CN85106175A - 复层立方棱角回射板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种柔性的回射层叠膜片包括一层热塑塑料膜片。该膜片有一个平滑接收光的第一个面和一个与第一个面共同延伸的第二个面。一种回射花纹形成在第二个面上。一种晶状材料的悬浮液涂在第二个面上，将所有形成的花纹中有选择的一部分覆盖，然后干燥或固化。一层背层材料涂在第二个面上将晶状材料覆盖起来。一层附加的表层膜提高了热塑塑料膜片的老化性能。本发明揭示了生产制造这种层叠膜片的详细方法以及背层混合剂的成分。

Description

本发明是美国专利申请06/533，068的部分继续申请原申请日期为一九八三年九月十九日，标题是回射板及其制造方法。指定与现在呈交的申请书的受让人为同一个人。

在制造公路标志和街道标志等一类的东西时，回射板特别有用，现已被广泛采用。联邦政府现已承认两种主要类型的回射板;玻璃珠型和立方棱角型。这些被批准的材料可在美国交通部联邦公路局所出版的标题为“FP-79”的规范中查到。现在FP-79已被许多州的公路局用来作为采购的标准。该标准提出了立方棱角回射板所必需满足的某些最低技术要求。在所规定的特性中，还有材料的反射能力，颜色，柔性以及抗断裂性和抗老化性能。

立方棱角型反射器的单元体，在视角为0.2°和入射角为0°时，其反射的比强度要大于玻璃球型反射器的单元体。但是，就申请者所知，还没有人成功地提供商业化生产的符合前面所述的FP-79规范中ⅢB类回射板所要求的材料。因此，本发明的主要目的之一在于提供一种独一无二的基本上能满足所规定的规范的回射板制品，这种制品可以按这里所公开出来的新頴的方法进行经济的和商业化数量的生产。

回射率是通过立方棱角形反射器单元的主轴内部全反射而达到的。众所周知，任何其它物质的表面与立方棱角形单元体的表面相接触时，一般都会对反射单元的反光特性产生有害的影响。

但是，当单元体的全部表面被金属化或镜面化时，则不是靠内部全反射，而是靠该镜面的镜面反射来达到反光的作用。通常，金属化表面的立方棱角形单元体，在一定的日光情况下，与未被金属化的立方棱角形反光单元体相比较，表面会产生一种灰色或黑色。

本发明概括地叙述了生产回射板的方法和所用的设备，特别是一种柔性的具有层叠膜片结构的生产方法及其设备，包括上层的热塑塑料片，其背面为细致的，尺寸精确的循环的回射花纹。一个背层被用来保护所形成的花纹，一个有选择地涂覆的中间层，将覆盖上述所形成的花纹的背层粘接在热塑塑料片上，并保护和增强所形成的花纹和层叠膜片的反射性能。更确切地说，本发明对于生产立方棱角形反光膜片是可行的。

在设计反射器和回射材料的领域中，术语“立方棱角”或“三面体”或“四面体”公认被用来描述包括三个互相垂直的面的结构或花纹，并不局限于任何特点的表面的大小或形状，或是立体角单元体的光轴方向。可以采取与其它不同的尺寸和形状，这取决于反射的角度和对反射性能的要求，以及形成立方体所采用的技术。

先有的立方棱角形反射器的例子，可在斯蒂姆森（Stimson）的美国专利第1906655序和海斯利（Heasley）的美国专利第4073568号找到。斯蒂姆森提出了一种柔性光反射器，该反光器包括一个正面和一个含有许多立方棱角形反光器单元的背面，这些单元每一个都具有三个互相垂直的面以当光线从上述正面照射在其上时产生内部全反射。海斯利描述了一种呈直角的平行六面体形反光器。

长期以来，人们期待在立方棱角形柔性反光体上取得效益，如上所述，这种膜片在制造公路和御道的标志，标记等类似的东西时有一个有利因素，形可用印刷、涂抹、丝网印刷或其它办法将一种高反射性能的基底涂施于一个平滑的，刚性的支撑面上。柔性好的回射板，当采用这种基底时，可以将其缠绕在滚筒上贮存和运输。还可以毫不困难地用切割或其它办法将其制成一个特定的使用所需要的尺寸和形状。这种回射板的特性使得这些标志，标记牌和类似的东西反射车辆前灯射出的光线，使得驾驶员能看见其上的条目，而不需要常设光源为该标志或标记牌说明。

这种回射板的生产靠设备和手段来形成大大减小了尺寸的精确的立方棱角花纹于柔性热塑塑料膜片上已经成为现实。希望这种回射板能以自身互相粘接的形式组装。

另外有些人已认识到以板状生产回射热塑塑性材料的客观需要。姜格森（Jungerson）的美国专利第2310790号，第2380447号和2481757号中就描述和讲授到前所共知的用玻璃制造反光器的缺点和提供一种脆性较低而柔性较强的反光材料的优点。尽管姜格森是这样建议的，却不知道姜格森是否真正将上述专利中揭示的任何产品变成商品。

在罗兰德（Rowland）的美国专利第4244683号和第4332847号中，提出了用连续式或不停式的方法生产立方棱角回射片的期望。然而罗兰德所选择的办法却是一种“半连续”的工艺过程（罗兰德专利683号，第二栏，第1838行。）之所以敢于这样说，是因为该工艺需要不断地将模板复位。

在戴弗莱斯等人（Devries）的美国专利第3187068号中揭示了连续法生产回射板的方法，用被封装的玻璃微球作为反光的媒介物。德弗莱斯等人描述了将一种压敏胶涂施于上述膜片上以使板段可与选定的表面粘接在一起。

科尔尼亚（Courneya）的美国专利第3649352号中，描述了一种玻璃珠的板结构。当受热时其中一部分变成为反光的，而且该膜片还包含一层压敏胶以及膜片结构能与其它物体粘接起来。

佩尔门奎斯特等人（Palmguist）的2407680号专利中讲到在柔性反光膜片上采用微玻璃球或玻璃珠作为反光单元体，唐格等人（Tung，et    al）在英国专利第4367920）中描述了一种层叠板结构采用微玻璃球作为反光单元体。

