CN2929392Y - 充气产品的气嘴 - Google Patents

Abstract

一种用口快速充气和放气的用于各种充气产品的气嘴，它包括由塑料制的短筒状的外口和内底及橡胶制的阀片，外口的形状近似于人们吹气时的口唇形状，外口内缘的向下面有气密圈，内底底板的中部有通气孔，其周围有排列成一圈的托钉，阀片的周边有多个凸出的定位凸点，并且是封在外口与内底相扣所成空间内，在充气和放气时作上下运动。

Description

充气产品的气嘴

技术领域

本实用新型涉及充气产品的部件——气嘴。所述充气产品包括例如充气枕头，充气垫以及游泳救生圈等等。

背景技术

现今，人们大量使用充气产品，利用所充空气的柔软性(弹性)及衬垫性能，或是利用充气后的浮力作为水上活动的救生用品或休闲用品。这些产品的充气(和放气)是通过一个带有单向气阀的气嘴，用口吹或手压泵来充气。但由于它所具备的通气道很狭窄，阻力很大，充气时很慢，很费力，或是需要另外的工具(泵)来帮助。用毕后收起时要放气，又是很慢，很费时间。所以，很需要设计一种不用工具(泵)，只用口吹，能快速充气和快速放气的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有充气产品之不足，设计了只需用口吹气，能快速充气、快速放气的充气产品的气嘴。

本实用新型的充气产品的气嘴，包括一个由塑料模制而成的呈短筒状的外口，该外口的上部是接纳用口吹气的上边缘，下部有与该气袋密封的法兰，还包括一个由塑料模制而成的与所述外口下部相适配的内底，该内底的上部也有与该气袋密封的法兰，还包括一个由软式橡胶或塑料制成的阀片，该阀片是封在所述外口与内底互相扣好后所形成的空间之内，该外口的下部靠近下边缘处有一个内缘，该内缘是由筒身向筒内延伸，并且在该内缘的向下面在离开筒身适当距离的位置有一圈向下的平面而光滑的气密圈，所述内底是形状与尺寸与所述外口的形状与尺寸相配的短筒状，并且有一个平的底板，在该底板的中部开有一个通气孔，所述阀片的形状和尺寸与上述外口的内缘向下面的气密圈相适配，所述阀片在结构上与所述外口及内底无任何连接，当封在所述外口与内底所成空间之内，可以在充气和放气时作上下运动。

