CN85104726A - 手动式纸张装钉-穿孔两用机 - Google Patents

Abstract

主支板与底座板沿边缘铰接，主支板的背面装有一对间隔标准的冲头，底座板上有一对冲空孔洞与冲头相配合，在主支板向底座板合拢的过程中完成给一页或数页纸穿孔的工作，在不使用冲头的情况下，主支板和底座板由弹性搭钩装置扣紧成半锁闭状态。底座板上装有退纸夹具，以防穿好孔的纸随冲头一起提出，并使纸张在穿好孔后容易退出穿孔冲头。使用这种简便的钉书—穿孔两用机，只需简单的手工操作，便可轻易地完成纸张穿孔或散页装订。

Description

本发明是纸张装钉一穿孔两用机，结构简单，使用方便，本机器能把相当数量的纸张或类似散页一次装钉成册，也能在一页或数页纸张或类似散页上穿孔，孔距标准，可配以活页封面，或装入活页夹。无论装钉成册还是打眼穿孔，用手一按，便告成功。

我过去已发明过一种具有同样性能的钉书一穿孔机。叫做“双孔穿孔一装钉两用机。”这项发明刊登在日本的专利刊物（Kokai）第57-121483号上。对这种钉书一穿孔机的穿孔部分的夹纸装置，我提出了两种设计方案。第一种设计是，在装穿孔冲头的主支板和开有孔模的底座板上各固定一块永久磁铁，这样，上下两块金属板能被永久磁铁吸引而合拢。由于是磁性吸力，主支板和底座板即可合拢，又可利用杠杆作用将两者分开。第二种夹纸设计是，在连接主支板和底座板的铰链轴附近装置紧压式夹纸凸板。

第一种使用磁铁的设计，仅由磁铁提供的磁性吸力不够大，因此除磁铁外，还需在磁铁周围装一由薄钢片制成的磁轭。这种磁轭装置既麻烦，又会增加生产成本。

第二种设计，即在紧靠底座板支轴处安装紧压式夹具的设计，存在以下一些问题。一个问题是，把需要穿孔的纸张插入底座板与主支板之间，有时纸张会滑出夹具，在穿孔时使纸张破损。另一个问题是，由于夹具必须是紧靠铰链轴，钉书部分抬起时，底座板分量加重，有时会同主支板分离。此外，由于夹具装置没有伸缩性，如果底座板与主支板之间啮合太紧，穿孔便很困难。

这项新发明的目的，便是既要提供具有上述性能的钉书一穿孔两用机，又能克服以上提到的各种弊端。

这项发明的另一个目的是，要使这种钉书一穿孔两用机在穿孔过程中尽量不损坏纸张，能将纸张固定在底座板上而不会被提起来，主支板从底板上扬起时，纸张便能很容易地退出穿孔装置。

根据本发明制作的手按式钉书一穿孔两用机，可装钉纸张及类似活页，钉书部分和穿孔部分装在同一构件上，钉书部分包括：主支板-即钉书部分基座，其一端装有钉窝砧座;框式书钉匣，其前端为连续输送书钉部分，其尾端由一根横轴固定在主支板的尾部;按钉盖板，装有推钉架和压钉条，可连续将框式匣中的书钉压送出去，在钉窝砧座上按扁，此盖板也固定在连接框式匣和主支板的同一横轴上。一对穿孔冲头安装在主支板背面的两端，砧座是在主支板的正面;底座板的一边装有合页，同主支板相连，这样主支板便能开启自如，合起来能盖上底座板，打开便能进行穿孔使用;在底座板上装有冲孔凹模垫，上有冲孔，可接受冲头并与之协调动作;紧挨冲孔的部位各装有一个退纸夹具，可将穿好孔的散页同冲头剥离开来;弹性扣栓装置包括两部分，分别装在主支板和底座板上，位置对称，便于使用，其作用是将半闭合状态的主支板和底座板联在一起。