对于层叠板结构的一个普遍的问题是寻求一种办法将板层牢固地粘接在一起，以保存选择用于作为反光的单元体的必要的回射特性。以往用微玻璃珠解决这个问题的努力的一个例子，已于麦克肯兹（Mckenzie）的英国专利第3190178号之中在那里一层表面膜或片采用模具单元牢固地结在暴露着的微玻璃珠上，这种模具单元促使把玻璃微珠封装在其中的一部分物质与该表面膜片相接触。这些模具单元就这样在形成的膜片结构上构成了一个格栅状的图案，每一个格子形成一个分立的小室。在每一个小室中，在微玻璃球和表面膜层之间保持一个空隙，而入射光穿过表面膜和空隙由封装在其中的微玻璃球来回射。赫尔曼（Holmen）等人在美国专利第3924929中讲到一种立方棱角形表层刚性膜片，具有一些隔片或隔板组合起来形成立方图案的一部分。隔板延伸形成一些分立小室的有规律的几何图形，这些隔板至少要从表层膜延伸到立方棱角图案处。要采用一种特殊的填充方法来填充每个小室，并且背层膜片则与上层膜片的背面相接触。隔板就充当连接的位置。赫尔曼等人采用一种比较大的立方棱角单元体加工成一些刚性的片段与一柔性的背层相粘接，因而在使用时柔性有限。

在麦克格雷斯（Mograth）的美国专利第4025159号中，对立方棱角形回射板的网格概念是这样描述的，通过使用模具迫使一个载体膜与立方棱角体膜片的背面相接触。这个载体膜然后必须靠辐射固化使其与立方棱角膜片粘合在一起，如在麦克肯兹的专利中，所形成的小室包含一个在载体膜和立方棱角膜片的背面之间延伸的空间。这种空气小的结构显然是为了提供一个气密的封闭室，从而不必使立方棱角单元体金属化，它提供了一个空气/热塑塑料的界面。增强了回射性能。

上述专利中，没有一处提到将铸塑的或压印的立方棱角型回射板结合成自粘连的层叠板的装置，这种层叠膜片可保护或增强该膜片的反光性能，而不需要使用模具或整体铸塑的隔片或隔板在其中作为立方图形的一部分。另外，前面所提到的专利中也没有一个使材料从封装的立方棱角单元体结构上得到益处，以增强其性能并基本上满足前面提到的美国交通部FP-79中所要求的规格。

提供一种热塑塑料片或膜，在其背面有带回射特性的立方棱角形花纹。一薄层载体液或溶液由含疏水晶状材料（比如象用硅烷处理过的二氧化硅）沉积在该膜片的背面，比如靠丝网印刷，形成一种让一些精选的区域缺少晶状材料的花纹。膜片然后干燥以驱除该溶液，然后，一种水基的背层涂覆在晶状材料花纹上面，其一部分背层与上述热塑塑料膜片上缺少晶状材料的区域直接接触。接着，背层被烘干或固化，一层合剂。比如象压敏或热敏胶被涂在背层上，这种工艺过程就这样使得压有花纹的膜片材料的叠层组件形成层叠片并包括一层触敏胶，同时保护精确形成的花纹的回射特性。

一薄层疏水二氧化硅混合剂用丝网印刷或喷涂法压印在层叠的热塑塑料膜片上形成一种类似钻石的花纹，然后被烘干。一种一定配方的水基背层混合剂然后沉积在二氧化硅层的上面将二氧化硅封装起来并与热塑塑料膜片上设有二氧化硅沉积的地方相接触。背层然后烘干或固化以形成一层连续的膜。一层压敏或热敏胶然后被涂在固化了的背层上，再敷一层保护胶层的脱膜层，当层叠膜片要粘在某物体上时将其揭去。

在最佳实施例中，热塑塑性材料的表面层-用来增加抗老化性-在立方体形成过程中或之前固化在热塑塑料膜片上形成有反光之面的相反面上。

制成的层叠膜片然后被切割，修边，或用其它方法成形用于承受表面上，比如象街道标志或公路标志牌上，而图形或其它标记可以靠涂刷，印刷，丝网印刷或其它办法施加在层叠膜最上的表面上，这就又容易又省事地制造出高回射性能的最终产品。

本发明的这些和下面的见解根据对附图的研究将会更加明白，其中：

图1是一幅放大了的略带简化的本发明的回射板的完整结构的透视图;

图2是图1中延2-2方向的向视图;

图3是一幅被大大地放大了的平面图，表示本发明的反射板成形的表面上一种形状的断面;

图4是一幅稍微简化的本发明最佳的工艺流程和所用设备的示意图。

图5是一种形状的格状图案平面图，被用于涂抹本发明的疏水晶状粒子层;

图6是本发明板上的小室的放大图，其局部绘出细节;

图7是放大了的本发明回射板的第二个实施例的透视图。

现在来参看图3，数字10概括地表示立方棱角形回射热塑塑料膜片的一个局部。该膜片被用来形成本发明的层叠膜片。如图3所示，图中描述了柔性的回射板12背面的一部分，该板片由透明的热塑塑性材料制成膜片状，在形成有（最好是靠压印法）回射的循环的立方棱角形反射单元体其特征在于立方棱体表面14、16和18。这种板的情况最好是，板12由冲击改性的丙烯材料制成，并具有紫外线抑阻层或吸水层在压印之前就附加在其上，这种层具有互相平行的前后表面，其初始厚度大约为0.006英寸。这种材料之一就是众所周知的耐热（2-甲基丙烯酸树脂制）有机玻璃（Plexiglas    DR）由罗姆和海斯公司销售（Rohm    and    Ho    Company）

板12上形成的立方棱角形花纹要严格地按照光学精细地制造成形、例如，如图2所示，在板12上压印的立方棱角形花纹的深度可大约为0.00338英寸，（尺寸X），如图三中所示的尺寸Y，若其深度X上述所定尺寸，则板12上形成的立方体的间隔距离大约为0.0072英寸。图1中所示的立方体的立方花纹的光轴与膜片12的表面相垂直，可以推断，其它形式和花纹也可以用来制造本发明的层叠膜片。

现在参看图1，数字20概括地表示一卷制成与下面将描述的本发明最佳形式相一致的层叠膜片22，如图所示，层叠膜片22卷挠在一个芯轴24之上，一个热塑塑料膜片具有一个前面或正面28和一个背面或反面30。在其背面压印着图3所示的立方棱角光花纹，其热塑塑料膜片的厚度大约为六密耳，（0.006英寸）

与热塑塑料膜片26的背面30粘结在一起的是背层或背膜22。在本发明的一个最佳形式中，一种晶粒状的二氧化硅材料以下述所描述的方式夹在背膜32和膜片的背面30之间。

根据本发明的最佳实施例，粘接层36和脱膜层以众所周知的方式粘附在一起。然后与固化的背膜附着在一起以形成完工的层叠膜22，其层叠膜22中包括一层热敏或压敏胶层36在一定程度上起到保护膜片上压印的立方棱角花纹的回射特性的作用。膜模层38用于保护粘性层直到需要将层叠膜片向某一给定的表面粘贴（再除去）。

