CN85102512A - 离子微波选矿方法及选矿机 - Google Patents

Abstract

本发明是一种离子微波选矿方法及选矿机。 选矿方法通过选矿机实现，主要采用曲线排列、 离子检测或微波检测装置、信号接收扩大装置以 及电磁铁冲子进行分选。

采用上述方法和设备适用于对一切金属矿物、 一切金属氧化矿物、一切煤和矸的粗选，分选率 可达95％，具有体积小、构造简单、能耗低、效 率高、无污染、随意移动等优点。

Description

本发明属于选矿方法和选矿机械范畴。

目前常用的选煤方法主要有跳汰选、重介选和浮选等，此外还有槽选、摇床选和风选等。这些选煤方法存在着占地面积大，须建筑庞大厂房、受水及场地等诸多条件的限制;设备多、大、不能移动、造价高、能耗大、效率低、污染环境、不易操作等弊病。

在金属选矿方面，在国际上都重视了对金属及金属氧化矿石的预选，比如开采铁矿石，重点矿山采矿废石混入贫化率，坑内采矿为21.2%，露天开采占6.12%，这些废石在选矿过程中将消耗大量的能，加之矿石泥化给选矿带来极大的困难，目前尚无简单而有效的方法和设备剔除废石及矿泥。

本发明就是为了解决上述缺点而研究成功的离子微波选矿方法和选矿机，可以达到：

（1）高速有效地将线度在50mm以上的煤块和矸石以及混入煤块堆中的其它废石分开。（2）高速有效地将线度在50mm以上的一切金属矿物（包括金属氧化物）与非金属矿物（如废石、泥团、木块等）分开。（3）一次作业中能分选出多种品位的金属矿物。

本发明用于分选煤和矸块、金属矿物和非金属矿物及金属氧化矿物和非金属氧化矿物的离子微波选矿方法，包括振动筛选、离子检测、微波检测、曲线排列、信号接收扩大、电磁铁冲子分选等工序。通过振动筛先把粉状矿物和碎矿物筛除，然后又通过曲线排列口将块状矿物送到输送带上由选矿系统进行分选。离子微波选矿机，包括机架、托辊、电机、变速箱、输送带、振动筛、选矿系统，所述的输送带有二种：一种是橡胶制成的上面带有横齿的输送带;一种是与带齿输送带大小相等的普通输送带。分选煤和矸块时用带有橡胶齿的输送带;选金属矿物和金属氧化矿物时用普通输送带。输送带通过滚筒与变速箱、电机连接，并通过机架上可以转动的托辊在机架上转动。所述的振动筛安装在机架的前部，可供给输送带入选的矿物。所述的选矿系统安装在机架的两侧，由喷水雾装置、电极检测装置、或微波检测装置、面积确定器、信号接收扩大装置和电磁铁冲子组成。选矿方法是由选矿机实现的，选矿机的构造如附图1所示，其中带齿输送带1、面积确定器6、电极5，电磁铁冲子7、曲线排列振动筛11、喷水雾装置10，是本发明的突出部分。

带齿输送带1是运输和鉴别不同体积、不同形状的煤和矸块的重要部件，它的结构如图2所示，皮带的面上横向排列与皮带连成一体的等距橡胶齿，在这些橡胶齿的顶部安装金属套或金属条，用螺丝固定在橡胶齿上，安装在橡胶齿上的金属套或金属条要求强度大、不易生锈、有良好的导电性能、橡胶齿要求有较大的强度、较好的韧性及弹性，橡胶齿的中心距等于最小入选矿物的线度。输送带的宽度可视入选矿物的最大线度而定，长度一般在4-6米。输送带的速度一般为2米/秒，输送带的条数可为两条或两条以上。输送带由电机带动运行。

面积确定器6如图1所示，在分选煤、矸时采用，是一个固定在机架上，电磁铁冲子前、电极装置和输送带下面的滚筒。在不同体积、不同形状的煤和矸块表面上取单位面积的离子摩尔数目，实质上是在它们的表面上取规定相同长度的电阻值，这相同长度就是带齿输送带上任意两条相邻金属套或金属条间的距离。面积确定器6的作用是保证带齿输送带上任意两条相邻的金属套或金属条有效地同煤和矸块接触。它使带齿输送带与水平面产生的夹角在10°以内。