请阅读以下关于本发明的上述各组件的详细说明，同时参阅附图，便可清楚了解本发明的性质，用途及其它特点。

附图说明：

图1    是本发明的第一种设计透视详图，其中主支板相对于底座板处于打开的位置;

图2    是侧视图，两用机处于未工作状态：

图3    是弹性扣栓的放大剖视图，包括一个耳形钳夹和一个啮合部件，处于闭合状态，即图1和图2所示两用机的弹性扣栓部分;

图4    同图1一样，是本发明的第二种设计透视详图，主支板相对于底座板处于打开的位置;

图5    是两用机侧视图，处于未工作状态：

图6    是两用机另一透视图，带有盖板与框式书钉匣，两者可迥转到两个相互正交位置，图上的盖板和框式匣与主支板处于可进行压钉操作的垂直位置。

在以后的介绍中，将使用下述指示方向的词。两用机的前端，是指压钉部分的工作端，此端安有压钉垫（或称钉窝砧），尾端指与工作端相对的两用机后部，上部、下部或上方、下方，是指两用机未打开，处于不工作状态时得上下方向，其底托处于水平位置，两用机的左边和右边是以从两用机尾端向工作端方向看去时的相对位置而定，据此规定，图2和图5是两用机的左侧视图。

先看第1、2、3三图，图上所示是本发明的第一种设计装置，是两用机的钉钉部分，其主要部件是：稳定底座，即上述主支板，编号为（1）;框式书钉匣，编号（2）;盖板，中空向内凹，横向成倒U字形，编号（3），框式匣由一迥转支轴装在盖板（3）的U形槽内，因此框式匣（2）可以绕轴自由旋转至一定角度。顶盖（3）及框式匣（2）又由一水平迥转轴（4）固定在主支板的尾端。

图2所示，钉窝砧（5）嵌装在主支板的前端，其上表面几乎与主支板（1）的上表面在同一水平面上，同所有这类机器的工艺一样，在主支板（1）与框式匣（2）之间，位于迥转轴（4）稍前处装有一弹簧压板（未画出），压板处于压缩状态，该压板可将框式匣（2）向上弹起至档板位置（未画出）。框式书钉匣（2）中装有推钉架，弹簧圈及其它常规推钉部件，可连续地将书钉排向前推进，使第一枚书钉始终顶在书钉盒的最前端，压钉条（6）（见图2）可随时把书钉压出。压钉条固定在盖板的前端，向下突出。在盖板的尾端装有盖板弹簧。由此可见，两用机作订书部分的结构和部件装置基本上同普通的订书机一样。

上述钉书部分进行工作时，或如图2所示，两用机处于不工作状态时，主支板（1）平合在底座板（12）上。底座板（12）中空，底部敞开，盖有相当灵活，随时可以取下和盖上的底托（21）。主支板（1）右侧由绞接合页（11）同底座板（12）的右侧相连接。如图1所示，装有钉钉机件的主支板（1）利用合页装置可与底座板（12）相对开、合。

在主支板（1）的下表面（即背面）有一对穿孔冲头（7），冲头牢靠地固定在主支板上，其位置按前-后方向分列，间距标准，便于装订成册。冲头向下突出，与相应的带有冲孔（13）的冲垫（14）配合，完成穿孔工作。冲垫（14）嵌装在底座板（12）的上表面（即正面），冲孔（13）穿透底座板（12）。如前所述底座板（12）背面是空的，冲头（7）穿孔后冲出的纸屑自动跌入底座板（12）的中空部位。

主支板（1）与底座板（12）由一组弹性搭钩装置联结，两者相接严丝合缝，这是本发明的一个重要特点。弹性搭钩装置包括：啮合部件（10），装在主支板（1）下表面，与主支板（1）连成一体;弹性扣栓（16），装在底座板，（12）上表面两个退纸夹县（15）之一上面。两个退纸夹具（15）基本上与底座板（12）上表面平行，要穿孔的纸张的一边放在夹具和底座板之间。两个夹具（15）的尾端都固定在底座板（12）上靠近底座板（12）与主支板（1）绞连的一边。从图3可清楚地看出，啮合部件（10）包括一对平行间隔的耳形钳夹（9）从主支板（1）的下表面向下凸出，按两用机的前后方向并行排列。

