CN201843575U - 小直径油管桥塞 - Google Patents

小直径油管桥塞 Download PDF

Info

Publication number
CN201843575U
CN201843575U CN2010206051127U CN201020605112U CN201843575U CN 201843575 U CN201843575 U CN 201843575U CN 2010206051127 U CN2010206051127 U CN 2010206051127U CN 201020605112 U CN201020605112 U CN 201020605112U CN 201843575 U CN201843575 U CN 201843575U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shear pin
piston
wall
pole
center
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2010206051127U
Other languages
English (en)
Inventor
刘江波
桂捷
王效明
王治国
白小佩
张安康
胡相君
李旭梅
任国富
张丽娟
冯飞
樊晨
王在强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Petrochina Co Ltd
Original Assignee
Petrochina Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petrochina Co Ltd filed Critical Petrochina Co Ltd
Priority to CN2010206051127U priority Critical patent/CN201843575U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201843575U publication Critical patent/CN201843575U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

小直径油管桥塞,应用于油田修井封堵油水井管柱。在连接头下端有一个连接套,在连接套内连接中心杆;中心杆外壁套锥体,卡瓦座上悬挂有卡瓦;锥体下端连接外筒;中心杆与外筒之间通过防坐封剪钉固定;中心杆下端连接有连接杆;连接杆的下端连接有一个活塞;外筒的下端螺纹连接固定套上端,固定套与活塞之间通过空心剪钉固定;固定套下端连接圆环形上胶筒座,在活塞下端外壁上套有上胶筒座、密封胶筒,下胶筒座螺纹固定在活塞下端。效果是:油管桥塞内设计了空气腔体,坐封通过井底压力实现,使投放和坐封两个过程的动作分开进行,操作便利、坐封可靠、适应性强。

