CN2930197Y - 电路板的圆角冲压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电路板的圆角冲压结构，其包括有：输送机构，其由若干滚筒组成，各滚筒在马达的连动下具有输送作用；挡止机构与推移机构，对电路板进行挡止与推移；冲压机构，其适当处设有缺槽；一动力组件，悬设于冲压机构顶部，动力组件下方设有冲压悬座，配合所设置的导杆，冲压悬座被动力组件连动而上、下运动于导杆间；冲压悬座底面适当处设有冲压模，且一可伸缩的压制块设于冲压悬座底面；冲压模的形状与缺槽的形状相同但尺寸稍小。本实用新型可实现对电路板的圆角冲压与转向作用，符合产业加工需求。

Description

电路板的圆角冲压结构

技术领域

本实用新型涉及电路板的制造设备，特别是指一种可将电路板的各尖端角冲压成圆角并转向输出的电路板的圆角冲压结构。

背景技术

现有电路板在生产制造的过程中，各端角都呈现直角尖锐状，电路板制造加工者需将其磨削成圆角，以避免锋利的端角刮伤人员或物品。传统电路板的端角都是以磨削方式制成圆角，例如申请人之前申请获准的台湾申请号为第92133769号专利案(发明专利证书第I231247号)的电路板磨圆角机，但发明人基于精益求精的研发心态，仍力求进步。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动化、高效率的电路板的圆角冲压结构，其可将电路板的锋利端角利用冲压的方式加工成圆角，并在完成倒圆角后将电路板转向九十度再输出。

为达到上述目的，本实用新型所提供的一种电路板的圆角冲压结构，其包括有：输送机构，其由若干滚筒组成，各所述滚筒在马达的连动下具有输送作用；挡止机构与推移机构，对电路板进行挡止与推移；冲压机构，其适当处设有缺槽；一动力组件，悬设于所述冲压机构顶部，所述动力组件下方设有冲压悬座，配合所设置的导杆，所述冲压悬座被所述动力组件连动而上、下运动于所述导杆间；所述冲压悬座底面适当处设有冲压模，且一可伸缩的压制块设于所述冲压悬座底面；所述冲压模的形状与所述缺槽的形状相同但尺寸稍小。

上述本实用新型的技术方案中，所述挡止机构设置于所述输送机构间适当处，特别是在某两个特定的滚筒间，所述挡止机构具有上升或下降的作用。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述推移机构设于所述输送机构一侧边，由动力缸与推板构成，其设置高度高于所述滚筒，所述动力缸连动所述推板在所述滚筒侧边进行内、外位移。

以上所述本实用新型的技术方案中，还设有转向机构，其由转向马达、上转向装置、下转向装置与顶升装置所构成，所述转向马达连动上转向装置转动，所述下转向装置被所述顶升装置上移或下降，并能配合所述上转向装置进行夹压与转向。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述转向马达连动所述上转向装置转动九十度角。

采用上述技术方案，本实用新型可实现连续性自动化处理电路板四端角的冲压倒角与磨边作业，且产量高，速度快，效率高，而且本实用新型可串接数台设备形成生产线，即可将电路板的四个端角依序加工处理，若再配合磨边机具，更可形成一电路板的倒角、磨边的加工生产线。因此，本实用新型可满足厂家需求，利于产业利用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的俯视结构图；

图3是本实用新型的侧视结构图；

图4是本实用新型电路板通过输送机构送入且碰触到挡止机构时的示意图；

图5是本实用新型中推移机构推移电路板至定位时的示意图；

图6是本实用新型中电路板进行冲压前的立体示意图；

图7是本实用新型中电路板进行冲压时的示意图；

图8是本实用新型的电路板进行一连串磨边、冲压倒角与转向的制造过程的流程示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的结构及特点，现举以下较佳实施例并配合附图说明下。