在主支板（1）上，在耳形钳夹（9）上部或根部之间的部位切开一狭长槽，再在主支板（1）上耳形钳夹（9）相对于狭长槽（10a）的外侧，各打一较窄的长槽。有了这三个长槽，主支板（1）上便形成两根由左至右平行间隔的横筋（9a）。耳形钳夹（9）的根部固定在各自的横筋（9a）的中部，形成一整体，这样，每一个耳形钳夹（9）与其支撑横筋（9a）组成一个T字形，为扣栓功能提供了合适的弹力，这在下面再介绍。

图3是顺着订书机头-尾方向的竖直纵向剖视图，耳形钳夹（9）的下端或外端有两个相向的凸出部（8），凸出部（8）又各有一对称的向下倾斜面，凸出部顶端是一平面，两顶端相向平行，顶端钳口边缘制成圆角。

上述弹性扣栓（16）与后端的退纸夹具（15）组成一整体，其位置正好与啮合部件（10）相对应。弹性扣栓（16）前后两个方向各有一向外的凸出部（17），凸出部（17）的上部（22）是一向外向下的倾斜面，斜面（22）下方中部顶端是一平面，中部以下是一向里向下的倾斜面。这一位于下部的斜面的功能是，当弹性扣栓（16）与啮合部件（10）啮合时，这一下斜面正好与耳形钳夹（9）的凸出部（8）的上斜面相吻合，参见图3，在下文中还将进一步说明。

盖板（3）的前下方装有一“开关”滑块（18），可用手沿前后方向滑动调节，其滑动范围仅限于装在盖板上的两块止挡（20）之间。当盖板绕着迥转轴（4）转动时，滑块随盖板一起转动。压书钉时，滑块（18）放在前端。将滑块（18）移到后端时，其前延伸部（19）与框式书钉匣（2）的前沿上端接触，并被挡住，这时，即便用手向下按盖板（3），使框式匣（2）沿回转轴（4）下压，压钉条也不会把书钉顶出。

因此，根据以上所说明的结构，这种新发明的两用机在使用其订书部分时，如图2所示，开关滑块（18）放在前端位置，将待装订纸张的一边放在钉窝砧（5）上，向下按盖板（3），便可把纸张装订成册，这一过程和同类的普通订书机的功能完全相同。

如用此两用机来给纸张穿孔时，开关滑块（18）要从图2的位置移向后端。用手将主支板（1）连同订书机件一起向上打开，与底座板（12）成90°直角，两者由铰接合页（11）联接在一起。然后，将纸张放入冲压垫（14）和退纸夹具（15）之间，将主支板（1）连同订书机件一起合在底座板（12）上，夹住纸张。而后，将盖板（3）压下，使冲头（7）与冲压垫（14）相合，冲头穿过纸张，打出标准的孔来，这一过程同普通的穿孔机穿孔一样。最后，将主支板（11）打开，同底座板（12）成一角度，至能将纸张从冲头（7）退出即可。在这一退纸过程中，夹具（15）的作用是压住纸张，防止纸张随冲头（7）一同提起，使穿孔后的纸张可以很容易地从穿孔机件上取出。

当主支板（1）与底座板（12）处于闭合状态时，如前面所说明的，啮合部件（10）和弹性扣栓（16）相互啮合，使两块板处于半锁闭状态，如图3所示。当主支板（1）被翻起来，脱离底座板（12）时，啮合部件（10）（如图3所示）也同时脱离弹性扣栓（16），其过程是;由于耳形钳夹（9）及其凸出部（8）与扣栓（16）及其凸出部（17）之间的几何关系，这在前面已说明，钳夹（9）在压力下，向前后方向分开，终于让扣栓（16）脱出啮合部件（10）。

