CN2925877Y - 多动力源折页机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多动力源折页机,它包括依次相连的进纸机构、传纸折页机构、十六开折页机构、出纸输送机构以及控制系统,所述进纸机构、传纸折页机构、十六开折页机构以及出纸输送机构内分别设有各自独立的驱动电机,并通过各自的驱动电机单独控制;所述驱动电机与控制系统相连。本实用新型是一种结构简单紧凑、安装使用方便、操作灵活性高、并能够及时反馈各机构作业时实时运动信息的多动力源折页机。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及到印刷设备领域,特指一种多动力源折页机。
背景技术
目前,折页机是印刷机组中的重要组成部分。其中,卷筒纸折页装置是卷筒纸轮转印刷机组的重要组成部分,其作用是将正反面均已印好的纸带,根据印刷品的规格要求进行裁切、折叠和输出。
对于大型印刷机组来说,折页机各个工位上作业的实时运动信息在一定程度上影响到整台印刷机组的工作效率和工作质量。传统胶印轮转印刷机的传动方式是整机有一个动力源,通过一根主传动轴带动输纸部分、印刷部分、折页部分,其间由齿轮、蜗轮、链轮、链条、皮带、万向节等将动力传递到各运动部件,所积累误差在一定程度上影响了印刷精度和印刷品的质量,其结构复杂、维修困难,依次相连各个机构之间没有信息反馈装置,一旦一个工位上出现质量问题,或效率下降形成积压,而其他机构并不能及时做出调整,只能在传动机构的作用下仍旧保持工作的连续性,从而导致整台印刷机组的工作效率和工作质量下降。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种能够从根本上消除传动误差、结构简单紧凑、安装使用方便、操作灵活性高、并能够及时反馈各机构作业时实时运动信息的多动力源折页机。
为解决上述技术问题,本实用新型的解决方案为:一种多动力源折页机,它包括依次相连的进纸机构、传纸折页机构、十六开折页机构、出纸输送机构以及控制系统,其特征在于:所述进纸机构、传纸折页机构、十六开折页机构以及出纸输送机构内分别设有各自独立的驱动电机,并通过各自的驱动电机单独控制;所述驱动电机与控制系统相连。
所述传纸折页机构包括机架以及安装于机架内依次相连的导纸辊、横向打孔滚筒、拉纸辊、裁切滚筒、传页滚筒、第一横折滚筒、平行折页滚筒以及主机驱动电机,所述导纸辊位于进纸机构的下方,主机驱动电机与第一横折滚筒相连。
所述进纸机构包括传纸三角板、压纸辊、纸带驱动辊、进纸驱动电机以及进纸传动机构,进纸驱动电机通过进纸传动机构与纸带驱动辊相连,一个或一个以上的压纸辊安装于纸带驱动辊上,三角板垂直布置于传纸折页机构的上方。
所述十六开折页机构包括十六开折页辊、十六开折页刀、叶轮、十六开折页驱动电机以及十六开折页机架,十六开折页刀、十六开折页辊以及叶轮由上至下依次安装于十六开折页机架上。
所述出纸输送机构包括收页输送带、升降输送带以及出纸驱动电机,收页输送带与升降输送带相连,升降输送带位于十六开折页机构的下方,升降输送带的底部设有升降机架。
所述驱动电机均采用伺服电机。
所述主机驱动电机、进纸驱动电机、十六开折页驱动电机和出纸驱动电机均采用伺服电机。
与现有技术相比,本实用新型的优点就在于:本实用新型多动力源折页机中每个工位上的机构均由其独立的驱动电机控制,简化了现有技术中传动机构的复杂结构,从根本上消除了传动误差,使整机的结构简单紧凑,安装使用方便、操作灵活性高,可以通过各自的驱动电机及时反馈各机构作业时的实时运动信息,然后控制系统根据实时的作业进度对各个机构分别进行调整,使整台印刷机组保持较高的工作效率,并在一定程度上提高流水线上的产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的A向局部示意图。
图例说明
1、主机驱动电机 2、收页输送带
3、出纸驱动电机 4、十六开折页驱动电机
5、叶轮 6、十六开折页刀
7、十六开折页辊 8、平行折页滚筒
9、第一横折滚筒 10、传页滚筒
11、裁切滚筒 12、拉纸辊
13、横向打孔滚筒 14、导纸辊
15、传纸三角板 16、压纸辊
17、纸带驱动辊 18、进纸驱动电机
19、第一带轮 20、第二带轮
21、机架 22、十六开折页机架
23、升降输送带 24、升降机架
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型多动力源折页机,它包括依次相连的进纸机构、传纸折页机构、十六开折页机构、出纸输送机构以及控制系统,进纸机构、传纸折页机构、十六开折页机构以及出纸输送机构内分别设有各自独立的驱动电机,并通过各自的驱动电机单独控制;驱动电机与控制系统相连。其中,进纸机构的进纸驱动电机18和十六开折页机构的十六开折页驱动电机4均采用伺服电机,伺服电机能够将各种运动信息反馈回控制系统,让控制系统作出最及时的判断。进纸机构、传纸折页机构、十六开折页机构以及出纸输送机构由各自独立的驱动电机控制后大大简化了整机的结构,并能够将各个工位的工作状态及时反馈给折页机的控制系统或者与折页机相连的印刷机组的控制系统,控制系统能够通过反馈回来的信息,及时对各个工位上作业的速度、效率、是否正常等作出判断,然后发出指令,对整个流水线进行调整。