CN85108469A - 用于楔形紧固件的装配工具 - Google Patents

Abstract

一种装置工具，它具有适用于装配楔形飞机紧固件的扳紧部分。该部分有向前和向后安装的多边形槽口，每个槽内有带有许多松散安装辊的定位圈。操作时，扳紧部分放在紧固件的主体上，主体放入多边形槽内并靠近向内伸向紧固件的辊。紧固件的螺母进入后槽。当固定主体时，螺母的旋转就可固定紧固件，而不需要把扳紧部分与紧固件精确对准。松散安装的定位圈不对准可得到任意调整，从而使紧贴多边形槽的壁的辊插入或把扳紧部分与紧固件卡住。

Description

本发明系装配工具，特别是装配具有圆柱体的特种楔形紧固件用的工具。

技术上已知的扳手种类繁多。通常此类扳手或者是能调节的，以便夹紧要装配或要拧紧的部件，或者它具有固定的、需夹紧的紧置所要求的不规则内部形状。在飞机制造业中，当需要将两块翼片紧固在一起时，就在这些翼片上打孔，再将通称为楔形紧固件的器具暂时装进翼片上预定部位的卡紧孔里。这种装配法一般均很快，不过，最好是自动的。在装配好较固定的紧固件之后，再将这种紧固件取出。

安装人员最好能有一种进行此种装配的合适工具。使用已知的工具和紧固件，必须将工具的扳紧部分精确地对准紧固物，以使二者达到完全吻合，便于在装配之后取出。在紧固物是圆柱形的情况下，这是一个特殊的难题。当紧固物为圆柱形时，无法使用普通扳紧工具来夹紧这种圆柱形紧固物。

美国福特公司的第2，719，447号专利公布了一个棘轮扳手里的扳头，有一用来转动六角螺母的弹性偏压辊。由于构件58直接与齿轮24啮合，所以福特的工具似乎不可能用来转动一个圆柱形的螺母，因为此处不可能有什么紧固作用。用构件58的钳口只能转动圆形螺母。

美国贝尔实验室的第1，589，736号专利所介绍的圆形横断面的工件，是在有齿的螺丝绞板之间转动。这种工具相当复杂，而且齿必须钻进工件进行转动。

美国桑德尔公司的第2，613，565号和2，613，942号专利，以及美国第3，889，557号专利公布了类似的复杂装置。这些早先的工艺装置，价格比较昂贵，而且使用不便。

美国第3，331，268号、3，263，320和3，162072号专利均介绍用于装配楔形紧固件的工具。所有这些紧固物均呈不规则状，而使用工具的扳紧部分极易紧固。

这样，就需要一种价格便宜，方法简便的工具，其上有能装配圆柱形紧固件的扳紧部分，而且无须在紧固件与扳手之间进行精确对准。

本发明旨在提供一个完善的装配紧固件用的工具。

本发明的另一个目的，是提供一个专门适用于安装有圆柱体的楔形紧固件的，具有驱动扳手部分的工具。

最好是采用在其一端有扳紧部分的工具，来达到上述目的，扳紧部分至少有一个装在前部和一个装在后部的多边形槽口，每个槽里有一定位圈，每一定位圈中装有许多辊子，而且辊子松散地装在多边形槽内，但能固定在其中。操作时，将扳紧部分置于需装配的紧固件之上，紧固件的主体（可为圆柱形）进入扳紧部分的前部多边形槽内，并且紧靠着其上朝紧固件内伸出的辊子。紧固件的螺母部分（可为圆柱形）楔入后面的槽口。在夹住主体部分时，螺母部分即转动。结果扳手不必精确地对准紧固件，即可装配此紧固件。这是因为，松散装配的定位圈可调整任何偏差，而这些辊子紧靠着多边形槽壁即可使扳手楔入或闭销在紧固件上。装配后，为便于取下，把啮合在紧固件上的工具松开。