图4为一略图，图中示出一种用于生产图3所示的层叠回射板最佳的设备排列和各操作工序。

将粘胶直接涂于热塑塑料膜片26背面压印有立方棱角形花纹的一侧将会对回射特性带来一个令人讨厌并难以接受的损失。其原因是，粘性材料与热塑塑膜片26上压印有花纹的背面相接触，就是说，粘胶充满了由压印的图案形成的“凹陷”，这两种物质的折射率太接近以致于它们形成的界面不能产生足够的回射，这样，透明的膜片无法再靠内部全反射的现象来产生高效的光回射效果。为了解决这个问题，立方棱角花纹，不但必须被基本上气密性地封闭起来并在背层和立方棱角单元体之间留有空隙;而且立方棱角单元必须装有背衬，这背衬在某种程度上起到保护成形的膜片的回射特性并提供粘性层（或其它粘性物质）的牢固的连接位置。设有这种保护，设有这种连接位置，这种压印的回射板的效力及应用将会受到严重的损害并将大大削减。

出乎意料之外的是，疏水晶粒状材料已被发现用来提供对光学特性的保护。在这些材料中，有二甲苯玻璃微粒，硅酮胶粉，以及硅烷处理的二氧化硅。

作为本发明的一部分，业已发现，主要成分为经硅烷处理的无定形二氧化硅的疏水二氧化硅混合剂，当用来填充由压印的花纹所形成的凹陷时，具有保护所形成的花纹的回射特性的非常实际的意义。而且，目前尚不明确知道，这种效果是靠什么来达到的：人们推测是颗粒与成形的热塑塑料膜片的背面之间点接触而起到了保护花纹的回射特性的作用，也许是靠保护了立方棱角花纹背面的足够的空气面而达到的。无论如何，本发明获得了出色的效果，甚至所采用的二氧化硅初始尺寸大大小于先有的工艺专利中，比如象赫尔曼（Holmen）等人的美国专利第3924929号中讨论过的粒子。

使用这种二氧化硅具有许多优点，比如象成本低廉，容易得到，配方容易且精确。还可以提供独特的色彩和回射特性对膜片的外观进行改进甚至比目前广泛使用的玻璃珠型还要好。

根据上面讨论过的赫尔曼等人的文献，已有人试图采用直立的隔板或隔膜作为刚性的模压的花纹前面的一部分来解决反射的损失问题，这些隔板形成许多分立的小穴，用来涂施晶状混合物，其晶粒的尺寸远远大于本发明的二氧化硅粒子。这种手段的缺点，公然地暴露出来了，特别是在与本发明所采用的立方棱角形压印花纹相比较时。使用刚性隔板限制了小室的尺寸和形状。对于每一种类型的回射板其小室的尺寸需要与原来的模型所形成的不一样时，都必须制造一种分立的模型。这果“小室的尺寸”的定义也指被隔板分隔或封闭起来的为晶状背层材料而形成的一个单独的小空穴的面积。

采用这种隔板制成刚度比较大的模型图案将其制造得即细小又精确，并使其细致程度与本发明所示的相同时也同样会带来问题，问题出在将成形的热塑塑料膜片从成形工具上削离下来时，特别是当隔板或壁向模型内延伸的距离超过了立方棱角花纹的深度时尤其是个问题。

本发明的一个最佳实施例包括用疏水二氧化硅，有机溶剂，增稠剂组成的混合剂，以及当这种混合剂为液体时向热塑塑料膜片形成有所需要的花纹的背面的涂施。这里提供的工艺流程和产品的优点之一在于其花纹可以很方便地改变以实现膜片的反射能力的改变。而不必改变形成压花膜片的工具。接着使部分涂覆的或印刷的膜片通过一个烘干箱将形成混合剂的溶剂驱除掉借此烘干热塑塑料片上的花纹。二氧化硅被涂在热塑塑料膜片的花纹上而保留热塑塑料膜片成形表面上一些精选的区域或位置不涂二氧化硅。

现在参看图5，数字40概括地表示这样一个选择的花纹。每一条沟槽或线42代表着热塑塑料膜片26背面设有涂施二氧化硅的区域。每一个四方形或钻石形的区域44代表着热塑塑料膜片26上涂有二氧化硅混合剂的区域。

如图6所示，二氧化硅混合剂覆盖的准确百分比取决于每条沟槽或线42的厚度或宽度，和为沉积二氧化硅所选择的花纹。根被沟槽42所限定的小室的区域，以及靠46所部分地示出的压花的回射花纹完全可以达到的接收和回射光。

现在参看图4，图中可见热塑塑料膜片可由联合成形机（图中未明确表示）中直接引出形成流水线过程，也可以从分立的，上面缠绕着压有花纹的膜片26的供应滚（图中未明确表示）中引出。如果必要的话，膜片26可由与其正面28共同延伸的背板支承，而令其背面30暴露。

应该注意，在涉及到膜片26时也包括涉及到由膜片26和一层如上所述的背层组成的层叠膜片。

膜片26由，例如，动力驱动的滚筒（图中未明确表示）牵引至二氧化硅涂覆工位48。如本图所示，一种推荐的在膜片26上涂覆二氧化硅的手段或方法是采用安装在输出滚边附近的丝网印刷滚来实现，一个金属网被制成用来提供涂覆二氧化硅混合剂所需要的形状和花纹。二氧化硅混合剂在丝网筒内部由压力下被压印在热塑塑料膜片26的背面30之上。如图所示，热塑塑料膜片靠张紧轮导向通过丝网印刷滚筒50和背滚54。

在涂覆工区48，一种用于涂覆二氧化硅混合剂的最佳装置包括一个丝网印刷滚，由荷兰，伯克斯米尔的斯托克·布雷本特BV制造（Stork    Brabant    BV    of    Boxmaer）其型式为一个电沉积的格栅网的转鼓，在上面制有光敏花纹（比如象通常使用的丝网），丝网图案提供了一种铣石状的小室，其尺寸范围从大约0.096英寸到0.300英寸，而沟槽或隔板的壁厚大约从0.01英寸到大约0.050英寸。小室形状的改变，重复循环的小室的型式的改变，以及沟槽的宽度的改变，可以通过改变丝网印刷滚50上的丝网来实现，同时，膜片的恒室的宽度可以为各种不同的规格，而所用的丝网则对各种宽度兼容。