如果橡胶齿的弹性良好或者在橡胶齿内安装弹片或弹簧等弹性装置，可以省去面积确定器，保持输送带的平稳，输送速度可以大大提高。

电极装置5是在分选煤、矸块时采用，它的构造如图三所示。由一小块电木绝缘板、两条富有弹性的小钢片或碳条、几颗螺丝、一个支架组成。弹性钢片用螺丝固定在电木绝缘板上，电木板又固定在支架上，支架用螺丝固定在电磁铁冲子前、击针下方的机架上它的作用是把一个直流电压加在输送带上所有相邻的两条金属套或金属条上，弹性钢片或碳条与带齿输送带上的金属套或金属条滑动接触起电刷作用。所加直流电压的大小，视煤、矸表面湿度而定。如果入选煤、矸块表面湿度在0-2.5%以内，所加电压为0-10V左右，如果入选煤、矸块表面湿度均在1%左右，加在电极上的直流电压提高到200V左右，可以省去对煤、矸块喷水雾的工序。

把煤、矸块分离的执行机构就是电磁铁冲子7，电磁铁冲子的构造如图1所示。电磁铁冲子主要由铁芯、高强度漆包线绕制的线包、击针、弹簧、支座、滑杆、撑板等组成铁芯由一块块硅钢片层叠组成，用螺丝固定。铁芯外表是长方体，内部有圆筒空隙，线包就镶嵌在内部圆筒空隙中。铁芯的构造如图4（a）所示。为了有利于导磁，整个铁芯又由左右两头硅钢片组成，硅钢片与硅钢片之间交错嵌插，如图4（b）所示。铁芯中心圆孔镶入无缝不锈钢管，击针就在这无缝钢管中往复运动。线包是用高强度绝缘漆包线在绕线机上绕好后缠上绝缘层套入铁芯中的圆筒空隙中，然后把右头硅钢片一片片交错嵌插，把线包封在铁芯内，两头又用四颗螺丝固定。

击针构造如图五所示。为了集中磁力，击针的前截用非导磁性材料做成，后截用磁性材料做成。前后两截采用螺丝形式连接，前截做成螺杆，后截做成螺母，拧紧后外接口再适当烧焊，然后用车床加工。击针的顶端安装一块不锈钢块，不锈钢块为长方体，用以撞击低于击针杆下的矿物。击针后半截末端有一椭圆形钢块，叫做引块，作增强引力作用;它和击针的后半截一样，要求用既容易被磁化而又容易消磁的硬性材料做成。引块两旁各有一圆孔。支座是由三块钢板、一块撑板组成，平放的钢板为底部钢板，在底部钢板的面上中间，有一块两端各有一孔的钢板垂直焊接固定在底钢板上，其两端上的圆孔用以安装滑杆，底钢板末端又有一块同样的钢板与中间钢板平行，垂直焊接固定在底钢板上，两根螺栓滑杆分别穿过前后两块垂直于底钢板面的钢板，用螺母固定。击针、弹簧、引块的重量相当一部分由两根滑杆平托，滑杆上涂有润滑油，引块在上面往复运动。铁芯置于支座底部钢板的前端面上、右头紧贴中间钢板，固定铁芯硅钢片的四颗螺丝穿过支座底部钢板，将铁芯、支座一起固定在输送带旁边的机架上，支座底部还有块撑板将支座和机架固定。弹簧套在电磁铁冲子支座中间钢板与击针末端引块间的滑杆上，它的作用是在磁力消失后把击针退回。一条输送带旁可配装两个或两个以上的电磁铁冲子，每两个电磁铁冲子间隔适当距离并联固定在输送带的侧旁机架上;两电磁铁冲子的间隔距离等于最大入选矿物的线度。各个电磁铁冲子的冲击力相等，等于两电磁铁冲子冲掉可能最大入选矿物的合力的一半。电磁铁冲子击针的冲击频率一般为10次/秒左右。

