CN2933787Y - 用于条形草支垫生产的蚌式压捆机 - Google Patents

Abstract

用于条形草支垫生产的蚌式压捆机，它包括蚌型门扇(4)、蚌型门油缸(6)；所述蚌型门扇(4)固定在龙门框架(1)的左、右两端，蚌型门油缸(6)位于蚌型门扇(4)之间并连接蚌型门扇(4)；移动模(2)与固定模(3)位于龙门框架(1)的上、下两端内，所述移动模(2)与固定模(3)上分别对称地分布有“Ω型”齿孔(13)；所述移动模(2)下方有加压油缸(7)，所述龙门框架(1)的两端有扇型挡板(5)。本实用新型具有结构简单，捆扎时穿铁丝的顺畅，操作方便、工人的劳动强度和工作量大大降低等优点。

Description

用于条形草支垫生产的蚌式压捆机

技术领域

本实用新型涉及一种压捆机，更具体地说它是一种用于条形草支垫生产的蚌式压捆机。

背景技术

草支垫是这样一种产品：在加压密实后的稻草茎上用钢丝箍定型。目前草支垫因其具有防滑、耐磨、不易破损、制造简单等优点，广泛适用于钢坯、型钢等运输装载时作一次性支撑使用，可替代木质支垫，现被广泛用于铁路运输。经检索中国专利ZL92108021.2，公开了一种草支垫及其生产方法，同时在该专利文件中公开了生产这种产品的设备，该设备存在如下不足之处：①从上、下“马牙”型模具的槽口穿入钢丝将稻草茎捆扎时，“马牙”型模具易被稻草茎填充，甚至被堵塞，从而影响成捆的效率，甚至造成停工。②该设备结构复杂，需要一台带开式定位门的滑模机构。③使用该设备生产草支垫时，生产工艺也复杂。其生产工艺如下：先将松散的稻草茎填充到固定在滑模机构上的开式定位模内，待滑模机构将开式定位模送入上、下“马牙”型模具之间时，关闭开式定位模的门，然后用多缸压力机对开式定位模内的松散的稻草茎进行≥500KN的加压；待松散的稻草茎加压密实后，打开开式定位模的门，退出滑模机构，从上、下“马牙”型模具之间穿入钢丝将稻草茎捆扎定型；最后将多缸压力机卸压，取出草支垫。上述这种加工方式，由于有滑模机构，因此将一个连续的生产过程分成了几个间隔的步骤，浪费了大量的时间，并且这种滑模机构容易受到碰撞而变形，影响产品的质量，并降低了滑模机构的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述草支垫生产设备结构复杂、捆扎稻草茎时效率低下等不足，而提供一种用于条形草支垫生产的蚌式压捆机；该装置能够将生产工艺连续不间断地完成，大大地提高了生产效率和产品质量。

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：用于条形草支垫生产的蚌式压捆机，它包括龙门框架1、移动模2、固定模3、加压油缸7，其特征在于它还包括蚌型门扇4、蚌型门油缸6；所述蚌型门扇4固定在龙门框架1的左、右两端，蚌型门油缸6位于蚌型门扇4之间并连接蚌型门扇4；移动模2与固定模3位于龙门框架1的上、下两端内，并上下对应，所述移动模2与固定模3上分别对称地分布有“Ω型”(欧姆型)齿孔13；所述移动模2下方有加压油缸7，所述龙门框架1的两端有扇型档板5。

在上述技术方案中，所述蚌型门扇4的内侧有蚌型门插块12，所述蚌型门插块12与蚌型门扇4为一体。

本实用新型具有如下优点：1、采用蚌型门扇结构填料，将填料、加压、卸压等步骤一体设计，省掉了滑模机构，同时减轻了工人的劳动强度，提高了填料速度，并可以将纤维梳理得更顺畅，甚至可以填充加强筋等；2、开式合模动作，保证了成型更紧密、美观，减小了修剪步骤及材料的浪费；3、“Ω型”齿孔模具解决了产品成型过程中纤维的溢出，便于捆扎时穿铁丝的顺畅，而且不挂断铁丝；4、蚌式门展开角度可调，则填料容量可变，在相同的体积下草支垫的密度可变。5、蚌型门扇的内侧有蚌型门插块，当蚌型门扇打开时，蚌型门插块随蚌型门扇同时打开，当加压油缸卸压时，成型草支垫可不受约束地随加压油缸同时下降，这样更有利于草支垫的取出。6、本实用新型结构简单，操作方便、工人的劳动强度和工作量大大降低。