将主支板（1）向底座板（12）合拢，如图2所示处于闭合状态时，如上面所说明的，钳夹（9）的凸出部（8）的钳口圆边与弹性扣栓（16）的凸出部（17）的上部（22）接触，而后，扣栓在压力下逐渐滑入两个突出部（8）之间的空隙，具有弹性的钳夹（9）向两边分开，直到扣栓的凸出部（17）滑动地经过凸出部（8）上部的倾斜表面，滑入钳夹（9）之间而呈半锁闭状态，如图3所示。

第4、5、6三图展示了本发明中两用机的第二种设计的装置，钉书部分作了改动，便钉钉过程可在水平面上的两个相互垂直方向上完成。而且，穿孔部分将主支板（1）和底座板（12）合拢成半锁闭状态所用的啮合扣栓也不同于前一装置的扣栓。

更具体地说，钉书部分的盖板（3a），其尾端由一横轴固定在主支板（12）的尾端，这与前种装置相似。盖板（3a）从中部到最前端去掉一部分，空余处齐平地装着旋转头（23），这一旋转头用一竖直方向的转轴（24）装在盖板（3a）的前端，如图6所示。

旋转头（23）下面装着框式书钉匣（2），框式匣（2）的尾端由一横轴联在旋转头（23）的尾端。框式匣（2）同普通钉书机一样，由一书钉套和推钉架组成。与上面描述的钉书机件相配合，主支板（1）的前端装有钉窝砧（5a），上有横向的钉窝槽（28）同另一前后方向的钉窝槽（29）垂直相交，横向钉槽在旋转头（23）处与盖板（3）平行的通常角度位置时用来钉钉，而前后方向的钉窝槽（29）则在旋转头（23）处于如图6所示的横向位置时用来钉钉。这种两用机的穿孔部分的结构和部件装置同前一种两用机的装置相似。即背面装有穿孔冲头（7）的主支板（1）的右边用铰接合页与底座板（12）的右边接合，底座板（12）上装有冲垫（14），带有冲孔（13），与冲头（7）相对应，另有一对平行予底座板（12）上表面的退纸夹具（15）。

然而，啮合主支板（1）与底座板（12）的扣栓则与前一装置不同。如图4所示，主支板（1）背面有两个狭窄的平板横条（25），以从左到右的方向平行间隔排列。这两根横条相对的内表面中部分别装有弹性凸出部（26），两根横条与弹性凸出部（26）结合在一起，起着弹性扣栓（16a）的作用。

在底座板（12）上，装有啮合部件（10a），与夹具（15）之一装在一起形成一体，位置与上面所说的弹性扣栓（16）相一致，起配合作用。这一啮合部件（10a）是一直立式凸耳，其前后两个侧面各有一凹槽（27）。当主支板（1）与底座板（12）合拢时，这两个凹槽就可以将弹性扣栓（16a）的凸出部（26）嵌入其中。具体过程是：凸耳状啮合部件（10a）进入到两平行横条（25）之间的空隙中，与凸出部（26）接触，并且有力地挤压凸出部（26），使横条（25）上的销子弹性地倾斜滑开，这一弹性突出部（26）最终进入到凹槽（27）中，从而使主支板（1）与底座板（12）合拢成半锁闭状态。为进行穿孔操作将两块板拉开时，用力将凸指部（26）从凹槽（27）中拉出，啮合部件（10a）即从两平行横条（25）中退出。

此两用机的穿孔操作与前一种装置完全相同，故不赘述。

本发明上述的两种不同设计装置中，穿孔部分都是只在纸上穿两个孔，但并不因此而限制穿孔数量，恰恰相反，也可以装一个或三个冲头及冲垫。此外，两种装置中的啮合部件及弹性扣栓，设计中都与主支板及底座板连成一体：然而，这两种部件也可以用单独的部件代替，只要装在主支板和底座板的适当位置上就行。

