CN2937119Y - 掘进翻料增氧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种掘进翻料增氧机，它由机架1、翻料履带、调速电机、行走装置、升降装置组成，翻料履带位于机架1前部，调速电机和升降装置置于机架1上，行走装置位于机架1底部，翻料履带包括履带板2、履带前链轮3、履带后链轮4、履带支架8、吊环9，行走装置包括底架5、前行车轮6、后行车轮7，升降装置包括绞盘10、缆绳11，调速电机包括翻料电机12、升降电机13、行走电机14。本实用新型解决了料层不高、翻料不彻底、充氧不充分等缺陷，适用于畜牧业养殖场的畜牧粪便无害化和资源化发酵处理，以及以畜禽粪便等原料生产有机肥料的生产企业。
Description
技术领域
本实用新型一种有机肥料或饲料生产设备。
背量技术
目前我国普遍采用的以畜禽粪便等有机废弃物为主要原料发酵生产有机肥料的发酵方法主要有三种：第一是钢结构塔式发酵法，该方法的不足是运行费用高、投资大，且畜禽粪便腐蚀性极强，设备寿命短。第二是槽式发酵法，此方法节能、处理成本低，缺点是受搅拌机设计原理的限制，肥料堆层不能过高，占地面积大且时间较长，因此处理能力小，在发酵过程中氧气供给不充分，产生恶臭气味，污染环境。第三是翻堆法，将有机肥原料堆成高度1米左右的长垄，利用铲车等设备定期翻堆，此方法翻倒极不均匀，发酵时间长、发酵效果差。
从处理成本与发酵效果方面进行比较，以槽式发酵法最具发展潜力，因此近年来很多厂家都在进行研究与改进，其中移动式翻倒发酵加工工艺是目前普遍研究和采用的方法。该工艺是在温室或大棚发酵车间内，沿轨道连续翻动拌好茵剂的畜禽粪便等有机废弃物，使其发酵、脱臭。物料从发酵车间一端进入，从另一端出来后成为发酵腐熟好的有机肥，再经后工序处理，就可成为商品有机肥，其核心技术是移动式发酵翻料设备。但目前大多数设备受机械设计原理的限制，或者仅能处理料层堆高在0.4-0.8m范围的物料，或是翻料不彻底，充氧不充分，影响发酵效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，通过提供一种掘进翻料增氧机，解决料层不高、翻料不彻底、充氧不充分等缺陷，适用于大、中、小型畜牧业养殖场的畜牧粪便无害化和资源化发酵处理，以及以畜禽粪便、秸杆、糟渣茹渣、生活垃圾和污泥等动植物有机废弃物为原料生产有机肥料的生产企业。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：掘进翻料增氧机，它由机架、翻料履带、调速电机、行走装置、升降装置组成，翻料履带位于机架前部，调速电机和升降装置置于机架上，行走装置位于机架底部。
翻料履带包括履带板、履带前链轮、履带后链轮、履带支架、吊环，履带前链轮和履带后链轮固定在翻料履带内主从转轴上并通过链条连接，吊环安装在履带支架的前端。前链轮为被动轮，后链轮为主动轮，履带后链轮在翻料电机的驱动下运转，进而拖动翻料履带运转。
行走装置包括底架、前行车轮、后行车轮，前行车轮和后行车轮固定在底架内前后转轴上，前行车轮为被动轮，后行车轮为主动轮。后行车轮通过链条从行走电机取得动力，作为行走装置的驱动轮，驱动掘进翻料增氧机在轨道上运行。
升降装置包括绞盘、缆绳，缆绳的一端绕在绞盘上，另一端连接履带支架上的吊环。绞盘在升降电机的驱动下运转，以控制所述翻料履带前端的升、降。
调速电机包括翻料电机、升降电机、行走电机、翻料减速机、升降减速机、行走减速机，翻料电机通过翻料减速机拖动与之同轴的翻料链轮，翻料链轮通过链条连接翻料驱动链轮，翻料驱动链轮与履带后链轮同轴，升降电机通过升降减速机拖动与之同轴的绞盘，行走电机通过行走减速机拖动与之同轴的行走链轮，行走链轮通过链条连接行车驱动链轮，行车驱动链轮与后行车轮同轴。
机架上还设有控制台，控制台上设有升按钮、降按钮、进按钮、退按钮、翻料按钮和电源总开关。
履带板上前后排掘进横条交错排列，每排掘进横条数量可以相同或不同，前排掘进横条之间的间隙正好被后排掘进横条挡住。履带板上掘进横条的长度方向与履带前链轮和履带后链轮的轴线呈90度。
本实用新型采用移动式履带旋转输送原理，在每条履带板上均匀焊制掘进横条，通过翻料履带快速旋转，首先将发酵槽底部的物料翻扒到履带板上，然后中上部的物料自然倒塌在履带板上，这样通过快速旋转的履带板将物料连续输送到翻料履带的最高处，抛落到后面的槽内重新整齐堆积，物料在发酵翻料过程中与空气充分接触，从而改善了重新堆积料堆中的氧气供应。翻料履带前端可以提升和下降，处理完一个发酵槽后，翻料履带停止旋转前端升起，快速退回到发酵槽前部，并可通过移动台车，换到另一发酵槽进行工作。
本实用新型的优势在于：
(1)解决了料层堆高的难题，处理堆高可达1.0-1.3M；
(2)解决了供氧不足的难题，发酵效果好，产品质量提高；
(3)对物料翻料均匀无死角，每次翻料后物料向后位移约2.5m，重新堆积，铺料平整均匀；
(4)可根据不同有机物料种类和干湿程度调节机械行走速度；
(5)由于可处理堆高的提高，占地面积减少，每小时可以翻料120-150m3物料，生产效率提高两倍以上，大幅降低了处理成本。
(6)结构紧凑、操作方便
附图说明
图1掘进翻料增氧机结构示意图
图中：1-机架、2-履带板、3-履带前链轮、4-履带后链轮、5-底架、6-前行车轮、7-后行车轮、8-履带支架、9-吊环、10-绞盘、11-缆绳、12-翻料电机、13-升降电机、14-行走电机、15-翻料减速机、16-升降减速机、17-行走减速机、18-翻料链轮、19-翻料驱动链轮、20-行走链轮、21-行车驱动链轮、22-掘进横条、23-控制台
