CN85104885A - 印刷感光胶的制造方法 - Google Patents

Abstract

印刷感光胶的制造方法，它属于一种用于印刷的紫外正性光致抗蚀剂的制造方法。它是采用光敏基团2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯与成膜剂——改性酚醛树脂通过酯化反应而得。这种感光胶具有综合性能优良，如感脂性强，上墨快，无需提墨。曝光及显影宽容度大，具有广泛的适应性，操作方便。同时，网点光洁，层次清楚，还原性好，可用来制作精美的印刷品。

Description

本发明属于一种用于印刷的紫外正性光致抗蚀剂的制造方法。

在已有技术中，印刷工业采用预涂感光版（简称PS版）是由版基和感光胶两部分组成。感光胶采用重铬酸盐胶体，虽然它的价格便宜，可用水显影，但却存在着难以抑制的“暗反应”，不能作为商品预制和贮存，同时还有铬公害的污染。自从1941年Kalle公司发明了芳香族重氮化合物感光胶以来，现在普遍使用的是2，1，5型（即2-重氮-1-萘醌-5-磺酸酯），2，1，4型（即2-重氮-1-萘醌-4-磺酸酯）和1，2，4型（即1-重氮-2-萘醌-4-磺酸酯）。其中尤以2，1，5型为最，但它的感光速度及显影宽容度小，分辨率差，解象力不理想，感脂性不强，这样就直接影响到PS版的质量。

本发明的目的是，提供一种综合性能优良的感光胶制造方法。这种感光胶具有分辨率高，2%～98%的网点能很好地再现，可节省原材料20%～40%，缩短曝光时间20%以上，感脂性能强，上墨快，无需提墨，曝光及显影宽容度大，具有广泛的适应性，操作方便。同时，网点光洁，层次清楚，还原性好，可用来制作精美的印刷品。

本发明的一种感光胶有下列结构式：

其中R₁，R₂＝CH₃，C₂H₅，C₃H₇，C₄H₉，C₅H₁₁，C₆H₁₃。

本发明感光胶制造方法是采用光敏基团2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯与成膜剂-改性酚酸树脂通过酯化反应而得。本发明方法分两步进行：

第一步：改性酚醛树脂的制备。用两种不同的对羟基苯甲酸酯，在酸催化剂存在下，在60℃～90℃下滴加36%的甲醛进行缩聚反应而得。酸催化剂可以是草酸，硫酸或盐酸中的任何一种。反应生成物以无水乙醇作为分散剂，同时必须沉析到水溶液中予以提纯。反应方程式如下所示：

其中R₁，R₂＝CH₃，C₂H₅，C₃H₇，C₄H₉，C₅H₁₁，C₆H₁₃。

第二步：感光胶的制备。将2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯与改性酚醛树脂溶于二氧六环或丙酮中，在30℃～60℃下滴加10%的碳酸钠或碳酸氢钠溶液进行酯化反应。碳酸钠或碳酸氢钠在此作为脱酸剂。反应生成物经沉析和分离后，再在真空下进行干燥。反应方式如下所示：

其中R₁，R₂＝CH₃，C₂H₅，C₃H₇，C₄H₉，C₅H₁₁，C₆H₁₃。

下面是本发明的一个最佳实施例：

第一步：在装有搅拌器，迴流冷凝管和温度计的500毫升三颈烧瓶中，加入对羟基苯甲酸甲酯和对羟基苯甲酸丁酯分别为76克（0.5克分子）和97克（0.5克分子），加入1毫升的浓硫酸，在80℃下滴加30克（1克分子）甲醛（36%），半小时滴加完毕，继续升温搅拌迴流反应8小时，再用60℃～80℃的蒸馏水热洗三次后，用无水乙醇作分散剂，沉析至水中即得改性酚醛树脂。

第二步：在装有搅拌器，迴流冷凝管及温度计的1000毫升三颈烧瓶中，投入2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯100克。改性酚醛树脂70克与二氧六环600克。加热溶解后，在30℃～60℃下滴加10%碳酸钠溶液313克，在60℃～80℃反应4小时。反应生成物在水溶液中沉析后就可以得到橙红色固体的产物，烘干后得96克，熔点为160℃。

Claims (5)

1、一种印刷感光胶的制造方法，本发明的特征是感光胶采用光敏基团2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯与成膜剂--改性酚醛树脂通过酯化反应而得。

2、根据权利要求1所述的制造方法，其特征是改性酚醛树脂是由两种不同的对羟基苯甲酸酯（甲酯，乙酯，丙酯，丁酯，戊酯和己酯）与甲醛缩聚而得。

3、根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征是所得的改性酚醛树脂是以无水乙醇作为分散剂，然后必须沉析到水溶液中予以提纯。

4、根据权利要求1所述的制造方法，其特征是反应的溶剂是丙酮或二氧六环，同时把碳酸钠或碳酸氢钠作为脱酸剂，在30℃～60℃下进行滴加。

5、根据权利要求1所述的制造方法，其特征是反应生成物必须经过沉析和分离，再在真空下进行干燥。