CN85106022A - 仿石、仿瓷制品及其制备方法 - Google Patents

仿石、仿瓷制品及其制备方法 Download PDF

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CN85106022A
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曹骏龙
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Abstract

本发明是仿陶瓷、仿石制品及其制备方法,它是氧化镁、氯化镁,其它无机矿物材料和有机材料,如聚醋酸乙烯等一种混合材料,经过配料,再模制表层和里层。脱模后,再制表面保护层。它采用氧化镁-氯化镁体系凝结与聚醋酸乙烯-木粉之有机粘结相结合,材料内应力获得胀缩余地,克服了制品自裂与明显变形之缺陷,在制品干燥后,复以不饱和树脂等保护层又克服了返潮与怕水的缺点。此法使光滑如镜的制品表面呈半透明状态,书画着色有景深感,装饰性强,造价低。

Description

本发明是仿石、仿瓷制品及其制备方法,按照本发明可以制造出似瓷非瓷,似石非石,可随意模制、着色、书画的工艺品、日用品、玩具,以及用于建筑装饰,广告品,家俱配件的仿石或仿瓷制品。
对于氧化镁-氯化镁制品,前人做过很多有益的研究,有过不少氯镁水泥板或其它器物的制品。其存在的弱点是:(1)返潮盐析;(2)怕水;(3)内应力不平徇所引起的自裂或变形;(4)装饰性不强,未见在制品上作画或写字。由于以上缺陷,故曾处于淘汰。
本发明的目的是供制造不返潮,耐水,不自裂,变形性小,能随意着色书画、装饰性强,可与天然云石比美的仿石或仿瓷制品及其制备方法。
本发明在前人工作的基础上,探索了新配方,基本克服了上述弱点,它是用氧化镁,氯化镁无机凝结物和聚醋酸乙烯有机粘结剂,相结合,凝结和粘结填料:木粉,石粉,石英,石米,钛白粉,树脂类和颜料等,按配比配制表层和里层混合材料:再模制表面层,里层,脱模后再制表面保护层,经固化后即成制品。
本发明的制品以氧化镁、氯化镁体系的凝结与聚醋酸乙烯,木粉之有机粘结相结合,内有树脂、石粉,石英,石米,钛白粉,使材料内应力获得胀缩余地,实验证明制品未见自裂与明显变形,在制品充分干燥后,复以不饱和树脂保护层,硬度接近天然大理石,克服了氯化镁和氧化镁制品的质脆,自裂,变形和返潮怕水的弱点,此法使光滑如镜的制品表面呈半透明状态,书画着色有景深感,装饰性强,造价也低。
以下通过实施例进一步耒说明本发明。
一、制书画屏风或摆件实施例
1.制表层:以重量比计采用氧化镁10份,钛白粉2份,30Be氯化镁溶液15份,调入各种颜色,先在光洁模面上作书画,然后在模面上均匀浇成1.5毫米左右的上混合材料的薄层;
2.制里层:先置入竹筋,再用氧化镁10份,石粉5份(或用石英8份),石米2份,木粉2份,30Be氯化镁溶液15份,含固量大于50%的,聚醋酸乙烯乳液2.25份,乳化矿物油0.5份在搅拌机中充分搅拌后,浇于模面薄层上到所需的厚度;
3.制表面保护层:脱模后干燥,正面喷以不饱合树脂,控制温度20~100条件下,固化即成。
二、制造玩具、工艺品实施例
1.制表层:以重量比计氧化镁10份,钛白粉2份,30Be氯化镁溶液15份,调色,在模具中浇成1.5毫米左右薄层;
2.制里层:用石粉5份,氧化镁10份,木粉2份,30Be氯化镁15份,含固量大于50%的,聚醋酸乙烯乳液2.25份,在拌和机中拌和后注入模具;
3.制表面保护层:脱模后喷以聚氨酯或氯偏乳液干燥后即成。
结合实施例的描述是仅仅为了进一步说明本发明,而不是限制本发明;本发明技术领域训练有素人员,对本发明可作各种各样的改变和改进,凡不脱离本发明实质特征的改变和改进。应属于本权利要求范围之内。

Claims (8)

1、一种仿石、仿陶瓷制品,它含有无机凝结物氧化镁、氯化镁,其特征在于除了所述的氧化镁,氯化镁无机凝结物外还加入了聚醋酸乙烯有机粘结剂和填料,该制品由表层和里层构成,由上述成份组成的表层和里层的配比是不同的。
2、按照权利要求1所述的制品,其特征在于它的填料包括:木粉、石米、石英、钛白粉、树脂和颜料。
3、按照权利要求1所述的制品,其特征在于它的表层是由氧化镁、钛白粉、氯化镁和颜料构成。
4、按照权利要求1所述的制品,其特征在于它的里层是由氯化镁、氧化镁、石粉、石米、木粉所构成。
5、仿石仿陶瓷制品的一种制备方法,其特征在于它主要分以下几个制备过程:(1)制表层;(2)制里层;(3)制表面保护层。
6、按照权利要求5所述的制备方法,其特征在于制表层的配比为:(按重量比计)氧化镁10份,钛白粉2份,30  Be的氯化镁溶液15份,调入需要的颜色。
7、按照权利要求5所述的制备方法,其特征在于制里层的配比为:(重量比计)氧化镁10份,石粉5份,石米2份,木粉2份,30Be的氯化镁溶液15份,含固量大于50%聚醋酸乙烯乳液2.25份。
8、按照权利要求5所述的制备方法,其特征在于制表面保护层,制品的脱模后,在表面涂复树脂类有机物,控制温度20℃~100℃条件下,进行固化。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101879796A (zh) * 2010-06-18 2010-11-10 陈允 一种人造文化石及其制备方法

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