CN2932573Y - 一种可处理废旧电线电缆的剥线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可处理废旧电线电缆的剥线机,属于废品处理设备领域,包括机架、机头部分和机械传动部分,其中所述的机械传动部分由系列链轮和一对咬合齿轮组成,所述的机头部分由上主轴、下主轴、多孔板、主轴升降杆和右端一个相对独立的剥线装置组成,其中上主轴和下主轴上各设置有两组或两组以上传送轮,每组传送轮的后部都设置有一个刀片架,上面用螺丝固定有一只刀片;多孔板上由小到大设置有多个电线电缆出入圆孔。本实用新型使用中不会因焚烧废旧电线电缆而污染环境,处理快捷、方便,适应性强,效率较高,可以减少浪费,不损坏金属内芯的材质,达到较为理想的处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废旧电线电缆的处理设备,特别是一种可处理废旧电线电缆的剥线机。
背景技术
废旧电线电缆的回收处理,是关系到环境保护以及资源再生利用的重大问题,国民经济高速发展,每年都有数量巨大的废旧电线电缆需要进行回收处理,但目前在废旧电线电缆回收行业中,很多都还在使用这样一些落后的方法:一是人工刀削,效率低下,浪费较大;二是火烧,不仅污染环境,而且废旧电线电缆的表皮完全被毁,浪费严重,电缆的金属内芯材质也受到影响;三是使用粉碎机,浪费同样很大,处理效果亦不理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可处理废旧电线电缆的剥线机,使用中不仅不会污染环境,而且效率较高,杜绝浪费,达到较为理想的处理效果。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:本实用新型的一种可处理废旧电线电缆的剥线机,包括机架、机头部分和机械传动部分,其中所述的机械传动部分由电机、与电机连接的链轮、下主轴链轮、下主轴侧链轮、上主轴小侧链轮、上主轴大侧链轮、上主轴链轮和一对咬合齿轮组成,所述的机头部分由上主轴、下主轴、多孔板、主轴升降杆和右端一个相对独立的剥线装置组成,其中上主轴和下主轴上各设置有两组或两组以上传送轮,每组传送轮的后部都设置有一个刀片架,上面用螺丝固定有一只刀片;多孔板上由小到大设置有多个电线电缆出入圆孔;剥线装置由一个带有较大电线电缆出入圆孔的单孔板、位于上主轴上的圆形刀片和位于下主轴上的两块稳定挡板组成。
其中所述的每组传送轮由两个相同的带齿纹的伞形轮子,相对并列组成,二者之间留有空隙,各组伞形轮子的半径相同,高度则由小到大分别不同,每上下两组对立的传送轮在中间合围成一个由小到大的椭圆形孔。
其中所述的每只刀片斜置在每组传送轮的空隙处,每上下两组传送轮的两只刀片呈八字形分布,上下两个相对的刀口位于椭圆形孔前。
本实用新型的有益效果:采用上述结构的可处理废旧电线电缆的剥线机,使用中不会因焚烧废旧电线电缆而污染环境,环保效果良好,而且,处理快捷、方便,适应性强,效率较高,可以杜绝浪费,不损坏金属内芯的材质,达到较为理想的处理效果。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1是所述实用新型的后视图;
图2是所述实施新型的机头部分主视图;
图3是所述实用新型的机械传动部分的左视图
具体实施方式
参见图1,提供可处理废旧电线电缆的剥线机的一种实施方式,包括机架1、机头部分和机械传动部分,其中机械传动部分由电机2、与电机连接的链轮3、下主轴链轮4、下主轴侧链轮5、上主轴小侧链轮6、上主轴大侧链轮7、上主轴链轮8和一对咬合齿轮9组成,机头部分由上主轴10、下主轴11、多孔板12、