在这个最佳形式中，二氧化硅混合剂由疏水二气化硅制成，比如象由西德法兰克福狄格萨颜料分部（Degussa）生产的商业牌号为Scpernat DIO，这是一种最佳混合剂的其成分包含有98%的硅烷处理过的二氧化硅;0.8%的氧化钠（Na₂O），0.8%的三

化硫（SO₃）;一种非极性脂族烃溶液载体，一种极性溶剂;而且，在需要时或必要时，一种增稠剂，一种脂族非极性烃已被成功地应用，就是砂物油精。通过使用一种有机酒精（最好是丁醇）作为极性溶液，一种切实可行的混合剂已经被制造出来了。为了使二氧化硅悬浮能在成形的热塑塑料膜片上形成良好的丝网印刷花纹。还可以使用一种粘土的绿土（蒙托石）触变增稠剂并改变其量的多少。

在这个最佳实施例中，二氧化硅的原始颗粒尺寸大约为十八纳米，而凝聚后的疏水二氧化硅的最终尺寸大约为五微米。无论如何，粉粒的尺寸的唯一界限就是在沉积的区域内应基本上不渗透背层物质32，而背层材料也无法渗透到疏水二氧化硅之中去与立方棱角花纹互相发生反应除非是在那些缺少二氧化硅的地方。

为了得到令人满意的涂覆和使二氧化硅形成准确和精细的图案，溶剂和增稠剂的细致的混合十分重要。丝网印刷的粉粒材料，一般需要用树脂或其它粘合剂粉粒保持在应该的位置上。但是，树脂或粘合剂不能用于这种场合下，因为折射率接近会对膜片的反射特性产生有害的影响。

还有一个重须的因素是流变学，或二氧化硅悬浮液被压迫通过丝网时的流动性能。该悬浮液必须“松弛”，或者稀，因为它要被压过丝网，然后又恢复足够的粘度以保持成形良好的花纹，并具有高水平的质量和外观。还有一个条件是采用一种溶液载体，该载体既能得到前面所说的性能又不破坏或腐蚀上面形成有反光花纹的热塑塑料膜片。

极性溶剂的使用，比如象丁醇，能使悬浮剂维持增加的固体（二氧化硅）的浓度。但是，这种溶剂会与用来制造膜片的热塑塑性材料起反应。非极性溶剂，比如象矿物油精，可保护压花的膜片，却无法形成令人满意的二氧化硅花纹。为此，人们发现，将极性的和非极性的溶剂混合在一起十分有效，既能携带足够的固体又不影响反射性能还不损伤膜片。

最好，疏水二氧化硅的比例范围从大约15%到大约35%，按重量计，非极性溶剂载体的量的范围从大约40%到大约70%，极性溶剂的量的范围从大约10%到大约30%，而增稠剂的量从大约2%到大约8%。一种推荐的二氧化硅混合剂的配方包括20%重量的Sipernat    DIO疏水二氧化硅，56%的矿物油精，20%的丁醇，和4%的增稠剂。人们已发现这样的比例能保护膜片同时能提供有效的二氧化硅花纹。

在涂完二氧化硅混合剂之后，膜片26被输送通过一个加热箱56在那里，成形的二氧化硅花纹被加热并被驱除有机溶剂但并不把立方棱角单元的层叠膜片加热到即将开始变形的温度点。

在干燥之后，二氧化硅就被机械地固定在膜26的背面30上的立方棱角单元体上了。可以认为，这是靠二氧化硅粉粒之间的静电力和物理的内约束力来固定的。

这样，当膜片26从混合剂涂覆工区48中引出来时，就形成了第一成形层叠片58，就是说，一个具有立方棱角单元的膜片26与将二氧化硅悬浮液用丝网印刷法覆盖在该单元的一部分区域之上并使立方棱角单元的其余部分区域仍然裸露着而形成的精确的二氧化硅花纹。当实施例的层叠膜片58引出烘箱56时，就形成了第二成形层叠膜片的结构，这时，层叠膜中的溶剂已被驱除，而二氧化硅在丝网印刷时形成的花纹由于自身被干燥而保留下来。

第二成形层叠膜片60然后进入背层涂覆工区62。水基背层的涂覆要分为几个步骤，首先，那些没有印上或者沉积上二氧化硅的区域将会使得背层与用压花或其它方法成形的膜片86的背面30直接接触，于是用背混合剂液体“弄湿”膜片26，第二，一层背膜将复盖在热塑塑料板上形成的二氧化硅花纹上，而且，当涂覆时，不会干扰涂上的或是丝网印刷上的二氧化硅花纹。第三，背层然后被烘干或是固化为热塑塑料膜片提供一个牢固的附加层，并形成一个平的光滑的完整平面，在其上，更多的层，比如象一层压敏的或是热敏的胶可以有效地或方便地涂在上面，以保护二氧化硅的保护或封装层。一个令人惊奇并意想不到的结果是，二氧化硅阻止了背层液体向立方棱角形花绞处渗透。如上所述，这种渗透将对最后粘合成的层叠膜片的反射性能产生不利的影响。

将背层混合剂涂覆在第二成形膜片60上可以靠几种办法来完成，比如象喷雾，滚筒涂布，刮板涂刷或其它类似的方法，背层涂覆的风格将取决于，特别取决于背层的精确的配方，以及压力或力，这压力或力将由干燥后的二氧化硅花纹来承受。

对于实施例来说，背层涂覆工区可描述如下：有一个蓄池或料仓64与涂布装置66相连接，其涂布装置可为一个喷嘴或一组喷嘴，或者类似的东西。在背层涂料上之后采用一种类似刮浆刀的装置将料均匀地散开而不损伤二氧化硅的花纹。台板70在进行背层涂覆时起着支承第二成形层叠膜片的作用。

在涂覆之后，第三成形层叠膜72进入烘干箱，在那里背层材料被加热固化，从而形成了如图1所示的背膜层32。

背层的成功运用，需要使背层的配方符合一些特别重要的参数。一个是背层的流动特性，以使得二氧化硅形成的相对又窄又浅的沟槽能被充满，而不致于产生反湿润或损伤干燥的二氧化硅花纹本身。这就意味着背层的粘度必须仔细地加以控制，以保证背层能涂覆得完全封闭起来，而又不干扰二氧化硅的花纹。另一个因素是背层既不能渗透到二氧化硅和立方棱角花纹的界面上也不能与涂好的二氧化硅发生反应。还有一个要求就是背层在干燥后，在层叠膜片中起着刚性和柔性的作用。最理想的是，背层应带有某种颜色以增强用粉粒微成的层叠膜片在白天的能见度。

