CN2937213Y - 双捻机的外过捻装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种捻制钢帘线、航空绳等钢丝绳的双捻机的外过捻装置,包括过捻轴(12)、过捻轮(7),在所述的过捻轴(12)的身部外围装有轴承座(17)、同步带轮(14),轴承座(17)外装有过捻器座(9);所述的过捻轴(12)具有位置对应错开的两头部(1),该过捻轴头部中套有过捻轮轴(4),过捻轮轴(4)上、过捻轴头部的两侧装有过捻轮(7)、过捻轮座(5),两过捻轮的位置也对应错开。需捻制的钢丝绳通过过捻轴的内部后再安置在外部的过捻轮上即可,此对于钢丝绳的安置定位非常方便,操作简单实用,工作效率得到了有效提高。

Description

双捻机的外过捻装置
一、技术领域
本实用新型涉及一种能通过加捻、松捻技术而捻制钢帘线、航空绳等钢丝绳的双捻机,具体地说是涉及一种双捻机的过捻装置。
二、背景技术
目前,中国实用新型专利说明书CN2693810Y(专利号:200420050571.8,授权公告日:2005年4月20日)公开了一种双捻机的过捻装置,其在过捻器轴内部设置前、后过捻轮(故可称为内过捻装置),通过前过捻轮的加捻(左捻)、后过捻轮的松捻(右捻)而捻制钢丝绳,有效消除了钢丝绳的残余内应力,提高了捻制质量。但在捻制时,需要将钢丝绳穿过过捻器轴的内部而安置在前、后过捻轮的凹槽内进行定位,存在着安置定位困难、操作不方便的问题,工作效率低。
三、实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述的不足,而提供一种钢丝绳安置定位方便的双捻机的外过捻装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:一种双捻机的外过捻装置,包括过捻轴、过捻轮,在所述的过捻轴的身部外围装有轴承座、同步带轮,轴承座外装有过捻器座;所述的过捻轴具有位置对应错开的两头部,该过捻轴头部中套有过捻轮轴,过捻轮轴上、过捻轴头部的两侧装有过捻轮、过捻轮座,两过捻轮的位置也对应错开。
采用本实用新型结构后,由于过捻轮安装在过捻轴的头部处,即过捻轮设置在过捻轴的外部,需捻制的钢丝绳通过过捻轴的内部后再安置在外部的过捻轮上即可。因此,本实用新型对于捻制的钢丝绳的安置定位非常方便,操作简单实用,工作效率得到了有效提高。
四、附图说明
下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型双捻机的外过捻装置的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图2的A-A剖面图。
图4为图1中的过捻轴的结构示意图。
图5为图4的左视图。
五、具体实施方式
参照图1、图2、图3可知,本实用新型双捻机的外过捻装置,包括过捻轴12、过捻轮7,在所述的过捻轴12的身部外围装有轴承座17、同步带轮14,轴承座17外装有过捻器座9;所述的过捻轴12具有位置对应错开的两头部1(如图4、图5所示),该过捻轴头部中套有过捻轮轴4,过捻轮轴4上、过捻轴头部的两侧装有过捻轮7(其中一个顺转、另一个逆转)、过捻轮座5(通过锁紧螺母2固定),两过捻轮的位置也对应错开(错开仅2mm左右,如图2所示)。其中轴承座17与过捻轴12之间设有轴承20、衬套21,轴承座17的两端设有轴承盖16;过捻轮轴4与过捻轮7之间设有含油轴承6(如图3所示);过捻轴12的口端部具有导线嘴11;同步带轮14与该双捻机的变频启动电机相联。
本实用新型的工作过程是:首先,将需要捻制的钢丝绳(钢帘线、航空绳等)从过捻轴的导线嘴处穿过而分别交叉安置定位在两过捻轮上,然后钢丝绳的端部再从两过捻轮之间伸出。该双捻机的变频启动电机工作而带动同步带轮,使过捻轴旋转。钢丝绳先经过一个过捻轮的加捻(左捻),再经过另一个过捻轮的松捻(右捻)后,从两过捻轮之间输出。从而有效消除了钢丝绳的残余内应力,提高了捻制质量。且钢丝绳的安置定位非常方便,操作简单实用,提高了工作效率。

Claims (1)

1、一种双捻机的外过捻装置,包括过捻轴(12)、过捻轮(7),其特征在于:在所述的过捻轴(12)的身部外围装有轴承座(17)、同步带轮(14),轴承座(17)外装有过捻器座(9);所述的过捻轴(12)具有位置对应错开的两头部(1),该过捻轴头部中套有过捻轮轴(4),过捻轮轴(4)上、过捻轴头部的两侧装有过捻轮(7)、过捻轮座(5),两过捻轮的位置也对应错开。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104153227A (zh) * 2014-07-14 2014-11-19 苏州盛达织带有限公司 行星齿轮复合加捻器
CN106012626A (zh) * 2016-07-07 2016-10-12 镇江耐丝新型材料有限公司 N+n成绳架辊轮支架

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