图1是上带扳紧部分的装配工具部分横断面俯视图（根据本发明本发明绘出）。

图2是图1所示全套装配工具在装配紧固件的俯视图。

图3是沿图2的Ⅲ-Ⅲ线所作的剖面图。

图4是沿图1的Ⅳ-Ⅳ线所作的剖面图。

推荐实施例说明

现就附图1作一论述，图中所示装配工具10有一扳紧部分11通过螺纹12可与普通钻孔助推器15（见图2）壳体14上的螺纹13相啮合。

辊壳16通过螺纹17被拧到扳紧部分11的减径断面19外侧上的螺纹18上。如本发明所专门设想的，壳体16有一呈不规则形的内壁20。例如，内壁20可为多边形，如有12个边。把定位圈21夹在壳体16里。壳体16（图1）可有一全直径的内壁部分22，内壁20的直径因其内要放定位圈21而减小。

依靠一端支撑在内壁20、22之间相交处形成的台肩23上，另一端支撑在扳紧部分11的螺母传动轴体25的端壁24上。使定位圈21固定在工具10中。

定位圈21是一圆柱形构件，上有许多间距相等的细长槽26（图4）。例如，可设置6个这样的槽，每个槽26中放许多传动辊27，辊子比槽口26的宽度长些，放在定位圈21和内壁20之间以图4所示方式，将辊子27塞入定位圈21里的槽口26中，不过不能完全通过它。

如图3所示，每根辊子27均有一减径的中间部分28，把加大的辊径部分29和30隔开。辊子29、30部分的尾端分别为辊径较小的端部31和32。辊端31和32分别夹在定位圈21的端壁33和34之间：如图所示，这些端壁紧靠着台肩23和内壁24。这样，定位圈就是一圆柱形构件，它有向里伸入的端部凸边或内壁3334（见图4），其内有槽口26。

如图3所示，将一个普通的有弹性的弹簧，诸如卡紧弹簧35放在每一根辊子减径部分28和内壁20之间。此外，图1和图3详细示出一个置于工具10内的普通楔形紧固件36。紧固件36有第一主体37，其横断面为圆柱形（详见图4），直径为原始直径，用工具10夹紧。由图4可见，辊子27伸出槽口26，紧靠着紧固件主体37。

紧固件36还有一比主体37直径小些的部分28（也是圆柱形）和前面部分39，39这部分也是圆柱形，其直径通常与主体部分37和前面夹头部分46的直径相近。

如图2所示，工具10装有固定在壳体14前端的可逆式可控转矩助推器15，此助推器15由在技术上已为众所知的扳机40操纵美国第3，263，320号专利介绍了类似的工具，此处一併列出供参考。

壳体14和打眼助推器输出轴41（图1）、助推器15、扳机40，以及手柄42（图2）均为技术上众所周知的普通工具的部件。轴41有一六角形的切槽43，此处供安装工具的扳紧部分11。紧固件36还有销子44、45，从紧固件36夹头部分40伸出（图1和图2）。销子44、45还分别穿过在翼片49、50内的对准槽47、48（图2），上述技术也为众所知。

如众所知，将一个扩张器51夹在销子44、45之间。如图所示，扩张器头52、53伸向翼片49、50的封闭侧上。

扳紧部分11还包括一个放在螺母传动轴套25内的螺母传动轴54。横截面呈L型的密封止动垫圈55放在钻孔助推器壳体14和螺母传动轴54之间，用一普通止动轴承56隔开。安装在轴54端头减径部分58中的一个档圈57把轴54固定在与垫圈55相对的适当位置。上有环形圈60的六角形多槽传动轴59装在六角形槽43内，这样，当助推器15动作时，传动轴59与之一致，并被轴41所传动。环形圈60紧靠着轴41的端壁61上，并通过压缩弹簧62加偏压，弹簧在圈60和轴54减径部分58的端壁63之间绕轴59旋转。