如图1～图3所示，本实用新型主要包括有：输送机构1、挡止机构2、推移机构3、冲压机构4及转向机构5，其中：

输送机构1，其由若干滚筒11所组成，各滚筒11可被马达12连动，以获得输送作用。

挡止机构2，其设置于输送机构1的适当处，特别是在某两个特定的滚筒11间。挡止机构2具有上升或下降的作用，当挡止机构2上升时，高度可超越滚筒11。

推移机构3，其设于输送机构1的一侧边，由动力缸31与推板32构成，其设置高度高于滚筒11，动力缸31可连动推板32在滚筒11侧边进行内、外位移。

冲压机构4(如图5所示)，其具有一基座41，在基座41上设有一平台42，平台42上的适当处设有缺槽43。一动力组件45悬设于冲压机构4顶部，动力组件45下方设有冲压悬座46，配合所设置的导杆47，冲压悬座46可被动力组件45连动而在导杆47的上、下间运动。冲压悬座46底面适当处设有冲压模48，冲压模48的形状略与缺槽43的形状相同但尺寸稍小。一可伸缩的压制块49设于冲压悬座46底面。

转向机构5，其由转向马达50、上转向装置51、下转向装置52与顶升装置53所构成，其中转向马达50可连动上转向装置51转动九十度角，下转向装置52可被顶升装置53上移或下降，并能配合上转向装置51进行夹压与转向。

通过采用上述结构，如图4所示，电路板9由输送机构1送入，此时挡止机构2呈上升状态，可将电路板9拦阻，接着推移机构3动作，使推板32移出，经碰触电路板9侧边而将电路板9推到正确的预设定位处(如图5所示)，再由冲压机构4的动力组件45动作，使冲压悬座46整个下移，接着压制块49将先压制住电路板9的端角，如图6、图7所示，紧跟着冲压悬座46持续下移，冲压模48将接触并施力于电路板9的端角进行冲压，通过冲压模48下方镂空的缺槽43，除可供冲压模48冲压以将端角压断倒成圆角外，被冲压断裂的端角废料也可自动落入缺槽43并加以回收，而经冲压处理后的电路板9的端角91即呈圆角状态。

经冲压机构4加工后的电路板9，接着被输送到转向机构5，使转向机构5动作夹压与旋转，可使电路板9被转向九十度并送出。

本实用新型可利用串接多台设备形成生产线，以便将电路板的四个端角与板缘依序加工处理。其加工流程的生产线如图8所示，电路板8送入后，经第一次磨边811加工、冲压第一倒角812、转向813、第二次磨边821加工、冲压第二倒角822、转向823、第三次磨边831加工、冲压第三倒角832、转向833、第四次磨边841加工、冲压第四倒角842而后完成输出85。其中磨边加工与冲压倒角的程序也可前后对调。

通过前述流程，本实用新型可实现连续性自动化处理电路板四端角的冲压倒角与磨边作业，且产量高，速度快，效率高，其实用性符合厂家需求，极具产业利用价值。

本实用新型虽由上述实施例来描述，但凡熟悉此项技艺的人士，仍可在不脱离本实用新型的发明主旨下变化其形态与细节。前述实施例，仅为依据本实用新型的原理进行具体实施的方式之一，但并不以此为限制，本实用新型的保护范围应以权利要求所界定的范围为准。

Claims (5)

1、一种电路板的圆角冲压结构，其特征在于包括有：

输送机构，其由若干滚筒组成，各所述滚筒在马达的连动下具有输送作用；

挡止机构与推移机构，对电路板进行挡止与推移；

冲压机构，其适当处设有缺槽；一动力组件，悬设于所述冲压机构顶部，所述动力组件下方设有冲压悬座，配合所设置的导杆，所述冲压悬座被所述动力组件连动而上、下运动于所述导杆间；所述冲压悬座底面适当处设有冲压模，且一可伸缩的压制块设于所述冲压悬座底面；所述冲压模的形状与所述缺槽的形状相同但尺寸稍小。

2、如权利要求1所述电路板的圆角冲压结构，其特征在于：所述挡止机构设置于所述输送机构间适当处，特别是在某两个特定的滚筒间，所述挡止机构具有上升或下降的作用。

3、如权利要求1所述电路板的圆角冲压结构，其特征在于：所述推移机构设于所述输送机构一侧边，由动力缸与推板构成，其设置高度高于所述滚筒，所述动力缸连动所述推板在所述滚筒侧边进行内、外位移。

4、如权利要求1所述电路板的圆角冲压结构，其特征在于：还设有转向机构，其由转向马达、上转向装置、下转向装置与顶升装置所构成，所述转向马达连动上转向装置转动，所述下转向装置被所述顶升装置上移或下降，并能配合所述上转向装置进行夹压与转向。

5、如权利要求4所述电路板的圆角冲压结构，其特征在于：所述转向马达连动所述上转向装置转动九十度角。

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