曲线排列振动筛11的构造如图6所示。它的作用主要有四个方面：（1）筛分出线度在20mm以下和筛分出线度在20-50mm范围内的粉、碎矿。（2）筛分出线度在50mm以上的矿物。（3）在线度为50mm以上的煤、矸块表面上均匀地喷上一层水雾。（4）将线度在50mm以上入选矿物按先后适当拉开距离，送往输送带上让选矿系统将入选矿物分离。

曲线排列振动筛11从头至出矿口依次排布三种不同规格的圆孔、网孔。第一种为圆孔，孔径φ＝20mm，第二种也为圆孔，孔径φ＝50mm;第三种是网，网孔边长＝40mm。网孔是用作喷水雾或喷水蒸汽用，这网也叫做溜网。筛子下端开叉，做成两个对称的弯曲形出矿口，两曲线口内向输送带的内侧，这曲口能将大小、形状不同的矿物按先后适当拉开距离，以便选矿系统将矿物分选，因此这种排列矿物的方法也叫做曲线排列法。一条曲线口负责向一条输送带供矿，出矿口最大宽度大于入选矿的最小线度，而小于入选矿最小线度的两倍;出矿口两边的挡板下端高度约等于入选矿最小线度的 1/2 ，振动筛的后部下面用轴通过轴承与机架相连，整个筛子可以绕轴线旋转，振动筛的上端被装在机架上的两个弹簧托着，帮助振动，筛子的上端底部有一滚筒与筛子连接，由锯齿轮或偏心轮作用在这底部滚筒上使筛子起振，锯齿轮或偏心轮是通过链条与输送带前滚筒相连接而旋转的。振动筛的振幅可任意调节，振动筛静止时与水平面的夹角为10-15°，振动筛的个数可随输送带的条数而定。

喷雾装置10是在选煤和矸块时使用的，是由一个装在振动筛下边的固定在机架上的压缩泵通过一个连在水箱底部的弯管，将固定在机架上的水箱里的水，压到固定在水箱旁的园筒状的压缩室内，同时也将空气压进压缩室内，再通过连接在压缩室底部的铁管将水由和水管相接的旋转喷头雾状喷洒到煤、矸块上。压缩泵是在输送带前部的滚筒中心的主轴一端上的偏心轮，通过连杆与泵的活塞相连接，喷头安装在振动筛的下端网孔底部和上面。

本发明还有两个突出部件：微波检测装置、信号接收扩大装置。微波检测装置是由晶体三极管、晶体二极管、电阻、电容、线圈等无线电元件做成的电磁波振荡发射机，发射800MHZ，以上的电磁波，是在分选金属矿物和非金属矿物以及金属氧化矿物和非金属氧化矿物时，用以探测矿物中的金属成份。它由一个圆塑料盒及无线电元件等组成，用一块绝缘板固定在电磁铁冲子前缘，输送带下面的机架上，用屏蔽导线与电源及接收扩大装置的接收天线相连接，所述的圆塑料盒是由盒底和中间开一个圆孔的盒盖螺旋连接，盒底有两个螺钉孔，用螺钉固定在绝缘板上，盒的周围及底部有屏蔽层，微波检测线路焊接安装在与塑料圆盒内径相等的圆形电路板上，然后用螺丝钉跟圆塑料盒一起固定在绝缘板上，用蜡灌封。

信号接收扩大装置是由晶体三极管、晶体二极管、电阻、电容以及仪表等组成，其中包括降压、整流、稳压、接收、混频、检波中放、低放、功放、指示、监听、自控等主要部份，全部元件装在屏蔽金属盒内，接收部份用屏蔽导线与离子检测装置、微波检测装置连接，功放部份与装在另一金属盒内的继电器相连接。外部导线都用插头连接，信号接收扩大装置装在选矿机旁的控制台内，信号接收扩大装置不但能处理从煤、矸块上来的离子检测信号，而且能处理从金属、金属氧化矿物上微波检测来的信号，并能将这些信号电流扩大1000倍以上。离子微波选矿机在分选煤和矸块时的工作原理和分选过程：