本实用新型的充气产品的气嘴，所述外口和所述内底的的短筒的横截面的形状是与人们吹气时的口唇形状相近的口唇形，其尺寸大小与一般人的口唇大小相适配。

本实用新型的充气产品的气嘴，所述底板的通气孔的周围有多个呈一圈排列的托钉。

本实用新型的充气产品的气嘴，在所述阀片的周边有多个凸出的定位凸点。

本实用新型的充气产品的气嘴，还包括在其外口上边缘扣上的塑料外盖。

本实用新型的充气产品的气嘴，还包括加在所述外口的法兰和内底的法兰与气袋的塑料膜进行密封的部位的补强片。

本实用新型的充气产品的气嘴，其外口和内底是由硬式配方的塑料注塑模制而成。

本实用新型的充气产品的气嘴，其外口和内底是由硬式配方的ABS注塑模制而成。

本实用新型的充气产品的气嘴，其阀片是由软式橡胶模制而成。

本实用新型的充气产品的气嘴，克服了现有充气产品之不足，只需用口吹气，能快速充气、快速放气的，令使用者大为方便。

附图说明

图1是充气产品举例示意图。

图2-1至2-3是本实用新型的充气产品的气嘴的外口的构造示意图。

图2-4及2-5是本实用新型的充气产品的气嘴的口唇形状的解释。

图3-1至3-3是本实用新型的充气产品的气嘴的内底的构造示意图。

图4-1至4-3是本实用新型的充气产品的气嘴的阀片示意图。

图5-1和5-2是本实用新型的充气产品的气嘴的补强片示意图。

图6-1至6-3是本实用新型的充气产品的气嘴的装配示意图，表示气袋内已充气状况。

图7-1和7-2是本实用新型的充气产品的气嘴的装配示意图，表示充气过程中及向外放气的状况。

具体实施方式

本实用新型设计了一种用口快速充气，又能快速放气的用于各种充气产品的气嘴，所述充气产品是由塑料膜制成的可以容纳空气的气密的气袋，该充气产品的气嘴包括一个由塑料模制而成的呈短筒状的外口，该外口的上部是接纳用口吹气的上边缘，下部有与该气袋密封的法兰，还包括一个由塑料模制而成的与所述外口下部相适配的内底，该内底的上部也有与该气袋密封的法兰，还包括一个由软式橡胶或塑料制成的阀片，该阀片是封在所述外口与内底互相扣好后所形成的空间之内，所述外口的短筒的横截面的形状是与人们吹气时的口唇形状相近的口唇形，其尺寸大小与一般人的口唇大小相适配，并且在该外口的下部靠近下边缘处有一个内缘，该内缘是由筒身向筒内延伸，并且在该内缘的向下面在离开筒身适当距离的位置有一圈向下的平面而光滑的气密圈，所述内底是形状与尺寸与所述外口的形状与尺寸相配的短筒状，并且有一个平的底板，在该底板的中部开有一个通气孔，在该通气孔的周围有多个呈一圈排列的托钉，所述阀片的形状和尺寸与上述外口的内缘向下面的气密圈相适配，并且在该阀片的周边有多个凸出的定位凸点，所述阀片在结构上与所述外口及内底无任何连接，当封在所述外口与内底所成空间之内，可以在充气和放气时作上下运动。

以下结合附图，对本实用新型的实施方案作详细说明。

图1所示代表一个常见的充气产品1，它是由塑料膜2制成的气密的空气袋，装有按本实用新型设计的气嘴3，用以向袋内充气和不用时向外放气，见以下的详述。

图2-1是本实用新型的气嘴的外口4的顶视图。图2-2和2-3分别是图2-1中的AA和BB剖面图。结合这三个图可以看到，图中标号31表示该外口4的短筒形的筒身。标号8表示该外口4的筒身31的上边缘。从这里可以看到，该短筒的横剖面或从顶视见到的上边缘8的形状是与人们吹气时的口唇形状相近的，它不是圆形，也不是标准的椭圆形，而是模仿人的口唇形状，其尺寸大小也是参照一般人的口唇大小(该短筒的横剖面或从顶视见到的上边缘8的形状也可以是圆形，也可以是标准的或不标准的椭圆形，也可以是其他形状，图中未示出)。在该短筒的靠下部位有法兰10，用以与该气袋进行密封。在该短筒的靠近下边缘14处有一个内缘9，它是由筒身31向中心延伸的。在该内缘的向下面，在离开筒身大约2-5mm短距离处有一圈向下的平面而光滑和气密圈11。当气袋内充了气而有一些压力时，阀片6(图4)就会被向上顶，抵住这个气密圈11，从而不会漏气。图中标号13表示在该筒身31之外有一个挡圈，由挡圈13和筒身外壁形成一个沟12，由上边缘8连同沟12形成可以容纳扣住该气嘴的外盖(此外盖图中未示出)。

图2-4和2-5进一步解释外口4和内底5的横剖面是口唇形和它的构形基础。如图2-4所示，它的构形基础是一个立放的长方形R和两侧接上去的二个三角形T所成的六边形轮廓，然后如图2-5所示在所成的六边形的各转角处加以圆弧化而成这个口唇形。它最接近于人们吹气时的口唇形状，便于向气袋内吹气，所以它既不是圆形，也不是标准椭圆形的。

图3-1是气嘴的内底5的顶视图。图3-2和3-3分别是图3-1中的CC和DD剖面图。结合这三个图可以看到，它的本体也是由短的筒身32构成，筒身32的横剖面和外口4的筒身31的形状及尺寸相同。内底5的上缘也是有法兰15，它的构造与功用和外口4的法兰10相同。在筒身32的上部有接合槽19，用于在装配时与外口4的下边缘14相嵌合。内底5的底部有底板17，在底板17的中部开有通气孔16。通气孔16的形状与筒身32的口唇形状相似，只是尺寸要小得多。在通气孔16的周围，排列有一圈短的多个托钉18(在本图中是6个托钉，托钉也可以是其他数目或形状，例如4个托钉，8个托钉，12个托钉，图中未示出)。托钉18的作用是当吹气或放气时，托住阀片6不使落到内底5的底部而与底板17相贴住，也就不会把通气孔16封死，保持气流通道畅通(详见后面的装配图)。

图4-1是本实用新型的气嘴的阀片6的顶视图。图4-2是该阀片的侧视图，图4-3是图4-1中的剖面EE图。结合这三个图可以看到，它是薄片形状的，由软式橡胶或塑料模制而成。它的顶视图形与图2-1及3-1中所示的口唇形一致，只是其尺寸小一些，放在图2-1及3-1所示的筒身中时，每一处边缘都有大约2mm的空隙。这个空隙就成为气流通道。在这个阀片周围，制造出若干个定位凸点20(本图中示出6个定位凸点，定位凸点也可以是其他数目或形状，例如4个定位凸点，8个定位凸点，12个定位凸点，图中未示出)。定位凸点20的功用是使阀片位于筒身中时，保持在中心位置，不偏心，这可使阀片上升时能正确地抵住图2-2及2-3中的气密圈11而封住气。从图中还可看到，在阀片6的中部有加厚部21。它的功能是使阀片中部的弯曲转动惯量加大，当承受气袋内的压力时，不会因弯曲变形过度而使气密圈11处发生漏气。

图5-1是气嘴在与气袋的塑料膜材料2进行密封时的补强片7。图5-2是图5-1中剖面FF图。因为充气产品的气袋所用塑料膜一般都很薄，当气袋中充足空气时，内部的压强会使气嘴附近的塑料膜向外凸出变形，有了这个补强片可以解决此问题。该补强片7在装配时与外口法兰10及内底法兰15连同气袋在该处的塑料膜2一同密封起来。标号22是该补强片的外边缘，用以加强补强片的刚度，保持形状。

图6-1至6-3是装配示意图，是表示充气后气袋内有压力的状况。图6-1是顶视图，图6-2是图6-1中的GG剖面图，图6-3是底视图。从图6-2可以清楚地看到装配后的状况，图6-1及6-3可辅助地了解其构造。从图6-2可以看到，外口4的下边缘14与内底5的接合槽19嵌合到一起。与此同时，外口4的法兰10，气袋的塑料膜2，补强片7以及内底5的法兰15这四者是密封到一起的，标号23代表它们的密封接触面。密封的方法一般采用高周波电感加热熔合法，也可用超声波加热熔合法，也可以在各接触表面用粘合剂粘接。从图6-2还可看到，阀片6是封在外口4与内底5合扣起来所形成的空间里。此图表示气袋内已充气而有一些压力，箭头25表示气压方向，把阀片6顶上来，使阀片6的表面贴住外口4内缘的密封圈11，使气袋内的空气不漏出。与此同时，阀片周围的多个定位凸点20使阀片6与内底5的筒身32之间的间隙很小，因此阀片6在筒身32之内不会有水平方向移动，保证阀片6与密封圈11之间就位准确。同时，由图6-1和6-3可以看到阀片6的周边(在没有定位凸点20的地方)与内底5的筒身32之间有大约2mm的间隙24，成为充气和放气时的气流通道。

图6-2中标号28表示在外口4之上还应该有一个外盖(图中未示出)。当把气袋充好气之后，把这个外盖扣在外口4之上，扣在外口4的上边缘8和沟12位置。这个外盖的功用是在使用中防尘污，在水上使用时防进水以及防止不经意由手指或外物碰到阀片6而使气袋放气，以策安全。

图7-1和7-2表示充气和放气状况的装配示意图。图7-1是顶视图，图7-2是图7-1中剖面HH图。当由外向内充气时，从图7-2看到阀片6落下来，落到内底5的底部的通气孔16周围的一圈托钉18上。这时，气流按箭头26，间隙24以及通过阀片6之下，绕过各个托钉18的箭头27的方向而进入气袋之内。若是想从气袋中把空气放出，则可以用手指把阀片6压下，沿箭头27的反方向，经过间隙24以及沿箭头26的反方向，使空气放出到气袋的外面。

本实用新型的气嘴中，外口4和内底5是用硬式配方的热塑性塑料以注塑法模制而成，例如可用聚苯乙烯、聚丙烯、ABS、聚酰胺、聚丙烯酸酯、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酯等塑料，优选使用ABS。其中的阀片6是用软式配方的橡胶或塑料模制而成，例如天然橡胶、合成橡胶、聚氯乙烯、热塑性合成橡胶等等，它们也可以是轻度发泡后模制而成，根据所选材料的性质，可选用硫化模压法或注塑法制成。

另外，本实用新型的气嘴在细节设计中，要注意充气及放气时气流速率的一致性。也就是阀片6周边与筒身32所成间隙24的总横截面积扣除凸点20所占面积，阀片6落到各托钉18之上时与底板17沿水平向所成通气道的总横截面积，以及底板17上的通气孔16的面积，这三者应当相等或相近。根据流体力学中柏诺利原理，气流速率变大或变小都会耗损能量。使这几处面积相等或相近可使充气或放气时气流线速率恒定(只有转方向的能量耗损，这是不可避开的)，于是使充气或放气时更为通畅。

Claims (9)

1.一种充气产品的气嘴，包括一个由塑料模制而成的呈短筒状的外口，该外口的上部是接纳用口吹气的上边缘，下部有与该气袋密封的法兰，还包括一个由塑料模制而成的与所述外口下部相适配的内底，该内底的上部也有与该气袋密封的法兰，还包括一个由软式橡胶或塑料制成的阀片，该阀片是封在所述外口与内底互相扣好后所形成的空间之内，其特征在于，该外口的下部靠近下边缘处有一个内缘，该内缘是由筒身向筒内延伸，并且在该内缘的向下面在离开筒身适当距离的位置有一圈向下的平面而光滑的气密圈，还在于所述内底是形状与尺寸与所述外口的形状与尺寸相配的短筒状，并且有一个平的底板，在该底板的中部开有一个通气孔，所述阀片的形状和尺寸与上述外口的内缘向下面的气密圈相适配，所述阀片在结构上与所述外口及内底无任何连接，当封在所述外口与内底所成空间之内，可以在充气和放气时作上下运动。

2.按权利要求1所述的充气产品的气嘴，其特征在于，所述外口和所述内底的的短筒的横截面的形状是与人们吹气时的口唇形状相近的口唇形，其尺寸大小与一般人的口唇大小相适配。

3.按权利要求1所述的充气产品的气嘴，其特征在于，所述底板的通气孔的周围有多个呈一圈排列的托钉。

4.按权利要求1所述的充气产品的气嘴，其特征在于，在所述阀片的周边有多个凸出的定位凸点。

5.按权利要求4所述的充气产品的气嘴，其特征在于，还包括扣在其外口的上边缘处的塑料制的外盖。

6.按权利要求1所述的充气产品的气嘴，其特征在于，还包括在所述外口的法兰和内底的法兰与气袋的塑料膜进行密封的部位的塑料制的补强片。

7.按权利要求1所述的充气产品的气嘴，其特征在于，所述外口和内底是由硬式配方的塑料注塑模制而成。

8.按权利要求7所述的充气产品的气嘴，其特征在于，所述外口和内底是由硬式配方的ABS注塑而成。

9.按权利要求1所述的充气产品的气嘴，其特征在于，所述阀片是由软式橡胶模制而成。

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