CN85205138U

CN85205138U - 麻花钻锥面磨削装置

Info

Publication number: CN85205138U
Application number: CN85205138
Authority: CN
Inventors: 赵元吉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Filing date: 1985-11-29
Publication date: 1987-04-01

Abstract

麻花钻锥面磨削装置主要由底座(I)、钻头微量进给装置(II)、转动支架(III)、摇摆架(IV)、尾座(V)所构成。它可以刃磨麻花钻头的后角和峰角。刃磨钻头直径的范围为1.3～50毫米。由于本实用新型代替了人工磨削，所以具有磨削后钻头后角和峰角角度准确，提高钻头使用寿命，缩短磨削时间，提高生产率等优点。

Description

本实用新型涉及刃磨机，确切说是麻花钻锥面磨削装置。目前麻花钻头，在使用过程中后面磨损后，一般均需工人手持钻头在砂轮上进行重磨，重磨后的峰角和后角大小及对称性，取决于操作者技术水平的高低，为了磨出合理的后角和峰角往往需多次刃磨，所以钻头在重磨中的磨损量是相当惊人的，而且这种磨法，速度慢。

本实用新型的目的在于，设计一种机械产品，代替人工磨法，将该产品装在专机上或万能工具磨床上，只需调整合理的参数，就可很快地磨出合理的后角和峰角。

本实用新型主要由底座（I），钻头微量进给装置（Ⅱ），转动支架（Ⅲ），摇摆架（Ⅳ），尾座（V）五部分所组成。

钻头微量进给装置（Ⅱ），安装在底座（I）上，用轴与拖板15相连，而拖板还可以沿着底座（I）上的燕尾导轨（17）往复移动，即：当转动手柄（14）时，凸轮（25）转动，由于盖（26）下部有一个90°缺口，凸轮（25）与套（24）上的槽滑动配合，所以，当凸轮（25）转动时，轴套（24）可沿自身轴线方向移动，以实现钻头的微量进给运动。转动支架（Ⅲ），安装在拖板（15）上，用螺钉（18）固定，当需要磨削不同锋角时，可松动细钉（18），使支架（Ⅲ）转动，锋角的大小，由刻度盘（16）读出。转动支架（Ⅲ）上面装有一支座，其外形为工字型，中部有一个K、l值读数表（21），上部有刃磨锥面主轴（10），在轴（10）一端安装了条形弹簧（8），使摇摆架（Ⅳ）自动上抬。转动支架（Ⅲ）的支座上有由锥肖（22）、手柄（11）和弹簧（23）所构成的使摇摆架（Ⅳ）定位的机构。在轴（10）一端装有键条（9）用来控制摇摆架（Ⅳ）的转动范围。

钻头装在尾座（V）的锥套（4）内，尾座（V）可以沿摇摆架（Ⅳ）的导轨（1）移动，刃磨时与摇摆架（Ⅳ）一起摆动。当钻头装入锥套（4）后，钻头的主刀刃应处于水平平面内，若不在水平平面内，可以转动手柄（13）以带动手柄（2）的转动，由于手柄（2）装在分度盘（3）中，所以分度盘（3）通过键带动锥套（4）转动，以达到使钻头微转的目的。尾座（V）上各种零件最好用铝制成，以减轻重量，使工人操作时省力。本实用新型的各种零件均可用普通钢材和灰铸铁制成。

摇摆架（Ⅳ）位于轴（10）左端，相对于轴（10）倾斜一个角度，摇摆架（Ⅳ）可以绕轴（10）摆动，也可沿道轨（5）移动，以适应磨削各种直径的钻头。

麻花钻的后面是锥面的一部分，要磨出理想的后角，则需调整K值（刃磨锥体轴线与钻头轴线的距离，见图8）和L值（刃磨锥顶到钻头轴心线的垂直距离，见图7），但L值是理论数值，实际测量比较困难，所以在本设计中，采用了调整l值代替L值的方法，l值是钻尖到刃磨锥面轴线与钻头轴线交点的距离，见图7），在图2中，刃磨锥体的轴心线（即：轴10）与钻头轴心线（即锥套（4）的轴心线）夹角等于45°。K值和l值具体调整方法如下：