已经使用一些推荐的背层，每一种都可概括地描述为包括一种含水或以水为基的聚合的悬浮剂或物系，一种增白剂，一种消泡剂，一种用于调节最终的粘度增稠剂，以及一种PH值调节成分。

第一种推荐的背层的配方在这里提供如例1所示：

例1：

1.DP-101    一种含水聚合物    内含

大约34%的丙烯/氨基甲酸乙酯的共聚物，61%的水和5%的交联溶剂，比如象M-Pyrol    69.7%至79.7%。

2.UCD-106OQ，一种预分散增白剂（二氧化钛）

内含大约72%的固体粒子，21.5%至23.5%

3.Balab    3017A    一种消泡剂    0.4%至0.6%

4.CP-15（含水50%）丙烯/增稠剂以调节粘度。

5.氨（28%的水溶液）用于调节PH值

从8.5至10.0    0至0.3%

上述悬浮剂的配制方法是，将消泡剂加入水基丙烯/氨基甲酸乙酯共聚物之中并轻轻加以搅拌然后加增剂和氨水，如果必要时，继续不停地加以轻轻地搅拌，接着加入增稠剂并增加搅拌速度，最后，整个悬浮剂以中速搅拌三十分钟左右。对于这样操作程序的一种推荐的悬浮剂由加利福尼亚州贝尔城的麦耶尔斯（Meyers）工程公司制造的，其商标或牌号为“550”。

DP-101为马萨诸塞州温明顿的聚乙烯化学工业有限公司产品的牌号。但其精确的配方目前尚不知道。聚乙烯化学公司规定该商业牌号DP-101，只是指用于前述背层配方中的特定的氨基甲酸乙酯/丙烯共聚物树脂。UCD-1060为伊利诺州兰星城的宇宙颜料分散到公司的商业牌号。用于标记一种用于水基物系的分散剂产品，Balab    3017-A是商标“气泡破碎机”的商业牌号，是纽约市维特克化学公司（Witoo）的产品。CP-15是一种丙烯基的增稠剂为罗姆-海斯公司的产品。M-Pyrol为G·A·F公司指定的一种热分解形甲基交联溶剂（Methylprohctive    Coalescent    Solution）的商业牌号，在水基物系中有机交联溶剂的量最好不要超过配方重量的10%，否则背层可能会渗透进疏水晶状物中到达所形成的立方棱角的花纹处。

第二种背层混合剂的配方如下面提出的例2所示，其中加入了交联剂以改善其耐久性：

例2：

1.DP-101    一种水基聚合物内含大约

34%的丙烯/氨基甲酸乙酯的共聚物

61%的水和5%的联合溶剂比如象M-Pyrol    70%至90%

2.UCD-106OQ，一种预分散的增白剂，

（二氧化钛）内含大约72%的固体粒子    10%至20%

3.BYK-W    一种消泡剂    12%

4.去离子水    5%

5.氨（28%的水溶液）用来调节PH值

从8.5到9.0    0至0.3%

上述成分混合之后要马上准备使用。将一部分上述混合剂置于一个混合罐内，立即与新配制好的交联剂进行混合。一种推荐的交联剂为一种多功能的氮丙啶，比如象CX-100，由马萨诸塞州的温明城的鲍艾文伊尔（Poyvinyl）化学工业有限公司制造。一种推荐的背层制剂含有35磅背层混合剂与150克CX-100（溶于150g克水）混合而成。

BYK-W是一种消泡剂，由纽约州麦尔维尔的马尔林克特罗德特制造（Mallinckrodt    of    Melville    New    Yok）

在本实施例中，交联剂的添加，使背层增加了挠性和刚性，从而增强了所制成的层叠膜片的抗老化性。

第三种背层材料的配方在这里提供如例3所示：

例3：

1.乳剂E-1829    一种水基的聚丙烯乳剂    42.1至62.1%

2.水    2.2至12.2%

3.乙撑二醇    一种抗结皮的流动改善剂    1.5至2.5%

4.UCD-106OQ    一种预分散的增白剂（氧化钛）

26.2至36.2%

5.Syloid    169    氧化硅酮平光剂

以防止堵塞    3.2%至5.2%

6.二甲胺基乙醇    调节溶液PH值

0.3%至0.5%

7.Balab    3017A    消泡剂

0.6%至1.0%

8.Texanol溶剂    一种联合溶剂

以改善膜的成形    1.4%至1.6%

9.CP-15（50%水溶剂）丙烯基的增稠剂以调节粘度

0至1.6%

上述配方是这样配制的，将消泡剂加入水基物系中并加以轻轻地搅拌，然后加水，抗结皮剂，预分散增白剂，胺，同时不断地轻轻搅拌，接着加入联合溶剂，增加搅拌叶片的速度并加入增稠剂以调节混合剂的粘度到达需要的程度，然后用中速搅拌30分钟。

乳化剂E-1829是宾夕法尼亚州费城罗欧-海斯公司的商业牌号Syloid是马萨兰州，巴尔的摩W·R格瑞斯（W·R·Grace）分公司的化学分部一种氧化硅酮消光剂的商业牌号。Texaonl是田纳西州金斯帕特城伊斯特门特（Eastment）化学制品公司的一种联合溶剂的商业牌号。

现在来参看图2，这是经过涂覆二氧化硅34和背层32的压花热塑塑料膜片的一部分的局部断面示意图。如图中可见，热塑塑料膜片的背面30有一系列的凹陷，由76概括地表示。当图1所示的立方棱角花纹被压印在膜片26上以后，凹陷76示意地表示膜片26上的立方棱角单元。当涂覆二氧化硅层34时，相邻凹陷之间的立方棱角单元就被充满，（除了那些丝网花纹使膜片26暴露的地方）在一个推荐的实施例中，在热塑塑料膜片26上形成有花纹的表面上，涂有足够的二氧化硅，其厚度大约从0.0001到约0.003英寸，如图2中尺寸A所示，靠类似的办法，在二氧化硅36层的上面，涂有厚约0.002到0.004英寸的背层，如图中B所示。在形成沟槽或线的地方，每一条沟槽都充有背层材料，其深度一直向凹陷伸至湿润凹陷的底部。如图2所示，其全深最好约为0.006英寸，在本发明的一个实施例中，每个这样的沟槽为0.001英寸深，而其宽度，如图2和图6中尺寸D所示，可大约为0.015英寸。