接通电源，输送带运行，曲线排列振动筛振动，水雾喷头匀速喷出水雾，信号接收扩大装置把一个直流电压加在电磁铁冲子前的两组电极上，这时整机便可工作。当原煤落入振动筛内时，粉煤、碎煤被筛出，煤、矸块向下移动，在路径溜网时，水雾喷雾装置在煤、矸块的表面上蒙上了一层薄薄的水雾，（表面湿度约2.5%，若能喷水蒸汽效果更理想）。煤、矸块又被曲线排列振动筛排列成一个接一个有秩序地、快速地落在带齿输送皮带上运行。由于煤的孔隙度大，吸水性强，所以附着在煤表面上的水雾很快被煤吸入内部，由于矸石的孔隙度小，密度大，吸水性差，所以附着在矸表面的水雾仍然附着在其表面上。煤、矸块先后运行到第一个电磁铁冲子前时，支承煤块的某组金属套或金属条把正负电极接通，但由于煤的电阻大，流过它的电流小，所以冲子不动作。当矸块运行到第一个电磁铁冲子前时，支承矸块的某组金属套或金属条把正负电极接通，由于矸石表面水的作用，所以矸石的电阻很小，流过它的电流大。（流过矸石的电流尽管比煤的大得多，但仍然是很微弱的）。然后，把这电流送到信号接收扩大装置上进行1000倍以上的扩大，扩大后的电流使电磁铁高敏继电器吸合，高敏继电器又使中间继电器吸合，中间继电器与电磁铁冲子串联，继电器吸合，又把冲子电路接通，于是电磁铁冲子迅速把矸块冲击出输送带外，矸块被冲出，电磁铁冲子电路断开，在弹簧的作用下，击针缩回，冲子回到原来状态。第二个（及第二个以后的）电磁铁冲子是备用的，若电磁铁冲子1没把矸石冲掉，电磁铁冲子2就会将它冲掉。若电磁铁冲子1出故障，电磁铁冲子2接着使用。当遇上大的矸石电磁铁冲子1不够力时，电磁铁冲子2会与电磁铁冲子1同时发力将大矸石冲出输送带外。

取下离子微波选矿机上的带齿输送皮带，换上与带齿输送皮带同等大小的普通输送皮带，取下电极装置，面积确定器，把微波检测装置用螺丝固定在原装面积确定器的位置上，关闭喷水雾装置，离子微波选矿机便可进行对一切金属矿物，一切金属氧化矿物的分选。

微波检测装置中的电磁波振荡电路产生振荡电流作用于检测线圈，从而在线圈周围空间产生交变电磁场，凡是进入此交变电磁场的金属物质都会感生涡流。根据楞次定律：感生电流的方向，总是要使感生电流的磁场阻碍引起感生电流的磁通量的变化。微波检测装置就是依靠金属矿物或金属氧化矿物内部的金属成份感生涡流改变其电感量或电容量，从而改变其发射频率，达到鉴别金属矿物与非金属矿物，金属氧化矿物与非金属氧化矿物以及鉴别品位不同的金属矿物、金属氧化矿物之目的。

信号接收扩大装置把微波检测装置发射频率的变化转变为电流的变化，又把这微弱信号电流通过扩大电路扩大，使高敏继电器吸合，再通过中间继电器向电磁铁冲子供电，便可将需要分选的矿物分开。这相当于在电磁铁冲子的前沿，普通输送皮带的下面安装一个小小的探雷器，把探得的不同信号加以扩大，再通过继电器令电磁铁冲子动作进行分选。

离子微波选矿机在分选煤和矸跟分选金属矿物和非金属矿物，金属氧化矿物和非金属氧化矿物只是检测方法不同，其它完全相同。

离子微波选矿方法和选矿机与现有的选煤技术及选煤设备相比，具有体积小，能耗低，造价便宜、维修方便、效率高、占地面积小、无噪音、无污染、矿物可选范围大，分选率可达95%，可装在汽车上任意移动，简便，小巧灵活等优点。

离子微波选矿方法和选矿机属于干式选煤，与湿式选煤相比，这种选煤方法只要少量的清水，不出现污水，没有污水污染环境，损坏农田，不象湿式选煤中的浮选等要有脱水，煤泥处理工序，不需要任何药剂，没有浮选重介物的施放，比重测试，回收等工序，操作简便，投资少，效益高，在哪里产煤就可在哪里选煤，不必建厂房，不必把煤运到指定地点才能分选，无论是大、中、小型煤矿，还是工厂、部门机关、学校等都可使用。

