CN2936591Y - 曲轴线铣主轴颈工序拆卸侧面刀片专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于螺丝刀，特别是指曲轴线铣主轴颈工序拆卸侧面刀片专用工具。包括与侧面刀片锁紧螺钉帽适配的螺丝刀头，固定连接于螺丝刀头后部的基座，基座中部为相互转动配合的分段式结构，螺丝刀头或与螺丝刀头相连的基座一端的外表面设有与扳动工具适配的工作面，基座的后端设有轴向间隙补偿装置。本实用新型解决了现有技术存在的操作人员在工作时不易用力、安全性差、易将螺钉帽拧坏，不仅造成时间浪费、而且还造成了成本的增加和对刀盘的损害等问题。具有构思巧妙，螺钉帽受力均匀，延长了锁紧螺钉和刀片的使用寿命，同时缩短了刀片的拆卸时间，可以满足不同曲轴生产线使用等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于螺丝刀，特别是指曲轴线铣主轴颈工序拆卸侧面刀片专用工具。
背景技术
目前在曲轴线铣主轴颈工序拆卸侧面刀片的过程中，由于各铣刀盘之间的间隙较小，采用普通的螺丝刀在拆卸刀片时只有倾斜一定角度才能完成侧面刀片锁紧螺丝的固定和拆卸。锁紧螺钉平均拆卸两三次后就不能再使用。如果螺钉不小心被拧坏，至少需要20分钟左右的拆卸时间。机床刀盘的两侧有200多片，刀片不能拆卸的情况每次更换时都会发生，使用破坏刀片的方法也比较普遍。上述现有技术存在着操作人员在工作时不易用力，安全性差(容易碰伤手)，并极易将螺钉帽拧坏，如果拧坏螺钉只能将刀片砸碎，再想法取出螺钉，不仅造成时间浪费、而且还造成了成本的增加和对刀盘的损害。
发明内容
本实用新型的目的在于为提高工作效率、避免由于换刀造成刀盘损坏、提高安全性而提供一种曲轴线铣主轴颈工序拆卸侧面刀片专用工具。
本实用新型的整体技术解决方案是：
曲轴线铣主轴颈工序拆卸侧面刀片专用工具，包括与侧面刀片6的锁紧螺钉1帽适配的螺丝刀头2，固定连接于螺丝刀头2后部的基座4，基座4中部为相互转动配合的分段式结构，螺丝刀头2或与螺丝刀头2相连的基座4一端的外表面设有与扳动工具适配的工作面，基座4的后端设有轴向间隙补偿装置。
本实用新型的具体技术解决措施还有：
螺丝刀头2与基座4的一端采用一体化固定装配、套装固定或键配合固定中的一种。
基座4中部为轴向套装、径向转动配合的分段式结构。
与扳动工具适配的工作面为开设于螺丝刀头2或与螺丝刀头2相连的基座4一端的外表面的至少两个平行工作面或弧形摩擦工作面。
与扳动工具适配的工作面优选为开设于与螺丝刀头2相连的基座4一端的外表面的正六边形工作面。
轴向间隙补偿装置为连接于基座4的后端的调整螺栓或螺钉5。
本实用新型是这样工作的：
将该专用工具置于刀片6之间，螺丝刀头2与刀片6的锁紧螺钉1帽对接，并将该专用工具后端的间隙补偿装置5进行调整，使该专用工具两端与两相邻的刀片6之间无轴向活动间隙，用扳手沿径向作用于开设于螺丝刀头2或与螺丝刀头2相连的基座4一端的外表面的工作面并进行旋转，可完成锁紧螺钉1的预紧或松动，然后通过调整轴向间隙补偿装置5的轴向距离，即完成锁紧螺钉1的紧固或松脱，或直接手动松脱。
本实用新型所取得的技术进步在于：
1、该专用工具由于与螺钉帽垂直，巧妙地改变了用力方向，使螺钉帽受力均匀，避免了拧坏螺钉帽和无法拆卸螺钉而破坏刀片现象的发生，大大延长了锁紧螺钉和刀片的使用寿命，同时缩短了刀片的拆卸时间(约1分钟)。
2、轴向间隙补偿装置的设计，可以根据刀盘的间隙随意进行专用工具轴向长度的调整，同时可以满足不同曲轴生产线使用。
附图说明
本实用新型的附图有：
图1是本实用新型的装配结构示意图。
图2是本实用新型的工作示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例座进一步描述：
曲轴线铣主轴颈工序拆卸侧面刀片专用工具，包括与侧面刀片6的锁紧螺钉1帽适配的螺丝刀头2，固定连接于螺丝刀头2后部的基座4，基座4中部为轴向套装、径向转动配合的分段式结构，螺丝刀头2或与螺丝刀头2相连的基座4一端的外表面设有与扳动工具适配的工作面，与扳动工具适配的工作面为开设于与螺丝刀头2相连的基座4一端的外表面的正六边形工作面。基座4的后端设有轴向间隙补偿装置。螺丝刀头2与基座4的一端采用套装配合，并用顶丝3固定。轴向间隙补偿装置为连接于基座4的后端的调整螺栓5。