在图示的实施例中，每一个涂成分立的二氧化硅的花纹都是正方形的，其正方形的每个边长为图2和图6中所标的尺寸E。例如，当尺寸D为0.015英寸而尺寸E为0.200英寸时，其用于反射的有效表面为84%。当尺寸D为0.027英寸而尺寸E为0.138英寸时，使得制得的膜片约70%的表面保持回射特性。若尺寸D为0.029英寸，而尺寸E为0.096英寸时，其整个表面只有55%的面积保持回射特性。

这样，由此而形成的层叠膜片，将入射光朝其本身光源反射回光源的程度，可不依赖在热塑塑料膜片上所形成的精确花纹图案而独立地进行调节。其调节的方式要比改变用于制造凸形立方棱角花纹的模型尺寸或规格要来得方便得多而且有效的多。

再来参看图1和图4，在第四成形层叠膜片从烘箱74中引出来时，所形成的层叠膜片84接着被牵引通过一个工区，来涂一种压敏的或热敏的胶层36。在这里，背膜或脱膜层38，事先用胶在其上预涂。可直接敷在背层38之上    而形成如图1所示的完成的膜片22。最后，在使用时，将载体层揭去，暴露出正面28作为完工的层叠膜片22的接收光的表面。

应该注意上述例子和推荐的实施例，是根据图2中立方棱角花纹的深度尺寸X为0.004英寸而提出来的，花纹深度的改变和尺寸的改变是要经过仔细考虑的，这里所讨论的二氧化硅涂覆的深度尺寸，以及由此而形成的沟槽的宽度和深度，可在不背离前面提及的本发明的精神和范围来进行改变。

制成的膜片的物理特性要基本上符合FP-79规范中关于膜片的规定。其反射特性要很容易地靠采用不同规格的丝网来改变，而且层叠膜片背膜的存在实际上使其变白从而增加了制成的膜片在白天的可见性。在对二氧化硅背层或粘接胶进行干燥和固化而对层叠膜片进行加热时，均有可能对层叠膜片的最终反射特性产生影响，这取决于原采用的设备特性和膜片材料的选择。为了达到最佳性能，在上面揭示的推荐的实施例中，在各个工区，膜片的加热温度不得超过180°F。

还应注意，上述二氧化硅的花纹是由一系列钻石形的正方形所组成的，也可以是由其它形状和尺寸的小室所组成。无论是什么形成，只要能达到所需的效果和外观要求，均可在本发明前面讨论的和要求的精神和范围内来进行改变。

如前面所提到的，图7中示出本发明的又一个推荐的实施例，在这个实施例中，25为一比制成的膜片26的抗老化性能要好的热塑塑料层，比如改性的，或紫外线改性的聚甲基丙烯酸甲酯，与冲击改性的丙烯膜片26层叠在一起，在这个推荐的例子中，层25的厚度约为0.0003英寸，而不超过0.0005英寸。人们发现，这种带附加层的结构，在一定的环境下，能增加的抗老化性。而当其厚度不超过前面出的厚度时，它许可整个层叠膜片保持足够的柔性。这个实施例中推荐的材料可从罗姆-海斯公司买到，其商业牌号为VO52或VO44。或者是一种聚丙烯酸酯，是由硬质合金联合会销售的，其商业牌号为Ardel可以采用各种各样的技术手段在二氧化硅和背层尚未涂覆之前，在热塑塑料膜片上涂这层表面层。例如，这种热塑塑性材料的附加层可以靠溶剂浇铸或是靠与原料膜片互相挤压来进行。

这种表面层25的一种推荐的配方包括Korad-D的使用，这是一种改性的聚甲基丙烯酸甲酯的商业名称。由新泽西州纽瓦克城的聚合物挤出产品有限公司生产制造的。这种材料内含紫外线吸收剂，是一种交联的柔性胶基物质。特别是，采用Tinuvin

234，（一种苯并三唑化合物）作为紫外线抑阻剂，这是由盖基（Geigy）生产制造的。这种物质的化学式现已搞清，是2-（2H-苯并三唑-2-Y¹）-4-甲基-苯酚。Korad-D热塑塑料在美国专利第3562235号之中已有描述，于1971年2月9日发布。当采用Korad-D热塑塑料时，它可以在立方体形成的工艺过程中涂施，其表面层的厚度为2密耳。也可以在上述成形过程之前，与膜片26互相挤压，其厚度为1密耳，还可以采用溶剂浇铸法直接在膜片26上浇铸，其厚度为 1/2 密耳。个别的厚度在部分程度上取决于完成的层叠膜片的整个厚度参数。

上面提出了各种各样具体的推荐的实施例，当然，这是提出的实施例只不过是例子。可以预料，当对上述各参数进行更改时，人们将会感到，所更改后的不同之处，不能背离本发明上面所要求和所描述的精神和范围。

Claims (67)

1、一种柔性可回射的立方棱角层叠板结构包括一个热塑塑料的膜片，其第一个面为接收光线並透射光线，而第二个面与第一个面共同扩张；在第二个面上至少在一部分地为形成有一种立方棱角形回射花纹，上述结构包括：

一层疏水晶状材料沉积在上述第二个面上覆盖上述所形成的立方棱角形回射花纹的一些精选的区域，并使上述第二面的其余区域缺少上述疏水晶状材料，

一层背层材料沉积在该第二个面上，基本上完全覆盖了上述疏水晶体材料而不干扰由上述晶状材料所形成的花纹；该背层材料事实上完全与上述第二个面上的那些缺少该晶状材料的区域接触，并且牢固而可靠地固定在那里，从而将上述第二个面和背层材料之间的该疏水晶状材料封装起来，上述疏水晶状材料的粉浆位于它所涂覆的区域，基本上不渗透背层的材料，而上述背层材料不会渗透过疏水的晶状材料到上述第二个面与第二个面互相作用，除非是那些缺少上述晶状材料的地方。

2、权利要求1的结构，其中，在上述疏水晶状材料沉积的地方形成一种规律的循环花纹。

3、权利要求1的结构，其中，在上述疏水晶状材料沉积的地方，形成一种分立的、具有规律性间隔的图案单元，每一个上述单元被上述第二个面上那些缺少上述晶状材料的地方相邻接的部分所包围。

4、权利要求1结构，其中，上述疏水晶状材料为疏水二氧化硅。

5、权利要求1的结构，其中，上述疏水晶状材料粉粒的初始尺寸为18纳米。

6、权利要求1的结构，其中，上述晶状材料的涂层是由一种悬浮液构成的，该悬浮液含有一种疏水晶状材料，一种极性溶液和一种非极性溶液，这种无极性溶液应为足够的比例以使得疏水材料在上述热塑塑料膜片上形成轮廓分明的图案。

