固定安装于灌装机的侧面，所述电机的端部固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的一端转动连接有搅拌板，所述螺套的另一端固定连接有推板，所述螺套的外表面固定连接有限位板，所述灌装机的底部为半圆形设置，所述灌装机底部的内表面的直径大小与推板的外圈直径大小相适配，方便将灌装机内部的混合物较为完全的灌装。

Description

一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷粘结剂灌装领域，特别是涉及一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置。

背景技术

由中国专利公告号CN 213832183 U提供一种陶瓷墙地砖粘结剂生产用灌装装置，属于节能与新能源用材料制备技术，该陶瓷墙地砖粘结剂生产用灌装装置包括箱体和电子秤，所述箱体的底部固定连接有出料管，所述出料管的底端活动连接有挡板，所述箱体的一侧从上至下依次活动连接有第一电机箱和第二电机箱，该陶瓷墙地砖粘结剂生产用灌装装置，通过设置第一电机、第二电机、搅拌板和螺旋叶片，搅拌板和螺旋叶片转动，搅拌粘接剂粉末防止结块，螺旋叶片转动带动粉末向出料管运动，避免粉末在底部堆积，通过设置观察窗口、卡块、过滤网、滑轨和活动门，较大的块状滞留在过滤网上，通过观察窗口观察箱体情况，有需要时打开活动门，将过滤网取出清理，操作简单，便于清理。

但是粉末状混合物在进行搅拌时，可能会附着在灌装机的内壁，螺旋叶片在进行搅拌时，不能很好的贴合灌装机的内壁，导致有些混合物无法通过出料口进行灌装，造成堆积，不能很好的进行清理，为此，我们提出了一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置，方便将灌装机内部的混合物较为完全的灌装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置，包括灌装机，还包括：

支撑腿，所述支撑腿固定安装于灌装机的侧面，所述灌装机的顶部设置有进料口，所述灌装机的底部开设有出料口；

搅拌组件，所述搅拌组件固定安装于灌装机的侧面；

所述搅拌组件包括电机，所述电机固定安装于灌装机的侧面，所述电机的端部固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的一端转动连接有搅拌板，所述螺套的另一端固定连接有推板，所述螺套的外表面固定连接有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装机的底部为半圆形设置，所述灌装机底部的内表面的直径大小与推板的外圈直径大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的端部与灌装机的内部转动连接，所述螺杆的长度为灌装机的长度的零点九五倍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面与螺杆的外表面螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的数量为两个，两个所述出料口以灌装机的竖直中心线为轴对称排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装机的内部开设有限位槽，所述限位槽的内表面与限位板的外表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的限位板与限位槽，限位板与限位槽之间滑动连接，对螺套的运动轨迹进行限定，且螺套与螺杆之间螺纹连接，从而使得螺套随着螺杆的转动做水平方向的移动，提高装置的稳定性。

2、通过设置的搅拌板与推板，推板为圆柱形设置，且与灌装机的底部的内壁相贴合，从而使得螺杆转动时，螺套带动推板进行水平方向的移动，且螺套与搅拌板之间转动连接，搅拌板与螺杆之间螺纹连接，使得搅拌板随着螺套的移动进行水平移动，且搅拌板在水平移动的同时进行转动，从而对灌装机的内部的混合物进行搅拌，电机做正反方向的转动，从而方便搅拌板与推板将附着的混合物从出料口推出，便于灌装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电机的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型搅拌板的结构示意图。

其中：1、灌装机；2、支撑腿；3、进料口；4、出料口；5、电机；6、螺杆；7、螺套；8、搅拌板；9、推板；10、限位板；11、螺纹孔；12、限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，本实用新型提供一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置，包括灌装机1，还包括：

支撑腿2，支撑腿2固定安装于灌装机1的侧面，灌装机1的顶部设置有进料口3，灌装机1的底部开设有出料口4；

搅拌组件，搅拌组件固定安装于灌装机1的侧面；

通过设置的限位板10与限位槽12，限位板10与限位槽12之间滑动连接，对螺套7的运动轨迹进行限定，且螺套7与螺杆6之间螺纹连接，从而使得螺套7随着螺杆6的转动做水平方向的移动，提高装置的稳定性。