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案：如图1，掘进翻料增氧机，它由机架1、翻料履带、调速电机、行走装置、升降装置组成，翻料履带位于机架1前部，调速电机和升降装置置于机架1上，行走装置位于机架1底部，翻料履带包括履带板2、履带前链轮3、履带后链轮4、履带支架8、吊环9，履带前链轮3和履带后链轮4固定在翻料履带内主从转轴上并通过链条连接，吊环9安装在履带支架8的前端，行走装置包括底架5、前行车轮6、后行车轮7，前行车轮6和后行车轮7固定在底架6内前后转轴上，升降装置包括绞盘10、缆绳11，缆绳11的一端绕在绞盘10上，另一端连接履带支架上的吊环9，调速电机包括翻料电机12、升降电机13、行走电机14、翻料减速机15、升降减速机16、行走减速机17，翻料电机12通过翻料减速机15拖动与之同轴的翻料链轮18，翻料链轮18通过链条连接翻料驱动链轮19，翻料驱动链轮19与履带后链轮4同轴，升降电机13通过升降减速机16拖动与之同轴的绞盘10，行走电机14通过行走减速机17拖动与之同轴的行走链轮20，行走链轮20通过链条连接行车驱动链轮21，行车驱动链轮21与后行车轮8同轴。
机架1上还设有控制台23，控制台上设有升按钮、降按钮、进按钮、退按钮、翻料按钮和电源总开关。
履带板2上掘进横条22的长度方向与履带前链轮3和履带后链轮4的轴线呈90度。
履带板上前后排掘进横条22交错排列，前排掘进横条22之间的间隙正好被后排掘进横条22挡住。
在实际中应用，掘进横条的数量可以根据需要设置，相邻履带板上掘进横条的数量可以相同或不同，但设置掘进横条时，前、后排履带板之间的掘进横条应错位设置。
工作时，可以通过行走电机14、后行车轮7控制并驱动本实用新型所述的掘进翻料增氧机在轨道上的前、后运行，翻料电机12通过翻料链轮18、翻料驱动链轮19拖动履带后链轮4，进而驱动翻料履带的往复运行。翻料履带运行时，履带板通过掘进横条将物料击碎后，输送至翻料履带的另一端，并使其自由坠落。升降电机13通过绞盘10及缆绳11，随着车体的运行，不断自动调整翻料履带的角度，以翻料不同高度的物料。
本实用新型所述的掘进翻料增氧机的运行速度快慢，应与履带的旋转速度匹配。若行车过快，履带阻力增加，负荷加大易出现故障停机，若行车过慢，履带阻力减少，生产效率降低。因此，行车速度主要与物料的堆积厚度和物料的含水量多少有关系，具体而言，物料堆积厚度高和含水量大，行车应慢行，反之可快些。
Claims (4)
1、掘进翻料增氧机，其特征在于：它由机架(1)、翻料履带、调速电机、行走装置、升降装置组成，翻料履带位于机架(1)前部，调速电机和升降装置置于机架(1)上，行走装置位于机架(1)底部，翻料履带包括履带板(2)、履带前链轮(3)、履带后链轮(4)、履带支架(8)、吊环(9)，履带前链轮(3)和履带后链轮(4)固定在翻料履带内主从转轴上并通过链条连接，吊环(9)安装在履带支架(8)的前端，行走装置包括底架(5)、前行车轮(6)、后行车轮(7)，前行车轮(6)和后行车轮(7)固定在底架(6)内前后转轴上，升降装置包括绞盘(10)、缆绳(11)，缆绳(11)的一端绕在绞盘(10)上，另一端连接履带支架上的吊环(9)，调速电机包括翻料电机(12)、升降电机(13)、行走电机(14)、翻料减速机(15)、升降减速机(16)、行走减速机(17)，翻料电机(12)通过翻料减速机(15)拖动与之同轴的翻料链轮(18)，翻料链轮(18)通过链条连接翻料驱动链轮(19)，翻料驱动链轮(19)与履带后链轮(4)同轴，升降电机(13)通过升降减速机(16)拖动与之同轴的绞盘(10)，行走电机(14)通过行走减速机(17)拖动与之同轴的行走链轮(20)，行走链轮(20)通过链条连接行车驱动链轮(21)，行车驱动链轮(21)与后行车轮(8)同轴。
2、根据权利要求1所述的掘进翻料增氧机，其特征在于：机架(1)上还设有控制台(23)，控制台(23)上设有升按钮、降按钮、进按钮、退按钮、翻料按钮、电源总开关。
3、根据权利要求1所述的掘进翻料增氧机，其特征在于：履带板(2)上掘进横条(22)的长度方向与履带前链轮(3)和履带后链轮(4)的轴线呈90度。
4、根据权利要求1所述的掘进翻料增氧机，其特征在于：履带板上前后排掘进横条(22)交错排列，前排掘进横条(22)之间的间隙正好被后排掘进横条(22)挡住。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102603376A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-07-25 | 柳图固 | 一种生物有机肥及其生产方法 |
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2006
- 2006-07-07 CN CNU2006200348383U patent/CN2937119Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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