轴54有一内壁形状与壁20相似的内腔64。螺母辊定位圈65装在内腔64中，内腔有一端壁66紧靠着装在轴54薄壁部分68中的档圈67上。当然，定位圈65通常与图1、2、3和图4中的定位圈21类似。有与槽口26同样的分隔槽孔，其中放有辊子27。至此，全部均同上所述。如图1所示。内腔64中的这些辊子27紧靠着紧固件36的圆形或圆柱形轴身部分68′。最后，与弹簧35相似的弹簧69装在内腔64中的辊子27和其内壁之间。

为有助于紧固件36夹持在工具10中，在工具10前端装一普通的呈制动球状的球形制动销70，制动销靠定位球形弹簧71夹持球70由壳体16前端的槽口72稍稍伸出，不过球的直径小些，所以球仍夹在其中。当紧固件36夹在其中时，球缩进，以防弹簧71压偏，这样把紧固件36夹持在工具10中，直到需要取出为止，技术上如众所周知那样。

操作中，把一个可能具有圆柱形主体部分37的紧固件，诸如紧固件36，装在翼片49、50中的槽口47、48中。现在操作人员带着上有扳紧部分或装在其上的壳体16的工具10来进行装配。壳体16夹在紧固件36的上面，伸入翼片49的进入端（见图2左）定位圈21的内槽直径上圆柱部分37的直径相近，以致圆柱部分37可正好插入定位圈21，形成紧配合关系。68′部分放入定位圈65。现在助推器动作，使输送轴41往顺时针方向转动。

此种旋转使辊子27紧靠着内腔64不规则的内表面转入或楔入，同时销紧内腔66里的定位圈65。辊子27还贴着圆柱形部分68′的圆柱形表面楔入，借此把定位圈65固定在紧固件36的圆柱形销位螺母68′上，于是，当工具30动作使轴59旋转时，转动紧固件36就象众所周知那样进行安装，因而旋转螺母传动轴54，而定位圈21使37部分保持在不旋转状态。装配后，操作人员只需以同法反转紧固件26即可。

由此可见，采用此法紧固件36和任何其它类似楔形紧固件均可又迅速又方便地拧入翼片49、50和从中拧出。独特的定位圈装置和壳体11的外形使得工具30不对准紧固体37亦可。工具扳紧部分不必精确地对准紧固件。扳紧部分可单独作为一种装配用特种工具供应，也可作为一套装配工具装置供应。此处所述装置适用于自动拧入和自动取出楔形紧固件，特别是具有圆柱形的紧固件。

Claims (16)

1、装配工具有手柄、主壳体、上述主壳体中的可逆式助推器、手柄上的能起动上述助推器的扳机，以转动与之相连的助推器轴，并有一端伸出上述壳体的一端，该壳体在上述轴的一端带有凹槽，壳体上所连接的装置供安装与助推器轴相连的扳紧装置用，以便同时传动啮合，它的改进，其特征在于：

上述扳紧装置有适合与前述连接装置相连的连接装置，一个带有多槽传动装置(对于同时传动是关键的)可放入上述槽内的螺母传动轴，上述螺母传动轴与多槽传动装置相连，且有一通过螺母传动轴在其上旋转的壳体部分，它有不规则形的内壁，内壁中放一定位圈，定位圈内有许多槽口，内放辊子，用定位圈上的装置使辊子保持在内壁与定位圈之间，以防辊子从槽口出端伸入定位圈内，但是，如果辊子穿过槽孔的部分伸进定位圈内，由此，当紧固件放入上述定位圈时，辊子可紧靠着紧固件的销位传动螺母，只要壳体部分旋转，即可旋转上述销位传动螺母，这样，辊子可贴着销位传动螺母和定位圈的内壁楔入。

