CN2923991Y - 一种免释放压缩式封隔器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种免释放压缩式封隔器,属于注水装置,结构是上接头与内中心管和上护筒连接;载体下端与外中心管连接并套在内中心管外,上端与上护筒连接,其过液通孔与回压孔连通;洗井弹簧、洗井活塞、压紧段顺次套在外中心管上,位于上护筒内;洗井活塞将过液孔封堵,其下端留有与洗井孔相通的空腔;胶筒套在外中心管上;上调节帽顶住胶筒;开有出水孔的洗井套、顶环套在内中心管外;顶环与上传压孔形成连通空腔;用解封剪钉把卡簧、压帽固定在其上的卡簧载体套装在顶环下方的内中心管上;下护筒套装在顶环外,上端以螺纹连接;活塞套装在内中心管外、下护筒内,其下端与下传压孔形成连通空腔;下接头与内中心管下端连接;与下护筒以胀封剪钉连接。

Description

一种免释放压缩式封隔器
技术领域:本实用新型涉及一种免释放压缩式封隔器,属于油田注水采油装置。
背景技术:在油田注水采油过程中,一般使用的封隔器需要水泥车打压释放,工作量十分繁重;而且一般封隔器内径为φ50,一些特殊大外径的测试工具不能通过和测试。
发明内容:本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,提供一种免释放压缩式封隔器,通过增大与上、下传压孔连通的空腔,使胀封更容易;同时封隔器最小内径通道为φ62,可以满足任何测试要求;尤其是设计成压缩卡簧式,不用水泥车打压释放,靠液柱加井口压力即可释放封隔器。
本实用新型的技术方案是:一种免释放压缩式封隔器,是由上接头、上护筒、载体、洗井弹簧、外中心管、内中心管、洗井活塞、压紧段、隔环、胶筒、上调节帽、下调节帽、洗井套、顶环、卡簧载体、卡簧、压帽、下护筒、活塞、胀封剪钉、下接头、解封剪钉组成;上接头与内中心管上端以内螺纹连接,位于上接头下端的内中心管上开有回压孔;倒“L”型的载体下端与外中心管螺纹连接并套装在内中心管外,以密封连接,载体上开有的过液通孔与回压孔连通;上护筒上端与上接头、载体以内螺纹连接;洗井弹簧、洗井活塞、压紧段顺次套装在外中心管上,位于上护筒内;洗井活塞内、外壁与外中心管和上护筒分别以密封连接,将洗井弹簧限位,并将外中心管上开有的过液孔封堵;上护筒上开有的洗井孔与洗井活塞下端形成相通的空腔;压紧段内侧与外中心管密封连接,与上护筒下端螺纹连接;胶筒用隔环相隔并套装在外中心管外;上调节帽套装在外中心管的下端,顶住胶筒;开有出水孔的洗井套套装在内中心管外,其上端插入上调节帽下端内侧;下调节帽套装在洗井套外用内螺纹连接,并将上调节帽限位;套装在内中心管外的顶环的内侧与内中心管密封连接,顶环下端与内中心管上开有的上传压孔形成一个连通的空腔;解封剪钉把卡簧、压帽联结固定在卡簧载体上;卡簧载体套装在顶环下端的内中心管上,其上部与内中心管以内螺纹连接;下护筒套装在顶环外,其上端与顶环以内螺纹连接,与卡簧载体以密封连接;活塞套装在内中心管外、下护筒内,并以密封连接,活塞下端与内中心管上开有的下传压孔间形成一个连通的空腔;下接头与内中心管的下端以内螺纹连接;与下护筒以胀封剪钉连接。
本实用新型与现有技术比有如下优点:1、不用水泥车打压释放,靠液柱加井口压力就能释放封隔器,从而大大减少工作量;2、由于下活塞与下护筒为两体,即空气腔进液,投死咀也可胀封封隔器,不用返工作业;3、中心通道为φ62,可以满足任何测试要求;4、调节胀封剪钉的直径,可改变胀封压力。
附图说明:附图为一种免释放压缩式封隔器结构图。
具体实施方式:参见附图,一种免释放压缩式封隔器,是由上接头1、上护筒2、载体3、洗井弹簧4、外中心管5、内中心管6、洗井活塞7、压紧段8、隔环9、胶筒10、上调节帽11、下调节帽12、洗井套13、顶环14、卡簧载体15、卡簧16、压帽17、下护筒18、活塞19、胀封剪钉20、下接头21、解封剪钉27组成;上接头1与内中心管6上端以内螺纹连接,位于上接头1下端的内中心管6上开有回压孔22;倒“L”型的载体3下端与外中心管5以螺纹连接并套装在内中心管6外,以密封连接,载体3上开有的过液通孔与回压孔22连通;上护筒2上端与上接头1、载体3以内螺纹连接;洗井弹簧4、洗井活塞7、压紧段8顺次套装在外中心管5上,位于上护筒2内;洗井活塞7内、外壁与外中心管5和上护筒2分别以密封连接,将洗井弹簧4限位,并将外中心管5上开有的过液孔23封堵;上护筒2上开有的洗井孔24与洗井活塞7下端形成连通的空腔;压紧段8内侧与外中心管5密封连接,与上护筒2下端螺纹连接;胶筒10用隔环9相隔并套装在外中心管5外;上调节帽11套装在外中心管5的下端,顶住胶筒10;开有出水孔25的洗井套13套装在内中心管6外,其上端插入上调节帽11下端内侧;下调节帽12套装在洗井套13外并用内螺纹连接,将上调节帽11限位;套装在内中心管6外的顶环14的内侧与内中心管6密封连接,顶环14密封处下端与内中心管6上开有的上传压孔26形成一个连通的空腔;解封剪钉27把卡簧16、压帽17联结固定在卡簧载体15上;卡簧载体15套装在顶环14下端的内中心管6外,其上部与内中心管6以内螺纹连接;下护筒18套装在顶环14外,其上端与顶环14以内螺纹连接,与卡簧载体15外部以密封连接;活塞19套装在内中心管6外、下护筒18内,并以密封连接,活塞19的下端与内中心管6上开有的下传压孔29间形成一个连通的空腔;活塞19上端与卡黄载体15之间形成密闭的空气腔,下接头21与内中心管6的下端以内螺纹连接;与下护筒18以胀封剪钉20连接。
胀封封隔器时,液柱压力加井口压力传至上传压孔26和下传压孔29内,压力分别推动活塞19、顶环14向上带动下护筒18、洗井套13与下接头21、内中心管6做相对向上的移动,压缩胶筒10胀封,并使连接下护筒18和下接头21的胀封剪钉20剪断,下护筒18上移挂在卡簧16上;由于活塞19与下传压孔29之间形成的空腔、顶环14与上传压孔26之间形成的空腔,只要油套压力达到一定数值就能使活塞19、顶环14上行压缩胶筒10,而无需压差胀封;即使活塞19与卡黄载体15之间的空气腔进水,通过配水器投死咀,井口打压,压力推动顶环14带动下护筒18上移也可胀封封隔器。
洗井时,洗井液经上护筒2上的洗井孔24推动洗井活塞7上行,外中心管5上的过液孔23露出,同时洗井液经过液孔23流入外中心管5与内中心管6间的环形空腔,从洗井套13上的出水孔25流出,完成洗井工作。
解封封隔器时上提管柱,胶筒10与套管之间的磨擦力使下护筒18带动顶环14下移,由于卡簧16与卡黄螺纹28相挂,使解封剪钉27被剪断,胶筒10下移收回解封,管柱被提出。