对于象Fe₃O₄类似的强磁性矿物，可用强磁选机对其进行粗选，但对于比磁化系数不大的矿物，人们就感到困难，往往束手无策。光电选矿法是廿世纪初期新兴的一种选矿法。世界上许多国家利用光电选矿机选别部份矿物都取得一定的成绩，然而，金属微粒在金属矿石中的分布往往是星星点点、无规则的，有些在矿石的表面，有些在矿石的内部。其次是矿物的体积、形状没规则，表面凹凸情况不同，以及泥浆、水份等都对光选有很大的影响，而且大多数的金属矿物都是由多种不同金属复合共生的，对光的反射效果不一，这样就使得光选的范围十分有限。

离子微波选矿机与上述光选相比，有着光选不可比拟的优点：

（1）范围广，对一切金属矿物，一切金属氧化矿物都能进行分选。

（2）因为电磁波能感应到金属矿物和金属氧化矿物的内部，发射机发射频率的改变只与矿石含的电子摩尔数目有关，而与矿石的形状、大小、轻重、湿度、表面脏洁都无关，所以分选矿物的线度范围可相当大。

（3）在运输皮带旁多安装几个电磁铁冲子，一次作业中便能获得几个品位的矿物。

（4）具有体积小、能耗低、造价便宜、维修方便、效率高、占地面积小、无噪音、无污染、可装在汽车上任意移动，简便，小巧灵活等优点。

对说明书附图的说明

图一：离子微波选矿机

1-带齿输送带

2-档板

3-机架

4-起振系统

5-电极

6-面积确定器

7-电磁铁冲子

8-变速箱

9-电机

10-喷水雾装置

11-曲线排列振动筛

Claims (35)

1、一种包括有由机架、托辊、电机、变速箱、输送带输送、振动筛选、选矿系统组成的，用于煤和矸、金属矿物和非金属矿物、金属氧化矿物和非金属氧化矿物分选的离子微波选矿方法和选矿机，其特征在于所述的离子选矿方法，是通过振动筛选先把粉状矿物和碎矿物筛除，再通过曲线排列口将块状矿物送到输送带上(筛选煤和矸时需喷水雾)，然后通过离子检测或微波检测，信号接收扩大，电磁铁冲子分选，将矿物分开，所述的离子微波选矿机输送带有两种，一种是用于分选煤和矸时采用的橡胶制成的、上面带有横齿的输送带，一种是分选金属矿物和非金属矿物，金属氧化矿物和非金属氧化矿物的与带有横齿的输送带规格相同的普通输送带，输送带通过滚筒与变速箱、电机联接，并通过机架上的托辊在机架上转动，振动筛安装在机架的前部，可供给输送带入选的矿物，选矿系统安装在机架的两侧，在分选煤和矸时采用喷雾装置，电极检测装置、面积确定器、信号接收扩大装置和电磁铁冲子组成，在分选金属矿物和非金属矿物，以及金属氧化矿物和非金属氧化矿物时，采用微波检测装置、信号接收扩大装置、电磁铁冲子即可。

2、按权利要求1所述的离子检测其特征在于所述的喷水雾是在煤、矸块的表面喷洒水雾或水蒸汽，使煤、矸块的表面湿度均在0-2.5%以内或都在最大饱和湿度。

3、按权利要求1所述的曲线排列，其特征在于所述的振动筛的出矿口处有一曲线排列口，出矿口最大宽度大于入选矿的最小线度，而小于入选矿最小线度的两倍，出矿口两边的挡板下端高度约等于入选矿最小线度的 1/2 ，振动筛静止时与水平夹角为10-15°

4、按权利要求1所述的离子检测，其特征在于所述的输送带用橡胶制成，面上铸有横向排列的与皮带连成一体的凸起等距的橡胶齿，橡胶齿的顶部安装有金属套或金属条，两胶齿中心距等于入选矿物的最小线度，输送带可以为两条或两条以上，取煤、矸块表面上单位面积的离子摩尔数目。

