CN85200407U - 高炉无料钟布料传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种供高炉无料钟布料的传动装置。其特点是行星差动减速器与布料溜槽的倾动装置均采用了涡轮副，并将整个传动系统置于箱盖与箱体可分的气密箱内，具有设备结构紧凑、占用空间小，性能良好，工作可靠，拆装方便等优点。

Description

本发明属于高炉布料传动装置。在本发明作出之前，有成效的高炉无料钟传动装置是卢森堡专利SU427057号专利公布的装置。该装置的主传动系统采用多级齿轮传动，传动件多，结构复杂；其主电机为立式电机，安装在传动减速机的上方，占用了较大高度，其行星差动减速机空心轴的下端装有双列向心滚柱轴承，空心轴的直径较大，使得其外围各件的径向尺寸相应增大，设备重量增加，其气密箱的箱体和上盖是焊死的，组成一体，检修时拆装不便；布料溜槽倾动减速机为二级传动，一级是蜗轮蜗杆，另一级是圆柱齿轮，和扇形齿轮，前者装在减速机箱壳内，后者装在箱壳外，这种结构所用传动件较多，并需要设有较复杂的润滑系统。针对现有技术存在着的上述不足，本发明作了技术上的改进。

图一是高炉无料钟布料传动装置的行星差动减速器；

图二是高炉无料钟布料传动装置。

本发明的行星差动减速器的主传动系统采用了蜗轮副1（3），减少了传动级数，简化了主传动系统。

由于本发明的箱体1（6）为圆筒形，改变了现有装置横断面左右为直径大小不等的半圆，中间由公切线相连的箱体的结构形式，这样蜗杆轴1（4）沿水平伸出，其方向可根据主传动电机安装的最佳位置进行选择。这样，行星减速机和主电机的安装高度，比卢森堡专利装置的高度降低五分之二左右。

空心轴1（9）的下部采用滑动轴承1（5），取代了现有装置的双列向心滚柱轴承，这样，使空心轴的直径变小，其外围件的直径也变小，结构变的紧凑，设备重量明显减小。

溜槽倾动装置采用单级蜗轮箱2（5）箱内装有适量的润滑脂，代替了原有技术的二级减速箱及其专用润滑设备，结构变得简单。

本发明装置的气密箱体和箱盖2（3）、2（2）用螺栓连接，可以打开，改变了原有技术的箱体与箱盖焊为一体的结构。这样，除行星差动减速器外，其余传动件均可吊挂在箱盖下面和箱盖结为一体，可与箱盖一起吊入吊出气密箱，且蜗轮箱也可单独从气密箱侧的安装孔吊入吊出，制作和检修时的拆装均很方便。

本发明装置布料动作的实现可分以下三种情况说明。第一种，布料溜槽图2（6）和旋转圆筒2（4）一起绕高炉中心线转动，这时只启动主电机，通过主传动蜗轮副1（3）带动行星传动部分1（2）中的内齿轮圈1（8）和行星轮1（11）转动，从而做到使空心轴及其中间的实心轴1（10）以不同的转速运动，这时旋转圆筒2（4）的转速和套在它上面的双联大齿圈2（7）的转速必须相等。这样，布料动作才能实现，此时副传动系统蜗轮副1（1）不动。第二种，溜槽只上下摆动，而不绕炉子中心线旋转，这时只启动副电机，通过副传动蜗轮副1（1）带动行星传动部分1（2）中的太阳轮1（7）及行星轮转动，下面的实心轴也转动，通过双联大齿轮圈和蜗轮箱2（5）使溜槽摆动。此时主传动蜗轮副1（3）不动，空心轴也不动，旋转圆筒2（4）也不动。第三种，溜槽既旋转又摆动，此时，主、副传动系统同时工作。

Claims (3)

1、一种由行星差动减速器、旋转圆筒、中间传动系统、布料溜槽倾动蜗轮箱、气密箱组成的高炉无料钟传动装置。其特征在于差动减速器中的主传动采用蜗轮副；空心轴的下端采用滑动轴承；布料溜槽倾动蜗轮箱为单级传动；行星差动减速器主传动系统的蜗轮副和布料溜槽倾动蜗轮箱中的蜗轮副均浸浴在油池中；布料传动装置所用的气密箱体和箱盖为可分式结构。

2、根据权利要求1所述的高炉无料钟传动装置，其特征在于左右对称布置吊挂在旋转筒侧面。

3、根据权利要求1所述高炉无料钟传动装置，其特征在于行星差动减速器蜗轮箱的箱体为圆筒形。

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