2、权利要求1所述工具装有与上述扳紧装置的连接装置相连的第二壳体部分，第二壳体部分也有不规则形的内壁，内部横截面直径小于前述内壁的内径，后述内壁里可放一定位圈，后述定位圈中有许多内放辊子的槽口，并用后述内壁和定位圈上的连接装置把辊子卡在后述内壁和定位圈之间，以防辊子从后述槽孔伸到后述定位圈里，但是，如果后述辊子有一部分穿过后述槽口伸到后述定位圈里，由此，当上述紧固件装入后述定位圈时，后述辊子可贴着紧固件不旋转的部分，而在销定传动螺母旋转时，上述不旋转部分仍保持不动，这样，后述辊子可贴着紧固件的不旋转部分和后述定位圈的内壁楔入。

3、权利要求1所述工具的内壁横断面呈六角形。

4、权利要求1所述工具中的每一个辊子均是细长的辊形件，它被直径较小的部分分隔成具有原始直径的两部分，弹簧绕在外侧和内壁之间直径较小的辊身四周。

5、权利要求1所述工具中的前述连接装置是螺纹齿，后述连接装置包括一主要壳体，壳体上有螺纹齿，可与前述螺纹齿相啮合。

6、权利要求2所述工具，每一内壁的横断面均为六角形。

7、权利要求2所述工具，每一个辊子均为细长的辊形件，其辊身被直径较小的部分分隔成具有原直径的两部分，弹簧绕在外侧与每个内壁之间直径较小的辊身四周。

8、在权利要求2所述工具中，前述连接装置是螺纹齿，后述连接装置包括一主要壳体，壳体上有螺纹齿，可与前述螺纹齿相啮合。第二壳体部分也有螺纹齿，与后述连接装置的一端相对的主要壳体端部螺纹齿相啮合。

9、本扳紧装置固定在工具上是可动的，用上述构件可旋转：

一个主要壳体、一端上有连接装置，用来把扳紧装置可动地连接在工具上。

一根螺母传动轴;

与上述螺母传动轴同时传动的传动槽;

借助上述螺母传动轴旋转的壳体部分，它有不规则形内壁和可放入该内壁的定位圈，定位圈内有许多槽口，内放辊子，并用定位圈上的装置把辊子夹持在内壁与定位圈之间，以防辊子从槽口伸入定位圈内，但是，如果辊子穿过槽口伸入定位圈内，由此，当紧固件放入定位圈时，辊子可紧贴紧固件，而当壳体部分旋转时，可使紧固件旋转这样贴着紧固件和定位圈内壁可将辊子楔入。

10、权利要求9所述工具有一第二壳体部分，与主要壳体相连，第二壳体部分也有一不规则形内壁（横断面直径小于前述内壁的内径）和可放入后述内壁的定位圈，后述定位圈上有许多内放辊子的槽口，用后述槽口上的装置夹持在后述内壁和后述定位圈之间，以防辊子由后述槽口伸到后述定位圈内，但是，如果后述辊子有一部分穿过后述槽口伸到后述定位圈内，由此，当紧固件放入后述定位圈时，后述辊子可紧靠着紧固件的不旋转部分，并在前述壳体部分旋转时使不旋转部分保持不发生转动，于是，后述辊子可贴着紧固件的不旋转部分和后述定位圈内壁楔入。

11、权利要求9所述工具的内壁横断面为六角形。

12、权利要求9所述工具中，每一根辊子均为细长辊形件，其辊身被直径较小的部分分隔成具有原直径的两部分，并有一弹簧绕在其外侧和内壁之间的直径较小的辊身部分。

13、权利要求9所述工具中的连接装置是螺纹齿。

14、权利要求10所述工具中，每一内壁的横断面均为六角形。

15、权利要求10所述工具中，每一根辊子均为细长辊形件，其辊身被直径较小的部分分隔成具有原直径的两部分，并有一弹簧绕在其外侧和每一内壁之间的直径较小的辊身部分。

16、权利要求10所述工具内的连接装置为螺纹齿，第二壳体部分也有螺纹齿，与在其中有连接装置一端相对的主要壳体端部上的螺纹齿相啮合。

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