由此可见，本发明可以作各种各样的改进，而不致脱离所要达到的目标范围。

正如以上所说明的，本发明提供的钉书-穿孔两用机，虽然是单一结构的工具，两项功能都只需用一只手简单地按一下便可完成。或将纸张和其它散页装钉成册，或穿上孔，简便易行，十分省工。而且，由于啮合部件分别装在主支板的背面及底座板的退纸夹具上，因此，主支板与底座板的分离与合拢，以及穿孔操作，都可做到精确无误，平稳可靠，根据本发明制作的钉书-穿孔两用机还具有另一个特点，即它的传统结构和组合都很简单，零件的制造和装配都简便易行，而且成本低廉。

Claims (7)

1、手动式钉书-穿孔两用机组件，包括下列几部分：在一端嵌有钉窝砧的主支板；装有书钉盒的框式钉匣，可连续地输送书钉，框式匣的尾端由一横轴与主支板的尾部相联接；装有压钉条的盖板可用力将书钉连续地压出书钉盒，并在钉窝砧上把书钉按扁，盖板尾端由一迥转轴支撑；其根部固定在主支板上的冲头装置，与钉窝砧分置于主支板两侧；底座板在一侧与主支板绞接，二者可相对开，合，运动自如；冲垫安装在底座板上表面，并具有冲空孔洞，冲垫和冲孔与冲头相配合，完成穿孔动作；上述钉书-穿孔两用机具有以下特点：在底座板(12)的冲孔旁边装有退纸夹具(15)，能把穿好孔的纸张夹住，使纸从冲头上退下；啮合搭钩装置(10、16、10a、16a)，包括分别固定在主支板(1)和底座板(12)上的第一和第二部件，两者位置对应，其作用是使主支板和底座板在呈半锁闭状态时合拢。

2、权利要求第一款中提及的钉书一穿孔两用机，其中所述退纸夹具（15）与底座板（12）之间应留适当空间，以放置一至数页待穿孔的纸张。

3、权利要求第二款中提及的钉书一穿孔的两用机，其中所述的退纸夹具（15）应与底座板（12）基本上平行。

4、权利要求第二款中提及的钉书一穿孔两用机，其中所述退纸夹具（15）的尾端固定在底座板（12）上，其位置紧靠底座板与主支板以铰接合页联接的一侧。

5、权利要求第一款中提及的钉书一穿孔两用机，其中所述弹性搭钩的第二个部件（16、10a）固定在一个退纸夹具（15）上。

6、权利要求第一款中提及的钉书一穿孔两用机，其中所述弹性搭钩的第一个部件是啮合部件（10），包括一对平行间隔的耳形钳夹（9），这一对钳夹的根部牢靠地固定在主支板（1）背面与冲头（7）同侧的位置上。并且从固定处垂直向外延伸，钳夹（9）的下端有两个相向的凸出部（8）;第二个部件是具有圆形凸出部（17）的弹性扣栓（16），要关闭主支板（1）和底座板（12）时，弹性扣栓（16）在压力下逐渐滑入两个钳夹（9）之间，与凸出部（8）相配合，使主支板相对底座板处于半锁闭状态。

7、权利要求第一款中提及的钉书一穿孔两用机，其中所说的弹性搭钩装置的第一部件，是具有一对平行间隔横条（25）的弹性扣栓（16a），在两根横条相对的内表面中部，分别有弹性凸出部（26）;第二部件指的是啮合部件（10a），由侧面各有一相对的凹槽（27）的直立式凸耳组成，弹性扣栓的弹性凸出部（26）恰好可嵌入凹槽之中，用力将凸耳压进横条之间，弹性凸出部（26）就进入凹槽（27）形成半锁闭状态，二者相配合，将主支板与底座板合拢。

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