5、按权利要求1、2所述的离子检测，其特征在于煤、矸块的密度不同，孔隙度不同，吸水性不同，而在它们的表面上喷洒水雾或水蒸汽，用以增大它们的电阻差值。

6、按权利要求1、4、5所述的离子检测，其特征在于，通过电极上的两块弹性小钢片或碳条与输送带上凸起的金属套或金属条滑动接触，把一个直流电压加在输送带上所有相邻的两条导体上，直流电压的大小视煤、矸块表面湿度而定，表面湿度在0-2.5%左右时，电压在0-10V左右，表面湿度在0-1%左右时，电压在200V左右。

7、按权利要求1、6所述的离子检测，其特征在于，在电磁铁冲子的前沿、电极、输送带的下面安装面积确定器，使输送带与水平面成10°以内的夹角。

8、按权利要求1、4、6所述的离子检测，其特征在于，把从电极上获得的不同信号，通过信号接收扩大器把信号（微弱电流）加以扩大，使高敏继电器动作，再通过中间继电器向电磁铁冲子供电，扩大器一般通过三级扩大，中间继电器接通交流电压100V，电磁铁冲子用交流电压220V，信号接收扩大器的稳压电源是用直流稳压电源，一般用晶体管稳压器输出直流电压9-12V，负荷电流一般在1至4安培内，电路中需要过流和短路保护装置。

9、按权利要求1所述的信号接收扩大，其特征在于通过一个无线电接收扩大器，该器要求不但能处理从煤、矸块上来的离子检测信号，而且能处理从金属矿物和非金属矿物及金属氧化矿物和非金属氧化矿物上来的微波检测信号，并能将这些信号电流扩大1000倍以上。

10、按权利要求1所述的电磁铁冲子其特征在于两电磁铁冲子或两个以上电磁铁冲子为一组进行工作，两电磁铁冲子间距等于最大入选矿物的线度，击针的冲击频率一般为10次/秒左右。

11、按权利要求1所述的微波检测，其特征在于所述的微波检测装置是由无线电元件组成的电磁波振荡发射机，发射800MHZ以上的电磁波用以探测矿物中的金属成份。

12、按权利要求1、11所述的微波检测其特征在于依靠金属矿物、或金属氧化矿物内部的金属成份感生涡流改变其电感或电容量达到鉴别金属矿物与非金属矿物，金属氧化矿物与非金属氧化矿物及品位不同的金属矿物，金属氧化矿物。

13、根据权利要求1所述的振动筛其特征在于筛内从头至矿物出口处依次排布二种规格不同的圆孔、网孔。

14、根据权利要求1、13所述的振动筛，其特征在于所述的依次排布的两种不同规格的圆孔，孔径可按需而定。

15、根据权利要求1、13、14所述的振动筛，其特征在于所述的网孔在两种圆孔之后，在网孔的下端矿物出口处做成两边对称的曲线形状，两个曲线口内向输送带的内侧，用于排列矿物。

16、根据权利要求1、13、14、15所述的振动筛，其特征在于在振动筛的后部下面用轴通过轴承与机架相连，整个筛子可以绕轴旋转，振动筛的上端被装在机架上的两个弹簧托着，帮助振动，筛子的上端底部有一滚筒与筛子相连接，使筛子起振，振幅可任意调节。

17、根据权利要求1、13、14、15、16所述的振动筛的个数和出矿口可根据皮带的数量而定。

18、根据权利要求1所述的选矿系统，其特征在于所述的喷雾装置是在选煤、矸块时使用的，是由一个装在振动筛下边的固定在机架上的压缩泵，通过一个连在水箱底部的弯管，将固定在机架上的水箱里的水，压到固定在水箱旁的圆筒状的压缩室内，同时也将空气压进压缩室内，再通过连接在压缩室底部的铁管将水由和水管相连接的旋转喷头雾状喷洒到煤、矸块上。