本实施例中,传纸折页机构包括机架21以及安装于机架21内依次相连的导纸辊14、横向打孔滚筒13、拉纸辊12、裁切滚筒11、传页滚筒10、第一横折滚筒9、平行折页滚筒8以及主机驱动电机1,导纸辊14位于进纸机构的下方,主机驱动电机1与第一横折滚筒9相连。主机驱动电机1驱动第一横折滚筒9转动,并依次传递给平行折页滚筒8、第一横折滚筒9、传页滚筒10、裁切滚筒11、拉纸辊12、横向打孔滚筒13和导纸辊14,同步转动,完成传纸折页作业。进纸机构包括传纸三角板15、压纸辊16、纸带驱动辊17、进纸驱动电机18以及进纸传动机构,进纸驱动电机18通过进纸传动机构与纸带驱动辊17相连,本实施例中,进纸传动机构包括第一带轮19和第二带轮20,第一带轮19和第二带轮20分别安装于进纸驱动电机18输出轴和纸带驱动辊17上,第一带轮19和第二带轮20上绕设有传动带。一个或一个以上的压纸辊16安装于纸带驱动辊17上,三角板15布置于传纸折页机构的上方。进纸驱动电机18通过进纸传动机构驱动纸带驱动辊17转动,利用压纸辊16和三角板15的配合,完成纵折。十六开折页机构包括十六开折页辊7、十六开折页刀6、叶轮5、十六开折页驱动电机4以及十六开折页机架22,十六开折页刀6、十六开折页辊7以及叶轮5由上至下依次安装于十六开折页机架22上。出纸输送机构包括收页输送带2、升降输送带23以及出纸驱动电机3,收页输送带2与升降输送带23相连,升降输送带23位于十六开折页机构的下方,升降输送带23的底部设有升降机架24。升降输送带23通过升降机架24可以完成升降,当升高至与收页输送带2水平时,从传纸折页机构送出的纸,直接送入十六开折页机构中,完成十六开折页后从升降输送带23和收页输送带2送出。当升降输送带23的一侧低于收页输送带2保持一定角度时,从传纸折页机构送出的纸,完成三十二开的折页作业后送出。
工作原理:如图1所示已印好双面的纸带进入纸带驱动辊17,纸带通过三角板15和导纸辊14的作用完成纵折,再由拉纸辊12将纸带输送到裁切滚筒11和传页滚筒10之间,纸带在送入传页滚筒10时,先被其上的钢针钩住。由裁切滚筒11和传页滚筒10的共同配合按照规定尺寸横切成单张。同时由传页滚筒10上的折刀与第一横折滚筒9的相互配合完成横折工作。折好的折帖通过输帖叶轮传送到输送带2输送出去。在整个过程中,进纸机构、传纸折页机构、十六开折页机构以及出纸输送机构由各自独立的驱动电机控制。
Claims (7)
1、一种多动力源折页机,它包括依次相连的进纸机构、传纸折页机构、十六开折页机构、出纸输送机构以及控制系统,其特征在于:所述进纸机构、传纸折页机构、十六开折页机构以及出纸输送机构内分别设有各自独立的驱动电机,并通过各自的驱动电机单独控制;所述驱动电机与控制系统相连。
2、根据权利要求1所述的多动力源折页机,其特征在于:所述传纸折页机构包括机架(21)以及安装于机架(21)内依次相连的导纸辊(14)、横向打孔滚筒(13)、拉纸辊(12)、裁切滚筒(11)、传页滚筒(10)、第一横折滚筒(9)、平行折页滚筒(8)以及主机驱动电机(1),所述导纸辊(14)位于进纸机构的下方,主机驱动电机(1)与第一横折滚筒(9)相连。
3、根据权利要求1或2所述的多动力源折页机,其特征在于:所述进纸机构包括传纸三角板(15)、压纸辊(16)、纸带驱动辊(17)、进纸驱动电机(18)以及进纸传动机构,进纸驱动电机(18)通过进纸传动机构与纸带驱动辊(17)相连,一个或一个以上的压纸辊(16)安装于纸带驱动辊(17)上,三角板(15)布置于传纸折页机构的上方。
4、根据权利要求3所述的多动力源折页机,其特征在于:所述十六开折页机构包括十六开折页辊(7)、十六开折页刀(6)、叶轮(5)、十六开折页驱动电机(4)以及十六开折页机架(22),十六开折页刀(6)、十六开折页辊(7)以及叶轮(5)由上至下依次安装于十六开折页机架(22)上。
5、根据权利要求4所述的多动力源折页机,其特征在于:所述出纸输送机构包括收页输送带(2)、升降输送带(23)以及出纸驱动电机(3),收页输送带(2)与升降输送带(23)相连,升降输送带(23)位于十六开折页机构的下方,升降输送带(23)的底部设有升降机架(24)。
6、根据权利要求1或2所述的多动力源折页机,其特征在于:所述进纸驱动电机(18)和十六开折页驱动电机(4)均采用伺服电机。
7、根据权利要求5所述的多动力源折页机,其特征在于:所述进纸驱动电机(18)和十六开折页驱动电机(4)均采用伺服电机。
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CN110963354A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-07 | 高斯图文印刷系统(中国)有限公司 | 一种32开折页到24开折页的切换方法 |
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