CN85107768A - 超细磨硅酸盐混凝土大板 - Google Patents

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梁锦铿
瞿祖庭
刘琳珠
李祥海
孙光萍
丁玉林
徐自毅
杨关宝
蒋伍举
赵涌林
王仁惠
韩启承
张正锋
陆伟忠
王树春
瞿林宝
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State Bureau Of Building Materials Industry Hefei Cement Research Institute
SHANGHAI SILICATE PRODUCTS FACTORY
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State Bureau Of Building Materials Industry Hefei Cement Research Institute
SHANGHAI SILICATE PRODUCTS FACTORY
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Abstract

本发明提供的是一种强度高、收缩值小、碳化系数高的硅酸盐混凝土大板，由石灰以A-CaO计15％～25％，石膏以SO3计2.0％～3.5％，其余为粉煤灰进行混合再经超细磨磨机制成胶凝料，与煤渣或其它骨料一起搅拌、成型，并通过开模常压蒸汽养护制成，抗压强度可达350kg/cm2以上，其它性能亦有明显改善，可用作承重或非承重墙，特别适用于高层建筑的外墙挂板。
一般硅酸盐混凝土大板只能用于多层建筑的非承重墙，超细磨硅酸盐混凝土大板则为硅酸盐混凝土大板的应用开辟了新的途径。

Description

本发明提供的是一种建筑构件，可用作承重或非承重墙板，特别适用于对抗压强度、抗折强度、收缩、碳化等性能要求较高的高层建筑的外墙挂板。
目前，混凝土大板的类型较多，生产的方式也各不相同，国内普遍生产使用的都是水泥混凝土大板，而生产硅酸盐混凝土大板，国内很少见到，国外也不多见，国外生产硅酸盐混凝土大板，通常要掺入部分水泥或采用高压蒸汽养护，或二者并用，如苏联和日本，这就增加了水泥耗用量，而且设备复杂。为解决这些问题，70年代初，我国第八冶金建设公司二公司综合厂及陕西省第二建筑工程公司和陕西省建筑科学研究所都先后进行这方面的研究，所用原材料为石灰、石膏、粉煤灰及煤渣，并取得了成绩。其主要工艺特点是采用闭模加压蒸汽养护，制成的硅酸盐混凝土大板的抗压强度在200kg/cm2左右。考虑到闭模加压蒸汽养护工艺较复杂，上海硅酸盐制品厂于1978年开始这方面的研究，希望采用开模常压蒸汽养护，使操作简单，但制成的硅酸盐混凝土大板的抗压强度为120kg/cm2～140kg/cm2。由于没有对原材料进行特定的加工，即使采用闭模加压蒸汽养护，其抗压强度的提高也不是十分明显，该产品只能用于多层建筑的非承重墙。
本发明的目的是要解决既较多地利用电厂排放的粉煤灰又不使用水泥且能在常压蒸汽养护的工艺条件下生产出性能满足高层建筑要求的硅酸盐混凝土大板的问题。
本发明的任务是这样完成的：利用国际上较为先进的超细磨技术，将原材料按石灰以A-CaO计15%～25%，石膏以SO3计2.0%～3.5%其余为粉煤灰进行混合，再经超细磨磨机进行磨细，制成细度为6000cm2/g～8000cm2/g的超细磨胶凝料，并与煤渣或其它骨料按胶骨比1∶2配料，经搅拌、浇注、振动成型、开模常压蒸汽养护制成超细磨硅酸盐混凝土大板。特别是将胶凝料配合比控制在石灰以A-CaO计20%、石膏以SO3计2.5%，其余为粉煤灰，胶凝料细度控制在7000cm2/g时，效果最佳。
由于本发明采用超细磨技术对原材料进行加工处理，破坏了粉煤灰玻璃体的原生晶格及其网络中的Si-O键和Al-O键，增加了粉煤灰中活性铝和活性硅的含量，使原材料性能在很大程度上得到了改善。使用经过加工处理的超细磨胶凝料生产出的硅酸盐混凝土大板具有抗压强度高，收缩值小等优点，抗压强度为350kg/cm2以上，收缩值小于0.50mm/m，人工碳化系数大于0.70，既可作为非承重墙板使用，又可作为承重墙板使用，而作为高层建筑的外墙挂板，尤为适合，采用开模常压蒸汽养护，在上海硅酸盐制品厂原有生产试验线上即可生产，操作简单，有利于本发明的应用。

Claims (3)

1、一种由石灰、石膏、粉煤灰、煤渣经配料、搅拌、浇注成型及闭模蒸汽养护等工序制成的硅酸盐混凝土大板，其特征在于使用配合比为石灰按A-CaO计15%～25%，石膏按SO3计2.0～3.5%，其余为粉煤灰和细度为6000～8000cm2/g的超细磨胶凝料。
2、如权利要求1.所述的硅酸盐混凝土大板，其特征在于超细磨胶凝料的配合比为石灰按A-CaO计20%，石膏按SO3计2.5%，其余为粉煤灰。
3、如权利要求1.2所述的硅酸盐混凝土大板，其特征在于超细磨胶凝料的细度为7000cm2/g。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109422520A (zh) * 2017-08-23 2019-03-05 张家港市汇鼎新材料科技有限公司 一种碳化硅纤维-二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法

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