19、根据权利1、18所述的喷雾装置其特征在于所述的压缩泵是在输送带前部的滚筒中心的主轴一端上的偏心轮，通过连杆与泵的活塞相连接。

20、根据权利要求1、18、19所述的喷雾装置，其特征在于所述的喷头安在振动筛的下端网孔底部和上面。

21、根据权利要求1所述的选矿系统，其特征在于所述的电极装置是在选煤、矸块时采用，是一个用钢片制成的固定在机架上的小支架，以及固定在小支架上的绝缘板和用螺钉固定在绝缘板上的有弹性的小钢片或碳条组成，支架安装在电磁铁冲子前面。

22、根据权利要求1、21所述的电极装置，其特征在于所述的弹性钢片或碳条与输送带上的金属套或金属条滑动接触，起电刷作用。

23、根据权利要求1所述的选矿系统，其特征在于所述的面积确定器在选煤、矸块时采用，是一个固定在机架上，电磁铁冲子前，电极和输送带下面的滚筒，或者在橡胶齿内安有弹性钢片或弹簧等，可以保证输送带上任意两条相邻的金属套或金属条有效地同煤、矸块接触。

24、根据权利要求1所述的选矿系统，其特征在于所述的信号接收扩大装置是由晶体管、电阻、电容、线圈等电子元件组成，把从电极上获得的不同大小的信号，经晶体管放大电路进行三级放大，使高敏继电器动作，再通过中间继电器向电磁铁冲子供电，使它工作，将所选矿物分开。

25、根据权利要求1所述的选矿系统，其特征在于所述的电磁铁冲子固定在机架上皮带的旁边，是由铁芯、线包、不锈钢管、击针、弹簧、支座及螺钉滑杆组成。

26、根据权利要求1、25所述的电磁铁冲子其特征在于所述的铁芯是由硅钢片叠成，用螺钉固定，外部呈长方体，经加工内部有圆孔空隙。

27、根据权利要求1、25、26所述的电磁铁冲子其特征在于所述的线包，是用高强度漆包线绕成，缠上绝缘层后镶在铁芯的圆筒空隙中。

28、根据权利要求1、25所述的电磁铁冲子，其特征在于所述的不锈钢管装在铁芯的中心。

29、根据权利要求1、25、26、27所述的电磁铁冲子，其特征在于所述的击针其后部是由一个左右对称各有一个圆孔的钢块和一个圆柱体相连接，其前部由一段非导磁圆柱体和一块不锈钢块联接，前后两部份由螺旋组成一体，在钢管中往返运动。

30、根据权利要求1、25、26、27、28、29所述的电磁铁冲子，其特征在于所述的支座是由底部一块钢板，在底部平放钢板的面上中间，又有另一块两端各有1孔的钢板垂直焊接固定在底钢板上，其两端上的圆孔用以安装滑杆，底钢板末端又有一块同样的钢板与中间钢板平行，垂直焊接固定在底钢板上，两根滑杆分别穿过前后两块垂直于底钢板面的钢板，用螺母固定。

31、根据权利要求1、25、26、27、28、29、30所述的电磁铁冲子，其特征在于所述的支座底部有块撑板将支座和机架固定。

32、根据权利要求1、25所述的弹簧，其特征在于弹簧是套在冲子支座中间钢板与击针末端钢块间的滑杆上。

33、根据权利要求1所述的选矿系统，其特征在于在分选金属矿物和非金属矿物及金属氧化矿物和非金属氧化矿物时，采用的微波检测装置是由一个圆塑料盒及无线电元件等组成，用一块绝缘板固定在电磁铁冲子前缘，输送带下面的机架上，用屏蔽导线与电源及信号接收扩大装置的接收天线相连接。

34、根据权利要求1、33所述的微波检测装置，其特征在于所述的圆塑料盒是由盒底和中间开一个圆孔的盒盖螺旋连接，盒底有两个螺钉孔，用螺钉固定在绝缘板上，盒的周围及底部有屏蔽层。

35、根据权利要求1、33、34所述的微波检测装置其特征在于所述的微波检测装置是晶体三极管、晶体二极管、电阻、电容、线圈等组成的电磁波振荡发射机，焊接安装在与塑料盒内径相等的圆形电路板上，然后用螺钉跟圆塑料盒底一起固定在绝缘板上，用蜡灌封。

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