7、权利要求6的结构，其中，上述晶状材料指的是疏水二氧化硅。

8、权利要求6的结构，其中，上述溶液指的是一种脂肪族的酒精。

9、权利要求6的结构，其中，上述的极性溶液是指丁醇。

10、权利要求6的结构，其中，上述非极性溶液为矿物油精。

11、权利要求6的结构，其中，上述极性溶液的占上述悬浮液量的大约10%到大约30%。而上述非极性溶液占上述悬浮液的量的约40%到约70%。

12、权利要求6的结构，其中，上述极性溶液占上述悬浮液量大约15%。

13、权利要求6的结构，其中，上述悬浮液内含大约15%到大约35%的上述疏水晶状材料，大约10%至大约30%的上述极性溶液和大约40%至大约70%的上述非极性溶液。

14、权利要求6的结构，其中，上述悬浮液含有一种触变增稠剂。

15、权利要求1的结构，其中，上述背层主要由聚合物水基物系构成。

16、权利要求15的结构，其中，上述背层其主要部分为丙烯/氨基甲酸乙酯共聚物。

17、权利要求15的结构，其中，上述背层其主要部分为聚丙烯水基物系。

18、权利要求15的结构，其中，上述背层最初时由下列成分组成：

a，一种丙烯/氨基甲酸乙酯共聚物的水基混合物，其比例约为69%至大约80%;

b，一种增白剂，其比例从约21%至大约24%;

c，一种消泡剂，其比例约从0.4%至大约0.6%;

d，一种丙烯基增稠剂，其比例从约1.5%至大约2.5%，此外还有：

e，一种PH值调节剂，其比例不超过约0.3%。

19、权利要求15的结构，其中，上述背膜最初由下列成分组成：

a，一种水基丙烯系统，其比例从约42%至约62%;

b，水的比例从约2%至约12%;

c，一种防结皮剂，其比例从约1.5%至约2.5%;

d，一种增白剂，其比例从约5%至约36%;

e，一种平光剂，其比例从约3%至约5%;

f，一种PH调节剂，其比例从约0.3%至约0.5%;

g，一种消泡剂，其比例从约0.6%至约1.0%至约1.6%;

i，一种增稠剂，其比例从0%至约3.6%。

20、权利要求15的结构，其中上述背膜最初时由下列成分组成：

a，一种丙烯/氨基甲酸乙酯共聚物的水基混合液，其比例从约70%至约90%;

b，一种增白剂，其比例从约10%至约20%;

c，一种消泡剂，其比例从约0.3%至大约0.6%;

d，一种PH值调节剂，其比例最高约为0.3%;並且还有

e，一种交联剂的水化溶液，其比例为占组分a至组分d部分的约0.9%至约1.5%（按重量计）。

21、在前述权利要求1，5，18，19或20中的结构，其中，上述立方棱角单元自身每隔一定的间距重复一次。

22、权利要求1的结构，还包括一种柔性的薄片热塑塑料材料与上述接收光並透射光的上述热塑塑料膜片共同延伸並与其固定在一起;

上述薄片含有抑阻紫外频段范围附近辐射的抗辐射剂。

23、权利要求22的结构，其中上述薄片由甲基丙烯酸甲酯形成，其厚度从约0.2密耳至0.4密耳。

24、权利要求22的结构，其中上述薄片由橡胶基交联热塑塑料丙烯聚合物所组成，而且上述吸收或抑阻剂是2-（2H-苯并三唑-2-Yl）-4-甲基-苯酚。

25、权利要求24的结构，其中上述薄片厚度从大约0.5密耳至大约2.0密耳。

26、一种立方棱角回射层叠膜片的结构包括：

一种热塑塑料膜片具有接收並透射光的第一个面和一个与第一个面共同延伸的第二个面;

与上述第二个面上至少在一部分区域上形成有循环重复的立方棱角反光花纹;

一层疏水晶状材料涂覆在上述第二个面上，覆盖上述形成的立方棱角花纹上精选出来的一部分区域而使上述第二个面上的其余区域缺少上述这种疏水晶状材料;

一层背层材料涂覆在上述第二个面上，并覆盖了上述疏水晶状材料;

上述背膜材料事实上与所有上述第二个面上那些缺少上述疏水晶状材料的遗留区域相接触;

上述疏水晶状材料的粉浆涂在那个区域基本上能抵抗背层材料的渗透，靠这一点背层材料就无法渗入上述光学材料而与上述第二个面互相影响-除了上述那些缺少上述晶状材料的遗留区域以外;

上述背膜材料与上述第二个面上的遗留区域牢牢地附着在一起，从而将上述第二个面与背膜之间的晶状材料密封起来;

一种粘接胶涂在上述背层上并与其广泛地共同延伸;

一层脱膜片与上述粘接胶层粘在一起並可以揭去。

27、权利要求26的结构，其中，上述疏水晶状材料是涂在上述第二个面上的以形成一种有规律的循环重复的排列。

28、权利要求27的结构，其中上述列阵含分立的有规律的间隔的精选的几何花纹单元，并且每一个上述花纹是由上述第二个面上那些缺少上述晶状材料的邻接的区域所包围起来的。

29、权利要求27的结构，其中上述列阵是由一组正方形的花纹单元组成的;

上述花纹单元在一组缺少上述晶状材料的沟槽之间并以沟槽为其边界。

30、权利要求26的结构，其中上述背层事实上完全覆盖了上述疏水晶状材料和上述形成花纹的上述遗留区域。

31、权利要求26的结构，其中上述疏水晶状材料的粉粒尺寸大约为18纳米。

32、权利要求26的结构，其中上述晶状材料为疏水二氧化硅。

33、权利要求26的结构，其中上述背层的主要成分为无环氨基甲酸乙酯共聚物。

34、权利要求26的结构，其中上述背层的主要成分为聚丙烯水基物系。

35、权利要求26的结构，其中上述背膜最初时含有一种疏水晶状材料，一种极性溶剂和一种非极性溶剂。

36、权利要求35的结构，其中上述疏水晶状材料指的是疏水二氧化硅。

37、权利要求35的结构，其中上述极性溶剂为一种脂肪族酒精。

38、权利要求35的结构，其中上述极性溶剂为丁醇。

39、权利要求35的结构，其中上述非极性溶剂为矿物油精。

40、权利要求26的结构，还要包含一种柔性热塑塑性材料薄片，与上述接收光並且透射光的热塑塑料膜片共同延伸;