K值的调整可通过转动手柄（12），使摇摆架（Ⅳ）移动，移动的距离，可在表（21）中读出，表（21）所列数值均按标准麻花钻后角为α＝10°而算出的。在摇摆架（Ⅳ）上装有“0”线标牌，当该“0”线与标牌（21）的“0”线重合时，则刃磨锥面轴线与钻头轴线在同一水平平面内，K值的调整精度可达0.01毫米。

l值可以用刻度尺（6）确定，其大小可在表（21）中读出。当刻度尺（16）对准“0”线时，刻度尺（6）前端面正好是刃磨锥面轴线与钻头轴线交点所在平面。刃磨时，扭动手柄（19）将刻度尺（6）沿顺时针方向转动，避免刻度尺（6）与砂轮相碰。

本实用新型可以安装在各种工具磨床上使用，也可以做成专机使用。由于本实用新型钻头刃磨时的定位基准与钻头使用时的安装基准重合，并且还备有K值和l值（与各种直径钻头的对应值）的标牌，所以使用很方便。本实用新型可以刃磨钻头的不同后角和峰角，刃磨钻头直径的范围为1.3～50毫米。

由于本实用新型代替了人工磨法，所以具有磨削后钻头角度准确，提高钻头使用寿命，减轻工人劳动强度，缩短磨削时间，提高生产率等优点。

附图说明：

图1是麻花钻锥面磨削装置的主视图（即：沿轴（10）的A－A剖视），图2是该装置的俯视图，图3是垂直于尾座（V）轴线并切过分度盘（3）的N－N剖面图。图4是沿摇摆架（Ⅳ）导轨（1）方向的局部剖视图。图5是图1的C面视图。图6是沿钻头微量进给装置（Ⅱ）中心线的剖视图。图7是钻头在刃磨锥体中所处的位置图。图8是钻头轴线与刃磨锥体轴线相距K值图。

技术人员根据公开的上述技术内容和给出的附图，均可实施本实用新型。

Claims

1、麻花钻锥面磨削装置。其特征在于，它有一个底座(I)，在底座(I)上安装着可以往复移动的钻头微量进给装置(Ⅱ)和拖板(15)，拖板(15)上安装着一个带I字形支座的转动支架(Ⅲ)，转动支架(Ⅲ)上主轴(10)一端安装着摇摆架(Ⅳ)，在摇摆架(Ⅳ)的导轨(1)上有可沿其滑动的尾座(V)。

2、按照权利要求1的麻花钻锥面磨削装置，其特征在于，所述可往复移动的钻头微量进给装置（Ⅱ）上的盖（26）下部有一个90°缺口，凸轮（25）与轴套（24）采用了滑动配合的结构。

3、按照权利要求1或2的麻花钻锥面磨削装置，其特征在于，所述带I字形支座的转动支架（Ⅲ）由螺钉（18）固定，使用时可根据需要松动螺钉（18），使支架（Ⅲ）转动。

4、按照权利要求1的麻花钻锥面磨削装置，其特征在于，所述沿导轨（1）移动的尾座（V）可与摇摆架（Ⅳ）一起绕轴（10）的轴心线转动。

5、按照权利要求1的麻花钻锥面磨削装置，其特征在于，所述尾座（V）上的手柄（2）装在分度盘（3）内，分度盘（3）与锥套（4）采用了键连接的结构。

6、按照权利要求1的麻花钻锥面磨削装置，其特征在于，所述摇摆架（Ⅳ）相对于轴（10）有一倾角并可沿导轨（5）移动。

7、按照权利要求1 的麻花钻锥面磨削装置，其特征在于，所述转动支架（Ⅲ）上轴（10）的一端安装了条形弹簧（8）。