附图说明

图1为本实用新型压捆机生产的产品的结构示意图；

图2为本实用新型压捆机的结构示意图；

图3为本实用新型压捆机的结构剖示图；

图4为本实用新型压捆机移动模或固定模的结构示意图(放大)。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本压捆机的实施情况，但它们并不构成对本实用新型专利保护的限制。

参阅附图可知：本实用新型用于条形草支垫生产的蚌式压捆机，它包括龙门框架1、移动模2、固定模3、加压油缸7，其特征在于它还包括蚌型门扇4、蚌型门油缸6；所述蚌型门扇4固定在龙门框架1的左、右两端，蚌型门油缸6位于蚌型门扇4之间并连接蚌型门扇4；移动模2与固定模3位于龙门框架1的上、下两端内，并上下对应，所述移动模2与固定模3上分别对称地分布有“Ω型”(欧姆型)齿孔13；所述移动模2下方有加压油缸7，所述龙门框架1的两端有扇型档板5。所述蚌型门扇4的内侧有蚌型门插块12，所述蚌型门插块12与蚌型门扇4为一体。

采用本实用新型压捆机生产草支垫的过程如下：

步骤一：先将松散的纤维均匀地填充到蚌型料斗中关闭蚌型门扇填料完成。

步骤二：然后用液压多缸压力机对蚌型料斗内的松散纤维进行加压。即：打开液压油泵的开关，液压油泵将液压油通过液压油管输送到液压缸，从而推动液压缸的活塞使下“Ω型”齿孔模具上移，并压缩蚌型料斗内填充的纤维材料，使该松散纤维空隙间的空气逐渐排除，纤维逐渐变形，密实度逐渐增大。当压力达到500KN时。松散纤维变得十分牢固。此时关上液压油泵，使液压缸停止工作，完成加压过程。

步骤三：松散的纤维加压密实后，打开蚌型门扇，从上下“Ω型”齿孔模具的槽口穿入钢丝将密实后的纤维间隔均匀地捆扎牢固使纤维在钢丝地反作用力约束下成型，便完成了定型过程。

步骤四：捆扎好钢丝后，将液压多缸压力机卸压，即液压缸活塞带动下“Ω型”齿孔移动模下移。当下“Ω型”齿孔移动模下降到初始位置时，停止卸压。完成卸压过程。卸压后取出成型产品，便完成整个制作过程。得到了具有矩形外形，并能承受500KN以外力作用地集束物-草支垫产品。

需要说明的是：对于所属领域的技术人员来说，在不改变本实用新型原理的前提下还可以对本实用新型作出若干的改变或变形，这同样属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1、用于条形草支垫生产的蚌式压捆机，它包括龙门框架(1)、移动模(2)、固定模(3)、加压油缸(7)；其特征在于它还包括蚌型门扇(4)、蚌型门油缸(6)；所述蚌型门扇(4)固定在龙门框架(1)的左、右两端，蚌型门油缸(6)位于蚌型门扇(4)之间并连接蚌型门扇(4)；移动模(2)与固定模(3)位于龙门框架(1)的上、下两端内，并上下对应，所述移动模(2)与固定模(3)上分别对称地分布有“Ω型”齿孔(13)；所述移动模(2)下方有加压油缸(7)，所述龙门框架(1)的两端有扇型档板(5)。

2、根据权利要求1所述的用于条形草支垫生产的蚌式压捆机，其特征在于所述蚌型门扇(4)的内侧有蚌型门插块(12)，所述蚌型门插块(10)与蚌型门扇(4)为一体。

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