上述膜片是有在紫外线波段附近抑阻辐射的作用。

41、权利要求26的结构，其中上述层叠膜片是由聚甲基甲基丙烯酸盐制成，其厚度大约从0.2密耳到0.4密耳。

42、权利要求26的结构，其中，上述层叠膜片是由橡胶基交联热塑塑性丙烯聚合物化合成的;

所说的吸收或抑阻剂为2-（2H-苯并三唑-2-Yl）-4-甲基-苯酚。

43、权利要求26的结构，其中上述层叠膜片的厚度从约0.5密耳到约2.0密耳。

44、一种生产立方棱角形回射层叠膜片结构的方法，该方法包括以下步骤：

a，将一层疏水晶状材料涂于一种热塑塑料膜片上-在膜片的一侧至少有一部分区域形成有反光的立方棱角形花纹-以形成一种有规律的、循环重复的列阵在所说的反光花纹上;

b，作为列阵的一部分，在上述那个面上形成许多沟槽缺少上述疏水二氧化硅;

c，涂有一层背层材料覆盖在上述疏水晶状材料上并将上述沟槽充满;

d，选择上述疏水晶状材料的粉浆涂于它所要沉积的区域，使它对于背膜材料基本上不渗漏，从而使背层材料无法渗透到上述晶状材料中去。不与上述第二个面互相反应，除非在缺少上述晶状材料的区域;

e，粘附上述背层材料将上述形成面和背层材料之间的疏水晶粒材料密封起来。

45、权利要求44的方法还包括以下步骤：

f，固定一个抗老化的热塑塑料表层（内含吸收或反射紫外线频段的辐射的物质）于上述膜片上压有立方棱角花纹的面的相反之面上。

46、一个柔性的立方棱角形回射层叠膜片的结构包括一个回射膜片该膜片具有一个接收和透射光的第一个面以及一个与第一个面共同延伸的第二个面，在第二个面上，至少在一部分区域上形成有立方棱角形回射花纹;这种结构包括：

一层疏水的晶状材料涂在上述第二个面上覆盖了上述立方棱角花纹中有选择的一部分，而对上述第二个面上形成沟槽的部分不覆盖使其缺少疏水晶状材料。

一层背层材料涂在上述第二个面上，将上述疏水晶状材料覆盖起来，上述背层材料与上述第二个表面上立方棱角花纹中未被覆盖的地方相接触并牢固地固结其上，从而将上述第二个面和上述背层之间的上述晶状材料封闭起来，上述疏水晶状材料粉浆位于它所沉积的地方对于上述背层材料基本上不渗透，只在上述未被覆盖的区域与第二个面侧的花纹互相反应，而且调节入射光从上述反光膜片的上述第一个面反射的光量的方法，不用改变在上述第二个面上形成的立方棱角花纹。

47、权利要求43的结构，其中上述反射的调节方法包括覆盖在上述膜片的第二个面一侧立方棱角花纹上有选择的部分的上述沟槽的尺寸和形状。

48、权利要求47的结构，其中上叙疏水晶状材料被涂施以便形成一种有规律空隙的分立的单元列阵，每个上述单元被上述沟槽的邻接部分所包围。

49、权利要求48的结构，其中，上述单元列阵是正方形的。

50、权利要求48的结构，其中上述单元列阵中每一个单元的边长0.200英寸的正方形，而每一条沟槽的宽度为0.015英寸。

51、权利要求48的结构，其中上述单元列阵中每一个单元为边长0.138英寸的正方形，而每一条沟槽的宽度为0.027英寸。

52、权利要求48的结构，其中上述每一个单元为边长0.096英寸的正方形，而每一条沟槽的宽度为0.029英寸。

53、权利要求46的结构，其中，上述沟槽是矩形的。

54、权利要求40的结构，包括一个与上述回射膜片的上述第一个面共同扩张并固定其上的薄片，上述薄片具有抑制紫外线频段附近的辐射对上述回射膜片的影响的作用。

55、权利要求51的结构，其中上述薄片由聚甲基丙烯酸甲酯制成，其厚度大约从0.2密耳到0.4密耳。

56、权利要求51的结构，其中，上述薄片由橡胶基交联热塑塑性丙烯共聚物化合成。

57、权利要求54的结构，其中，上述抑制剂为2-（2H-苯并三唑-2-Yl）-4-甲基-苯酚。

58、一种水基背层用于涂覆并与热塑塑料膜片附着在一起，上述背层由下列成份组成：

a，一种水基的氨基甲酸乙酯/丙烯共聚物的乳剂其比例从约69%至约80%;

b，一种增白剂，其比例从约21%至24%;

c，一种消泡剂，其比例从约0.4%至0.5%;

d，一种丙烯基增白剂，其比例从约1.5%至2.5%;

e，一种PH调节剂，其比例最多约0.3%。

59、一种水基背层用于涂覆并与热塑塑料膜片附着在一起，上述背层由下列成份组成：

a，一种水基聚丙烯，其比例从约42%至约62%;

b，水的比例从约2%至约12%;

c，一种抗结皮剂，其比例从约1.5%到约2.5%;

d，一种增白剂，其比例从约5%到约36%;

e，一种平光剂，其比例从约3%到5%;

f，一种PH值调节剂，其比例从约0.3%到约0.5%;

g，一种消泡剂，其比例从约0.6%到约1.0%;

h，一种联合溶剂，其比例从约1.0%到约1.6%;

i，一种增稠剂，其比例最多为3.0%。

60、权利要求58或59中的成份中，还包括一种水基交联化合物其添加比例占权利要求58或59中成份的约0.9%至约1.5%。

61、权利要求60中的成份，其中所说的交联剂是一种多功能氮杂环丙烷。

62、一种用于涂覆在热塑塑料膜片上的疏水晶状物质悬浮液。该悬浮液内含：

含有疏水二氧化硅的固体粒子;

一种极性溶液，

一种非极性溶液。

63、权利要求第59的结构，其中所说的极性溶液其数量占悬浮液的百分比从约15%至约30%而非极性溶液的数量为从约40%至约70%。

64、权利要求62的结构，其中上述极性溶剂是一种脂族酒精。

65、权利要求62结构，其中，上述极性溶剂是丁醇。

66、权利要求62的结构，其中上述非极性溶剂是矿物油精。

67、权利要求1、26、44和46的结构，其中整个上述第二个面上基本上都形成有立方棱角单元，而上述背层与上述立方棱角单元上缺少上述晶状材料的区域直接粘附在一起。

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