搅拌组件包括电机5，电机5固定安装于灌装机1的侧面，电机5的端部固定连接有螺杆6，螺杆6的外表面螺纹连接有螺套7，螺套7的一端转动连接有搅拌板8，螺套7的另一端固定连接有推板9，螺套7的外表面固定连接有限位板10。

通过设置的搅拌板8与推板9，推板9为圆柱形设置，且与灌装机1的底部的内壁相贴合，从而使得螺杆6转动时，螺套7带动推板9进行水平方向的移动，且螺套7与搅拌板8之间转动连接，搅拌板8与螺杆6之间螺纹连接，使得搅拌板8随着螺套7的移动进行水平移动，且搅拌板8在水平移动的同时进行转动，从而对灌装机1的内部的混合物进行搅拌，电机5做正反方向的转动，从而方便搅拌板8与推板9将附着的混合物从出料口4推出，便于灌装。

在其他实施例中，灌装机1的底部为半圆形设置，灌装机1底部的内表面的直径大小与推板9的外圈直径大小相适配。

通过设置的灌装机1，底部为半圆形设置，与推板9的外表面相贴合，从而使得推板9在移动时，可以将底部的内壁进行清理。

在其他实施例中，螺杆6的端部与灌装机1的内部转动连接，螺杆6的长度为灌装机1的长度的零点九五倍。

通过设置的螺杆6，螺杆6的转动带动螺套7进行移动，较长的螺杆6使得螺套7的移动范围变大。

在其他实施例中，搅拌板8的中部开设有螺纹孔11，螺纹孔11的内表面与螺杆6的外表面螺纹连接。

通过设置的螺纹孔11，螺纹孔11与螺杆6螺纹连接，使得搅拌板8与螺杆6之间螺纹连接，从而使得搅拌板8在随着推板9的移动进行移动时，做圆周转动。

在其他实施例中，出料口4的数量为两个，两个出料口4以灌装机1的竖直中心线为轴对称排列。

通过设置的出料口4，两个出料口4的设置使得推板9在推动混合物时，可以将混合物较为完全的推出。

在其他实施例中，灌装机1的内部开设有限位槽12，限位槽12的内表面与限位板10的外表面滑动连接。

通过设置的限位槽12，限位槽12与限位板10之间的滑动连接，使得螺套7只能随着螺杆6的转动做水平方向的移动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置，包括灌装机（1），其特征在于：还包括：

支撑腿（2），所述支撑腿（2）固定安装于灌装机（1）的侧面，所述灌装机（1）的顶部设置有进料口（3），所述灌装机（1）的底部开设有出料口（4）；

搅拌组件，所述搅拌组件固定安装于灌装机（1）的侧面；

所述搅拌组件包括电机（5），所述电机（5）固定安装于灌装机（1）的侧面，所述电机（5）的端部固定连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的外表面螺纹连接有螺套（7），所述螺套（7）的一端转动连接有搅拌板（8），所述螺套（7）的另一端固定连接有推板（9），所述螺套（7）的外表面固定连接有限位板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置，其特征在于：所述灌装机（1）的底部为半圆形设置，所述灌装机（1）底部的内表面的直径大小与推板（9）的外圈直径大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置，其特征在于：所述螺杆（6）的端部与灌装机（1）的内部转动连接，所述螺杆（6）的长度为灌装机（1）的长度的零点九五倍。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置，其特征在于：所述搅拌板（8）的中部开设有螺纹孔（11），所述螺纹孔（11）的内表面与螺杆（6）的外表面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置，其特征在于：所述出料口（4）的数量为两个，两个所述出料口（4）以灌装机（1）的竖直中心线为轴对称排列。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置，其特征在于：所述灌装机（1）的内部开设有限位槽（12），所述限位槽（12）的内表面与限位板（10）的外表面滑动连接。

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