主轴升降杆13和右端一个相对独立的剥线装置14组成。
参见图2、图3,当电机转动时,带动链轮3、链轮4相应转动,链轮4带动下主轴11同一方向转动,同时带动一对咬合齿轮9转动,咬合齿轮9带动链轮5、链轮6相反方向转动,链轮6与链轮7共轴,链轮6带动链轮7、链轮8相应转动,链轮8再带动上主轴10亦向相反方向转动,这样,上主轴10、下主轴11在工作时就实现了相互反方向转动。
参见图2、图4,上主轴10和下主轴11上各设置有两组或两组以上的传送轮15,当上主轴10和下主轴11相互反方向转动时,上下主轴上的传送轮15随之相互反方向转动;每组传送轮15由两个相同的带齿纹的伞形轮子,相对并列组成,二者之间留有空隙,各组伞形轮子的半径相同,高度则由小到大分别不同,每上下两组对立的传送轮15在中间合围成一个由小到大的椭圆形孔23;多孔板12上由小到大设置有多个电线电缆出入圆孔18,用于处理由小到大不同直径的电线电缆。
参见图1、图3,当操作者在剥线机后方,从电线电缆出入圆孔插入需要处理的电线电缆时,上下主轴两组反方向转动的传送轮15,利用轮上的齿纹带动电线电缆,通过椭圆形孔23向前快速传送;每组传送轮15的后部都设置有一个刀片架16,上面用螺丝固定有一只刀片17;每只刀片17斜置在每组传送轮15的空隙处,每上下两组传送轮15的两只刀片17呈八字形分布,上下两个相对的刀口位于椭圆形孔23前;这样,当被处理的电线电缆通过椭圆形孔23时,就被上下刀口将电线电缆的皮层上下切开,金属内芯便被剥离出来,达到了处理目的。
参见图2,主轴升降杆13用于升高或降低上主轴10,当处理直径较大的电线电缆时,摇动手柄,升高上主轴10,则可以增大上下两组传送轮中间的椭圆形孔23,当处理直径较小的电线电缆时,摇动手柄,降低上主轴10,则可以减小上下两组传送轮中间的椭圆形孔23。机头右端的剥线装置14,由一个带有较大电线电缆出入圆孔19的单孔板20、位于上主轴10上的圆形刀片21和位于下主轴11上的两块稳定挡板22组成,可用于处理特大直径的电线电缆。
本机对于废旧电线电缆的处理方式,具有环保、高效、经济、优质的特点。
Claims (3)
1、一种可处理废旧电线电缆的剥线机,包括机架(1)、机头部分和机械传动部分,其中所述的机械传动部分由电机(2)、与电机连接的链轮(3)、下主轴链轮(4)、下主轴侧链轮(5)、上主轴小侧链轮(6)、上主轴大侧链轮(7)、上主轴链轮(8)和一对咬合齿轮(9)组成,其特征在于:所述的机头部分由上主轴(10)、下主轴(11)、多孔板(12)、主轴升降杆(13)和右端一个相对独立的剥线装置(14)组成,其中上主轴(10)和下主轴(11)上各设置有两组或两组以上传送轮(15),每组传送轮(15)的后部都设置有一个刀片架(16),上面用螺丝固定有一只刀片(17);多孔板(12)上由小到大设置有多个电线电缆出入圆孔(18);剥线装置(14)由一个带有较大电线电缆出入圆孔(19)的单孔板(20)、位于上主轴上的圆形刀片(21)和位于下主轴上的两块稳定挡板(22)组成。
2、根据权利要求1所述的可处理废旧电线电缆的剥线机,其特征在于:每组传送轮(15)由两个相同的带齿纹的伞形轮子,相对并列组成,二者之间留有空隙,各组伞形轮子的半径相同,高度则由小到大分别不同,每上下两组对立的传送轮(15)在中间合围成一个由小到大的椭圆形孔(23)。
3、根据权利要求1所述的可处理废旧电线电缆的剥线机,其特征在于:每只刀片(17)斜置在每组传送轮(15)的空隙处,每上下两组传送轮(15)的两只刀片(17)呈八字形分布,上下两个相对的刀口位于椭圆形孔(23)前。
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