CN85100323A - 生产电铸零件的模具制造法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于生产电铸零件的模具制造方法。针对钟表零件擒纵叉或其它类似微型制品的零件加工，利用已有的塑料注塑及电铸技术，提出了制造此类模具的两步工艺法。首先，通过一个由已知加工方法制作的擒纵叉或其它微型制品作标准母型，采用注塑及电铸工艺制备标准凸模和实用凸模；进而由实用凸模通过ABS塑料的注塑得到应用于大批量生产电铸零件的实用凹模。
本发明创造的方法，为大批量生产廉价的擒纵叉或其它微型零件开辟了道路。
Description
本发明属于生产电铸零件的模具制造方法。利用电铸方法制造零件，诸如手表中的擒纵叉或其它类似的微型金属制品，国外已经做出了若干发明，例如日本特愿昭46-23881，昭49-25534和昭49-25535。但是，由于这些发明并未提供电铸时金属沉积凹模的制备技术，故使这些发明的充分有效的实施受到限制。本发明正是针对着这个技术关键，提供了一种利用已有的塑料注塑和电铸技术而形成制造此类模具的两步工艺法。
本发明的要点在于首先制备少量标准凸模，然后由标准凸模复制出大量实用凹模，即可利用电铸方法生产出所需要的零件。
为了制备第一代凸模，首先以通常的机械加工方法或其它传统方法，按照专门设计的要求制造出一个单独的标准母型。若以擒纵叉为例，材质为铅黄铜的母型示于图1。然后将其在热状态（185～200℃）下压入事先注塑好的ABS塑料基板中，此时的状态示于图2。对嵌有母型的塑料基板，进行粗化、敏化和活化处理后，用铜镜法镀铜，在塑料基板上形成很薄一层导电膜图3。为了保证母型和电铸过程中形成的金属基板牢固地结合成一体，电铸前采用机械方法将母型上表面的导电铜膜去除干净，如剖面图4所示，而且要防止裸露的母型表面氧化。
电铸铜的最佳溶液配方和工艺条件为：
焦磷酸铜 100克/升
焦磷酸钾 400克/升
柠檬酸钠 15克/升
电流密度 2安/分米2
温度 45～50℃
沉积时间 8时
上述溶液为碱性溶液，塑料基板在碱性溶液中沉积一定厚度之后，为了迅速增大沉积速度，还要在酸性溶液中进行电铸，最佳的溶液配方及工艺条件为：
硫酸铜 250克/升
硫酸 70克/升
电流密度 3安/分米2
温度 40℃
沉积时间 60时
电铸件经过整修后，用丙酮将ABS塑料基板全部溶解掉，便得到了第一代凸模，其俯视图示于图5，剖面图示于图6。利用标准凸模，可以通过注塑ABS塑料而得到标准凹模（即电铸型），其剖面图示于图7。标准凹模不适宜电铸生产大量零件，还须通过它复制出实用凸模之后，方能制备应用于生产的实用凹模。制备的工艺方法大致如下：
1、利用标准凹模，通过电铸法制备镍质的擒纵叉作为复制实用模型的母型。标准凹模首先要经过粗化、敏化和活化等表面处理工序后，进行镍的电沉积。
其最佳溶液配方和工艺条件为：
氨基磺酸镍 300克/升
氯化镍 5克/升
萘二磺酸钠 2.5克/升
十二烷基硫酸钠 2.5克/升
温度 45～50℃
电流密度 2安/分米2
沉积时间 6时
整个电铸件经过整修、粗研磨后，在丙酮溶液中溶去ABS塑料。按照设计尺寸进行精研之后，便得到了单个的擒纵叉的母型。
2、按照上述工艺方法制备若干个母型之后，在投影仪上筛选符合工艺要求的母型100～140个，在类似制备第一代凸模的工艺条件下压入ABS塑料基板内，同样进行表面处理（粗化、敏化和活化等），制备导电膜，同样须除掉母型上平面的导电膜，而且要防止裸露的母型表面氧化。在前述电铸镍的溶液中电铸24小时，碱性电铸铜8小时，酸性电铸铜60小时，整修电铸件，溶去ABS塑料基板，便得到第二代凸模，精修即为实用凸模。其俯视图示于图8，剖面图示于图8′。
3、通过向实用凸模注塑ABS塑料的复制物即为适宜大量电铸生产的实用凹模，其剖面图如图9所示，俯视图示于图9′。
本发明创造的制造电铸生产用模具的方法，为大批量生产廉价的电铸擒纵叉或其它类似的微型金属制品开辟了道路。
Claims (10)
1、一种生产电铸擒纵叉及类似微型产品的实用凹模的制造方法，其特征为在所说的实用凸模上通过注塑ABS塑料而复制出来的。
2、如权利要求1所述的凹槽型模具〔图9〕乃是一块ABS塑料基板，其特征为表面上带有许多擒纵叉或类似的微型金属制品母型的凹槽。
3、权利要求1所述的实用凸模〔图8〕，其特征为一块通过电铸方法而沉积出来的金属基板，其上布满许多擒纵叉或类似的微型制品的母型，这些母型突出于金属基板的平面之上，且与其沉积为完整而牢固的一体。
4、如权利要求3中所述的电铸方法，包括下述一些工序：首先将许多单个的前述母型在热状态（185～200℃）下，压入塑料基板，经过若干表面处理（包括粗化、敏化、活化等）后，通过化学镀铜来制备一层很薄的导电膜，随后进行金属的电铸，其特征在于在电铸前，采用机械方法将每个母型上表面的导电膜层去除干净〔图4〕，并防止其氧化。
5、按照权利要求3～4所述及的制造实用凸模的方法，其特征在于用丙酮溶解ABS塑料基板的方法，使其与前述实用凹模相脱离。
6、如权利要求3和4中所述的母型，分别为镍质擒纵叉或其它材质的微型制品，其特征为这些母型都是通过电铸方法在标准凹模〔图7〕上复制出来的。
7、如权利要求6中所说的标准凹模，其特征为在标准凸模〔图5、6〕上通过注塑ABS塑料而复制出来的，其上带有一个擒纵叉或类似的微型产品的标准母型的凹槽。
8、如权利要求6中所说的电铸方法，其特征恰如权利要求4所述。
9、按照权利要求7～8所述方法制备的标准凸模，其特征在于用丙酮溶解ABS塑料基板的方法，使其与前述标准凹模相脱离。
10、如权利要求7中所说的标准母型，其特征为由机械加工或传统方法制备的，符合专门设计要求的铅黄铜擒纵叉或类似的其它材质的微型金属制品零件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN85100323A CN85100323B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 生产电铸零件的模具制造法 |
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| CN85100323A true CN85100323A (zh) | 1986-08-06 |
| CN85100323B CN85100323B (zh) | 1988-04-13 |
Family
ID=4791062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN85100323A Expired CN85100323B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 生产电铸零件的模具制造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN85100323B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101973092A (zh) * | 2010-11-08 | 2011-02-16 | 新疆水利水电科学研究院 | 用电铸法生产叠片过滤器叠片模具的工艺 |
| CN103255445A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-08-21 | 北京航空航天大学 | 一种复杂型面热等静压整体包套成形方法 |
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1985
- 1985-04-01 CN CN85100323A patent/CN85100323B/zh not_active Expired
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| CN85100323B (zh) | 1988-04-13 |
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