Claims (6)
1、曲轴线铣主轴颈工序拆卸侧面刀片专用工具，包括与侧面刀片(6)的锁紧螺钉(1)帽适配的螺丝刀头(2)，固定连接于螺丝刀头(2)后部的基座(4)，其特征在于基座(4)中部为相互转动配合的分段式结构，螺丝刀头(2)或与螺丝刀头(2)相连的基座(4)一端的外表面设有与扳动工具适配的工作面，基座(4)的后端设有轴向间隙补偿装置。
2、根据权利要求1所述的曲轴线铣主轴颈工序拆卸侧面刀片专用工具，其特征在于所述的螺丝刀头(2)与基座(4)的一端采用一体化固定装配、套装固定或键配合固定中的一种。
3、根据权利要求1所述的曲轴线铣主轴颈工序拆卸侧面刀片专用工具，其特征在于所述的基座(4)中部为轴向套装、径向转动配合的分段式结构。
4、根据权利要求1所述的曲轴线铣主轴颈工序拆卸侧面刀片专用工具，其特征在于所述的与扳动工具适配的工作面为开设于螺丝刀头(2)或与螺丝刀头(2)相连的基座(4)一端的外表面的至少两个平行工作面或弧形摩擦工作面。
5、根据根据权利要求1所述的曲轴线铣主轴颈工序拆卸侧面刀片专用工具，其特征在于所述的轴向间隙补偿装置为连接于基座(4)的后端的调整螺栓或螺钉(5)。
6、根据权利要求1或4所述的曲轴线铣主轴颈工序拆卸侧面刀片专用工具，其特征在于所述的与扳动工具适配的工作面为开设于与螺丝刀头(2)相连的基座(4)一端的外表面的正六边形工作面。
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| CN 200620127237 CN2936591Y (zh) | 2006-08-03 | 2006-08-03 | 曲轴线铣主轴颈工序拆卸侧面刀片专用工具 |
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| CN 200620127237 CN2936591Y (zh) | 2006-08-03 | 2006-08-03 | 曲轴线铣主轴颈工序拆卸侧面刀片专用工具 |
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| CN105252472A (zh) * | 2015-11-15 | 2016-01-20 | 国网山东高唐县供电公司 | 多功能螺丝刀 |
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2006
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| CN105252472B (zh) * | 2015-11-15 | 2017-03-22 | 国网山东省电力公司高唐县供电公司 | 多功能螺丝刀 |
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Assignee: Baoding the Great Wall internal combustion engine manufacturing Co., Ltd. Assignor: Changcheng Automobile Co., Ltd. Contract record no.: 2010130000073 Denomination of utility model: Special tool for dismantling lateral knife blade of crankshaft linear grinding main shaft neck process Granted publication date: 20070822 License type: Exclusive License Record date: 20100826 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070822 Termination date: 20150803 |
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