CN85109534A - 盐卤石灰沉淀除铅法 - Google Patents
盐卤石灰沉淀除铅法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN85109534A CN85109534A CN198585109534A CN85109534A CN85109534A CN 85109534 A CN85109534 A CN 85109534A CN 198585109534 A CN198585109534 A CN 198585109534A CN 85109534 A CN85109534 A CN 85109534A CN 85109534 A CN85109534 A CN 85109534A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bittern
- lime
- magnesium
- cubic meter
- per cubic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
一种除去盐卤中所含铅的方法。以石灰为主沉淀剂,其添加量使盐卤的pH值上升到8-10,可以添加镁盐或絮凝剂。在常温下经加入沉淀剂、搅拌、澄清、过滤将铅除去。净化的盐卤含铅量可小于10-4千克/立方米。本法操作容易,设备简单,除铅率高,成本低,无二次污染。
Description
本发明是除去盐卤中所含铅的方法。
某些氯化钠型盐矿,因特殊的地质因素,使用该矿石溶解制取的盐卤含有10-3千克/立方米左右的铅。用该盐卤制取的食盐含铅2-6ppM,超过中华人民共和国GB2721-81食盐卫生标准和GB5461-85食盐标准允许的含铅量。已公知的盐卤除铅方法一是添加碳酸钠,使铅呈碳酸铅沉淀除去,虽效果较好,但耗用碳酸钠较多,成本过高;二是“离子交换法”,盐卤含铅可降低到3×10-4千克/立方米以下,但投资过大,成本较高。
本发明的目的是提供一种除铅率高、成本低、无二次污染的盐卤除铅方法,以使用净化后的盐卤制取的食盐含铅量低于1ppM,符合国家食盐标准。
本发明的要点是以石灰为主沉淀剂,使铅呈氢氧化铅与氢氧化镁一起产生共沉淀,经澄清、过滤将盐卤中的铅除去。具体做法是:在常温下将计量的含铅盐卤引入快速澄清器,添加计量的石灰,使盐卤的pH值上升到8-10,经搅拌均匀,维持作用1-3分钟,经快速澄清,流入澄清池,最后经过滤得净化盐卤。所用的石灰可以是氧化钙、氢氧化钙、石灰乳或氢氧化钙的饱和溶液,最好是浓度为10-40%体积重量百分比的石灰乳。石灰的加入量由除铅效果选定,最佳量是维持盐卤的pH值在7.5-8.5之间。盐卤中一般含有足量的镁离子,本发明只需向盐卤中添加石灰即可实现。若盐卤中含镁离子小于0.15千克/立方米,则可添加镁盐,如氯化镁、硫酸镁,也可添加氢氧化镁或氧化镁,使盐卤含镁离子大于0.15千克/立方米。也可添加絮凝剂,如碱式氯化铝、明矾、氯化铁。
本发明操作容易,设备简单,除铅率高,净化的盐卤含铅量可小于10-4千克/立方米;所用的石灰价廉而来源广,安全无毒,因而成本低,无二次污染。
本发明用于含铅1.02×10-3千克/立方米、含镁离子2.17千克/立方米的10-3立方米盐卤,添加石灰乳1.25×10-6立方米,搅拌1.5分钟,静置澄清1小时,过滤,净化盐卤含铅5×10-5千克/立方米。
Claims (3)
1、一种除去盐卤中所含铅的方法,在常温下经添加沉淀剂、搅拌、澄清、过滤等工序,其特征在于以石灰为主沉淀剂,该石灰可以是氧化钙、氢氧化钙、石灰乳或氢氧化钙的饱和溶液,其添加量使盐卤的PH值上升到8-10。
2、按权利要求1所述的方法,其特征在于石灰乳的浓度为10-40%体积重量百分比,其添加量维持盐卤的pH值在7.5-8.5之间。
3、按权利要求1或2所述的方法,其特征在于当盐卤中镁离子含量小于0.15千克/立方米时,可以添加镁盐,如氯化镁、硫酸镁或氢氧化镁、氧化镁,其添加量使盐卤含镁离子量大于0.15千克/立方米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN85109534A CN85109534B (zh) | 1985-12-31 | 1985-12-31 | 盐卤石灰沉淀除铅法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN85109534A CN85109534B (zh) | 1985-12-31 | 1985-12-31 | 盐卤石灰沉淀除铅法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN85109534A true CN85109534A (zh) | 1986-10-08 |
CN85109534B CN85109534B (zh) | 1988-03-09 |
Family
ID=4796379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN85109534A Expired CN85109534B (zh) | 1985-12-31 | 1985-12-31 | 盐卤石灰沉淀除铅法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN85109534B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1108278C (zh) * | 1997-04-16 | 2003-05-14 | 有限会社Fams | 回收油的方法 |
-
1985
- 1985-12-31 CN CN85109534A patent/CN85109534B/zh not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1108278C (zh) * | 1997-04-16 | 2003-05-14 | 有限会社Fams | 回收油的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN85109534B (zh) | 1988-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4806264A (en) | Method of selectively removing selenium ions from an aqueous solution | |
GB1298927A (en) | Removal of fluorine values from aqueous solutions of fluosilicic acid | |
CN103805781A (zh) | 一种抑制稀土萃取分离企业排放废水中有机磷和cod的方法 | |
CN115636493B (zh) | 一种污水除氟剂以及其制备和应用方法 | |
US2428418A (en) | Removal of silica and other impurities from water by precipitation | |
CN104760978A (zh) | 一种高浓度铝酸钠溶液的深度净化工艺 | |
JP4693128B2 (ja) | リン回収方法及びリン回収システム | |
CN101970357B (zh) | 钙化合物的制备方法 | |
Zabban et al. | The treatment of fluoride wastes | |
CN85109534A (zh) | 盐卤石灰沉淀除铅法 | |
US4104159A (en) | Method of separation of fluoride ion from water | |
JPH08206410A (ja) | 水処理用凝集剤 | |
Sollo Jr et al. | Fluoride removal from potable water supplies | |
Menar et al. | Calcium phosphate precipitation in wastewater treatment | |
JP3373033B2 (ja) | 水中のリン除去方法 | |
Peters et al. | Effect of iron as a trace impurity on the water softening process | |
CN1088892A (zh) | 聚磷氯化铝混凝剂的制造方法 | |
JP2004000963A (ja) | ホウ素含有排水の処理方法及びそれに使用する薬剤 | |
RU2131849C1 (ru) | Способ получения коагулирующе-флокулирующего реагента и способ обработки воды | |
CN1074422A (zh) | 一种回收氯化锶和硝酸锶的方法 | |
Chungcheng et al. | The crystallization of magnesium hydroxide, a constant composition study | |
CN108355479B (zh) | 一种含氟气体净化回收系统及含氟气体除氟方法 | |
CN85102296A (zh) | 含砷工业废水的净化方法 | |
SU812754A1 (ru) | Способ очистки сточных вод отРТуТи | |
CN118289967A (zh) | 一种钨冶炼产生的酸性高盐废水除氟方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
GR02 | Examined patent application | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |