CN2926889Y - 固定型水气虹吸渗透式蜂巢除湿机 - Google Patents

Abstract

一种固定型水气虹吸渗透式蜂巢除湿机，设有一机体，该机体分设有除湿区及再生区，并通过一吸水性材料跨置于除湿区及再生区之间，该再生区入口端设有加热器，该吸水性材料为纤维材料制成，并且浸泡有少量的液态吸湿剂；当湿空气进入除湿区并通过吸水性材料，该吸水性材料利用纤维表面张力作用产生虹吸原理，使水气由除湿区往再生区扩散，而经加热器的热空气将再生区的水气排出，如此，可通过精简的构造达到降低湿度的目的，有效降低制造成本。

Description

固定型水气虹吸渗透式蜂巢除湿机

技术领域

本实用新型为一种固定型水气虹吸渗透式蜂巢除湿机，尤适于应用在要求湿度控制的场所。

背景技术

我国为海岛型气候的地方，一年四季大部分为多湿的天气，各种产业为求达成产品品质的提升或开发高科技的技术，已渐次认识到空调除湿的重要性。

所谓除湿即指除去含于空气中或各种气体中的水分，而制造出干燥的空气或气体。目前现有较常使用的除湿方式有下列数种：

1、冷却除湿方式

将空气冷却至露点温度以下，空气中的水气即凝结成水。将凝结水排除再加热即可获得低湿度的空气。空气的冷却来源可使用冷媒、冰水或卤水。但因冷却盘管的表面温度在0℃以下，凝结水即在盘管表面冻结，使冷却效率降低除湿效果也降低，因此无法获得稳定湿度。一般使用上，冷却除湿的界限是在露点温度0℃以上。如设备大型化，即增大耗电量，提高运转费。

2、压缩除湿方式

将空气压缩再冷却，空气中的水气即凝结成水。将凝结的水排除再加热即可获得低湿度的空气。但此设备适合小风量、低露点、高压少量空气除湿使用。且其压缩动力费较大。

3、化学除湿方式

a吸附剂间歇型(塔式)

将固体吸附剂(如硅胶、分子筛、活性气化铝、沸石等)作为固定层，填充于塔(筒)内，使用二塔以上的塔，一塔用于吸附空气水分，另一塔再生，经过一定时间后将塔转换并改变空气回路使吸湿与再生作用互换，如此可产生间歇性的除湿空气。吸附剂的表面为多孔性的结构，空气中的水分因毛细管作用而吸附于表面，因此有吸湿作用。然此种方式，以固定时间转换除湿、再生，故不能连续获得稳定的除湿空气，需要定时更换吸附剂，且装置的压力损失大，再生温度高，仅可用于全密闭式回路。

b液体型吸收剂

使用氯化锂溶液为吸收剂，由除湿器、再生器及循环泵构成主要系统，当空气在除湿器内与喷撒的吸收液接触时，空气中的水分被溶液吸收而除湿，再由冷却盘管冷却因吸收作用产生的凝结吸收热。已吸收水分的溶液，由溶液循环泵送到再生器，和由加热盘管加热的再生空气接触，溶液中的水分蒸发并伴随再生空气排出室外，故再生器内溶液的浓度提高，再度由循环泵送入除湿器。该种方式可连续除湿、再生动作，而获稳定的除湿空气。然，溶液以雾状与空气接触，需防止溶液带出或飞散，并需针对溶液特性控制溶液浓度，否则易造成循环泵毁损或喷嘴阻塞，故设置费用高、维护费高。

由上可知，现有技术用的除湿方式，其设备复杂且制造成本与维护费用均偏高，有鉴于此，故有新一代的蜂巢式吸附除湿机产生，请参阅图8，主要设有一除湿轮A，该除湿轮A分为再生侧A1及除湿侧A2，该除湿轮A并通过一传动皮带B1由一减速机B带动旋转，且该除湿轮A前方设有一加热器C，当除湿空气由除湿轮A的除湿侧A2通过，除湿空气的水分被除湿侧A2吸收，而得到干燥空气，吸收水分的除湿侧A2受减速机B及传动皮带B1的带动，回转移动到再生侧A1，由加热器C吹出的热空气带出转至再生侧A部位的除湿轮A的水分，经再生侧A1的除湿轮A放出水分后又旋转至除湿侧A2。

该除湿轮结构除湿及再生虽可同时连续进行，获稳定的除湿空气，但其需提供动力令除湿轮得以转动，此种结构虽已简化现有技术用除湿机结构，然而，具吸附水分的本体并非为固定式，必需再提供一动力设备，因此本实用新型拟提供一种结构精简、并可降低制造成本的除湿机结构。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种大幅降低制造成本的固定型水气虹吸渗透式蜂巢除湿机。

本实用新型的次要目的，在于提供一除湿与再生不需交换、转动，且结构精简的固定型水气虹吸渗透式蜂巢除湿机。

为达成上述目的，本实用新型设有一机体，该机体分设有除湿区及再生区，并通过一吸水性材料跨置于除湿区及再生区之间，该再生区入口端设有加热器，该吸水性材料为纤维材料制成，并且浸泡有少量的液态吸湿剂；当湿空气进入除湿区并通过吸水性材料，该吸水性材料利用纤维表面张力作用产生虹吸原理，使水气由除湿区往再生区扩散，而经加热器的热空气将再生区的水气排出。

通过上述技术特征，本实用新型的固定型水气虹吸渗透式蜂巢除湿机具有如下优点：

1、吸水性材料只需固定设置一组，不需如现有技术用结构于固定的时间内转换除湿、再生二组相同的结构，且不需提供转动吸水性材料的动力，故令制造成本大幅降低。

2、将吸水性材料区分为除湿区及再生区，该再生区持续受热风吹拂，令除湿区吸附的水分基于虹吸原理，而往再生区产生渗透作用，故可连续获得稳定的除湿空气。

3、有效简化构件，使整体构造简单，除降低制造成本之外，其后续维修费用亦可减少，同时并可供家庭及汽车等小型场所使用。

本实用新型的其它特点及具体实施例可于以下配合附图的详细说明中，进一步了解。

附图说明：

图1为本实用新型第一实施例的设置平面图。

图2为本实用新型吸水材料的立体外观图。

图3为本实用新型第二实施例的设置平面图。

图4为吸水性材料的第二实施例图。

图5为吸水性材料第二实施例的另一应用例图。

图6为使用第5图的设置平面图。

图7为吸水性材料水分的动作示意图。

图8为现有技术用除湿轮的立体外观图。

图中符号说明：

1、机体

10、除湿区      11、初级滤网

12、风车

15、吸水性材料

151、蜂巢板     152、平板

20、再生区      21、初级滤网

22、加热器      23、风车

30、吸水性材料  31、蜂巢板

32、入气部      33、出气部

35、平板

A、除湿轮

A1、再生侧      A2、除湿侧

B、减速机       B2、传动皮带

C、加热器

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型设有一机体1，该机体1区分为除湿区10以及再生区20，该二区之间设有一连通的通道，该除湿区10的入口处设有一初级滤网11，而出口处则设有一风车12，该再生区20的入口处亦设有一初级滤网21，该初级滤网21后方设有一加热器22，该出口处设有一风车23，该二区之间连通的通道中则设置有吸水性材料15。

该吸水性材料15由纤维材料制成的片体叠置而成，该片体包括设有几何形状凹凸部的蜂巢板151，以及平板152，本实施例蜂巢板151上的凹凸部设为锯齿状，且该些蜂巢板151及平板152预先浸泡有少量的液态吸湿剂，叠置时以一蜂巢板151、一平板152、一蜂巢板151、一平板152的方式叠置，如图2所示，令蜂巢板151的锯齿状为同一方向。

当机体1的电源连通后，风车12、23及加热器22启动，令除湿入风由除湿区10入口吸入，先经初级滤网11，将除湿入风中的大颗粒、灰尘拦截下，经过滤后的除湿入风再通过吸水性材料15，通过吸水性材料15将空气中的水气吸附，故得一干燥空气，再将已被吸附水气的除湿入风(干燥空气)排出，而该风车23启动后，将外气吸入再生区20，外气同样先经初级滤网21，把外气所含大颗粒、灰尘拦截下，再经一加热器22加热，后令加热的外气吹向吸水性材料15，令吸水性材料15于除湿区20中吸附的水气，藉每一蜂巢板151表面的张力作用产生虹吸现象，而持续朝吸水性材料15的再生区20渗透扩散，以达除湿的目的。

该吸水性材料15预先浸泡液态吸湿剂的作用，即在于令吸水性材料15表面维持湿润状态，不致于因干燥而阻断水气由除湿区10往再生区20的传送，再者，该再生区20的吸水性材料15吸附水气之后，经热风吹拂将水气蒸干，故可重复使用。再者，亦可将机体1的体积小型化，以方便家庭使用或车上使用。

请参阅图3，为本实用新型的第二实施例，该机体1分为除湿区10与再生区20，该二区之间设有一连通的通道，该除湿区10的入口处设有一初级滤网11，出口处则设有一风车12，而该再生区20的入口处亦设有一初级滤网21，该初级滤网21后方设有一加热器22，该出口处设有一风车23，该二区之间连通的通道中则设置有吸水性材料30。

该吸水性材料30由纤维材料制成的板体叠置而成，该板体含有大小相同的平板35及蜂巢板31，该蜂巢板31上设有复数锯齿状凹凸部以形成通道，且蜂巢板31二侧设为具有倾斜角度，方便导风的入气部32及出气部33，而每一蜂巢板31的入气部32与出气部33可设为同方向，即上入上出、下入下出，如图4所示，或不同方向，即上入下出、下入上出，如图5所示。

请再参阅图3、图4，机体1内二区间连通的通道，置设有吸水性材料30，该吸水性材料30由多块蜂巢板31及平板35所组成，叠合时，取一正向摆置的蜂巢板31及一反向摆置的蜂巢板31交错叠置，且相邻二蜂巢板31间置设有一平板35，如此即形成正向蜂巢板31的入气部32及出气部33皆朝向除湿区10，而反向蜂巢板31的入气部32及出气部33则朝向再生区20，藉此令吸水性材料15形成一层除湿、一层再生、一层除湿...请参第7图，故除湿入风相邻两层皆是再生外气，且除湿入风与再生外气为逆向平行流动，因此吸水性材料15可快速虹吸渗透吸附于其上的水气，故除湿效率提高数倍。

请参阅图5、图6，该机体1内通道所置设的吸水性材料30，同样由多块蜂巢板31及平板35所组成，叠合时，同样取一正向摆置的蜂巢板31、一反向摆置的蜂巢板31交错叠置，且相邻二蜂巢板31间置设有一平板35，然，此时该蜂巢板31的入气部32与出气部33设为不同向，即上入下出或下入上出，如此，形成正向蜂巢板31的入气部32朝向右下方的除湿区10，出气部33朝向左上方的除湿区10，而反向蜂巢板31的入气部32朝向左下方的再生区20，出气部33朝向右上方的再生区20，如此，该机体1的除湿区10与再生区20则配合吸水性材料15划分为二二相对的四区，二初级滤网11、21设于机体1下侧的除湿区10及再生区20入口处，再生区20初级滤网21之后方设有一加热器22，该机体1上侧的除湿区10及再生区20出口处则设有一风车12、23。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，举凡依本实用新型权利要求范围所做的均等设计变化，均应为本案的技术所涵盖。

综上所述，本实用新型揭示一创新的固定型水气虹吸渗透式蜂巢除湿机，而提供一种构件精简，可大幅降低制造成本及维修费用的固定型水气虹吸渗透式蜂巢除湿机，具有新颖性，以及产业上的利用价值，依法提出实用新型专利申请。

Claims (5)

1、一种固定型水气虹吸渗透式蜂巢除湿机，其特征是，设有一机体，该机体分设有除湿区及再生区，并藉一吸水性材料跨置于除湿区及再生区之间，该吸水性材料为一纤维材料构成，该再生区入口端设有加热器。

2、如权利要求1所述的固定型水气虹吸渗透式蜂巢除湿机，其特征是，该吸水性材料浸泡有少量的液态吸湿剂。

3、如权利要求1所述的固定型水气虹吸渗透式蜂巢除湿机，其特征是，吸水性材料由陶瓷纤维材料制成的复数片体，该片体包括平板及蜂巢板，且该蜂巢板上设有几何形状的凹凸部。

4、如权利要求3所述的固定型水气虹吸渗透式蜂巢除湿机，其特征是，该蜂巢板上所设的几何形状为波浪状的凹凸部，且蜂巢板的相对二侧设有倾斜角度，所述的吸水性材料由多块蜂巢板及平板叠合构成，其叠合结构为一正向摆置的蜂巢板及一反向摆置的蜂巢板交错叠置，且相邻二蜂巢板间置设有一平板，如此即形成正向蜂巢板的入气部及出气部皆朝向除湿区，而反向蜂巢板的入气部及出气部则朝向再生区，藉此令吸水性材料形成一层除湿、一层再生叠置的结构。

5、如权利要求4所述的固定型水气虹吸渗透式蜂巢除湿机，其中该蜂巢板的入气部与出气部可设为相同方向，即上入上出，或不同方向，即上入下出。

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