Claims (1)

  1. 一种免释放压缩式封隔器,是由上接头(1)、上护筒(2)、载体(3)、洗井弹簧(4)、外中心管(5)、内中心管(6)、洗井活塞(7)、压紧段(8)、隔环(9)、胶筒(10)、上调节帽(11)、下调节帽(12)、洗井套(13)、顶环(14)、卡簧载体(15)、卡簧(16)、压帽(17)、下护筒(18)、活塞(19)、胀封剪钉(20)、下接头(21)、解封剪钉(27)组成;其特征在于:上接头(1)与内中心管(6)上端以内螺纹连接,位于上接头(1)下端的内中心管(6)上开有回压孔(22);倒“L”型的载体(3)下端与外中心管(5)螺纹连接并套装在内中心管(6)外,用密封连接,载体(3)上开有的过液通孔与回压孔(22)连通;上护筒(2)上端与上接头(1)、载体(3)以内螺纹连接;洗井弹簧(4)、洗井活塞(7)、压紧段(8)顺次套装在外中心管(5)上,位于上护筒(2)内;洗井活塞(7)内、外壁与外中心管(5)和上护筒(2)分别以密封连接,将洗井弹簧(4)限位,并将外中心管(5)上开有的过液孔(23)封堵;上护筒(2)上开有的洗井孔(24)与洗井活塞(7)下端形成相通的空腔;压紧段(8)内侧与外中心管(5)密封连接,与上护筒(2)下端螺纹连接;胶筒(10)用隔环(9)相隔并套装在外中心管(5)上;上调节帽(11)套装在外中心管(5)的下端,顶住胶筒(10);开有出水孔(25)的洗井套(13)套装在内中心管(6)外,其上端插入上调节帽(11)下端内侧;下调节帽(12)套装在洗井套(13)外以内螺纹连接,并将上调节帽(11)限位;套装在内中心管(6)外的顶环(14)的内侧与内中心管(6)密封连接,顶环(14)下端与内中心管(6)上开有的上传压孔(26)形成一个连通的空腔;解封剪钉(27)把卡簧(16)、压帽(17)联结固定在卡簧载体(15)上;卡簧载体(15)套装在顶环(14)下方的内中心管(6)上,其上部与内中心管(6)以内螺纹连接;下护筒(18)套装在顶环(14)外,其上端与顶环(14)以内螺纹连接,与卡簧载体(15)外部以密封连接;活塞(19)套装在内中心管(6)外、下护筒(18)内,并以密封连接,且活塞(19)下端与内中心管(6)上开有的下传压孔(29)间形成一个连通的空腔;下接头(21)与内中心管(6)的下端以内螺纹连接;与下护筒(18)以胀封剪钉(20)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110173234A (zh) * 2019-03-27 2019-08-27 大庆吉庆雨科技开发有限公司 一种自扩式自动泄油装置
CN113236178A (zh) * 2021-07-12 2021-08-10 山东柏源技术有限公司 一种耐高温耐承压的石油钻采用封隔器

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