Description

小直径油管桥塞
技术领域
本实用新型涉及油田修井技术领域,特别涉及一种修井的井下专用工具,是一种小直径封堵油水井管柱的井下桥塞。
背景技术
目前,在油气比较高的抽油井及高压注水井的修井施工中,普遍采取放喷溢流的做法,降低压力后进行施工。这种收购方式存在施工周期长、放空液量大、破坏注采平衡、浪费能源、污染环境等众多问题。油管堵塞技术能够很好地解决以上问题。油管堵塞技术是通过在修井施工前投放专用工具封堵油管内腔,达到防止井口溢流、提高作业效率的目的。
在现有众多的油管封堵器中,由于设计结构、密封原理上的不同,存在刚体外径较大,不能通过封隔器、配水器、水力锚等小通径井下工具,从而无法实现全程带压作业,制约了该项技术的广泛应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种小直径油管桥塞,在压力或油气比较高的抽油井及高压注水井的带压修井作业时,能实现过小通径、投放准确、封堵可靠、适应性强、操作便利的小直径油管桥塞。
本实用新型采用的技术方案是:小直径油管桥塞,主要由连接头、剪钉、连接套、卡瓦座、卡瓦、中心杆、卡圈、锥体、外筒、防坐封剪钉、连接杆、活塞、O型密封圈、固定套、空心剪钉、轴用弹性挡圈、上胶筒座、密封胶筒和下胶筒座组成,连接头为圆柱体形,上端有外螺纹,能与投入工具连接。在连接头下端外壁套有一个连接套,连接头与连接套之间采用剪钉固定;在连接套下端有内螺纹,在连接套内并通过连接套下端内螺纹连接中心杆的上端;在中心杆的外壁上套有一个锥体,在锥体的上端外壁套有环形卡瓦座,卡瓦座的下部悬挂有卡瓦;卡瓦的外部套有卡圈。以上结构为现有技术,本领域技术人员能理解,能完成设计。其特征在于:锥体下端螺纹连接外筒;中心杆的下端有径向凸起的圆柱体,外筒壁上有剪钉孔,在剪钉孔内有防坐封剪钉,防坐封剪钉的端部固定在中心杆下端凸起的圆柱体上,中心杆与外筒之间通过防坐封剪钉固定;在中心杆下端有内螺纹,中心杆下端螺纹连接有圆柱体形连接杆,连接杆外壁与外筒内壁之间有环形空间;连接杆的下端螺纹连接有一个活塞,活塞上端在外筒内;外筒的下端螺纹连接固定套的上端,固定套壁上有剪钉孔,在剪钉孔内有空心剪钉,空心剪钉的端部固定在活塞外壁上,固定套与活塞之间通过空心剪钉固定;在固定套下端有内螺纹,固定套下端螺纹连接圆环形上胶筒座,并且上胶筒座套在活塞下端外壁上;在活塞下端外壁上套有密封胶筒,密封胶筒的下部有下胶筒座,下胶筒座螺纹固定在活塞下端。
为了防止上胶筒座松动,在活塞外壁上有一个轴用弹性挡圈,轴用弹性挡圈的位置在上胶筒座的上端面上部。
为了提高密封性,在锥体内壁与中心杆外壁之间有密封圈;在外筒壁上剪钉孔内有密封垫;在活塞外壁上有O型密封圈;在固定套壁上剪钉孔内有橡胶垫。
本实用新型的有益效果:本实用新型小直径油管桥塞,油管桥塞内设计了空气腔体,坐封通过井底压力实现,致使投放和坐封两个过程的动作分开进行,操作便利、坐封可靠、适应性强。根据不同的井底压力更换外筒、活塞等配件,以便调整空气腔体的容积,使得密封胶筒能充分压缩实现封堵大压差。
附图说明
图1是本实用新型小直径油管桥塞结构剖面示意图。
图中,1.连接头,2.剪钉,3.连接套,4.卡瓦座,5.卡瓦,6.中心杆,7.卡圈,8.锥体,9.密封圈,10.外筒,11.防坐封剪钉,12.密封垫,13.连接杆,14.活塞,15.O型密封圈,16.固定套,1空心剪钉,18.橡胶垫,19.轴用弹性挡圈,20.上胶筒座,21.密封胶筒,22.下胶筒座。
具体实施方式
实施例1:以一个小直径油管桥塞为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型小直径油管桥塞,主要由连接头1、剪钉2、连接套3、卡瓦座4、卡瓦5、中心杆6、卡圈7、锥体8、外筒10、防坐封剪钉11、连接杆13、活塞14、O型密封圈15、固定套16、空心剪钉17、轴用弹性挡圈19、上胶筒座20、密封胶筒21和下胶筒座22组成。
连接头1为圆柱体形,上端有投入工具连接的外螺纹。在连接头1下端外壁套有一个环形连接套3,连接头1与连接套3之间采用剪钉2固定。在连接套3下端有内螺纹,在连接套3内并通过连接套3下端内螺纹连接中心杆6的上端;在中心杆6的外壁上套有一个锥体8,在锥体8内壁与中心杆6外壁之间有密封圈9。在锥体8的上端外壁套有环形卡瓦座4,卡瓦座4的下部悬挂有卡瓦5;卡瓦5的外部套有卡圈7。
锥体8下端螺纹连接外筒10。中心杆6的下端有径向凸起的圆柱体,外筒10壁上均匀分布有四个剪钉孔,在每个剪钉孔内有一个防坐封剪钉11,防坐封剪钉11的端部固定在中心杆6下端凸起的圆柱体上,中心杆6与外筒10之间通过防坐封剪钉11固定。在外筒10壁上剪钉孔内有密封垫12。在中心杆6下端有内螺纹,中心杆6下端螺纹连接有圆柱体形连接杆13,连接杆13外壁与外筒10内壁之间有环形空间。连接杆13的下端螺纹连接有一个圆柱体形的活塞14,活塞14上端在外筒10内。在活塞14外壁上有两道O型密封圈15。外筒10的下端螺纹连接固定套16的上端,固定套16壁上有剪钉孔,在剪钉孔内有空心剪钉17,空心剪钉17的端部固定在活塞14外壁上,固定套16与活塞14之间通过空心剪钉17固定;在固定套16壁上剪钉孔内有橡胶垫18。在固定套16下端有内螺纹,固定套16下端螺纹连接圆环形上胶筒座20,并且上胶筒座20套在活塞14下端外壁上;在活塞14外壁上有一个轴用弹性挡圈19,轴用弹性挡圈19的位置在上胶筒座20的上端面上部。在活塞14下端外壁上套有一个环形密封胶筒21,密封胶筒21的下部有下胶筒座22,下胶筒座22螺纹固定在活塞14下端。
小直径油管桥塞有两种规格,第一种外筒10外径为56mm,封堵62mm(27/8″)油管;第二种是刚体外径为42mm,封堵38~46mm(常用封隔器、配水器、水力锚等工具)内径的小通径井下工具。
简述小直径油管桥塞的装配过程。参阅图1。在活塞14外壁的凹槽内装入O型密封圈15再与连接杆13螺旋连接,然后穿入固定套16;先把轴用弹性挡圈19卡入活塞14下端的自锁扣内压紧固定套16,再依次穿入上胶筒座20、密封胶筒21,最后将活塞14与下胶筒座22螺旋连接;从外筒10下端穿入活塞14后再与固定套16螺旋连接,并将套好橡胶垫18的空心剪钉17旋入固定套16的螺纹孔内;中心杆6与连接杆13螺旋连接后再将套好密封垫12的防坐封剪钉11旋入外筒10的螺纹孔内;将穿好卡瓦5的卡瓦座4焊接在锥体8外,将卡圈7卡入锥体8的外圆周上压紧卡瓦5;锥体8的内圆周槽内装入密封圈9,再穿入中心杆6,最后与外筒10螺旋连接;连接套3下部与中心杆6螺旋连接,上部与连接头1螺旋连接,最后把剪钉2旋入连接套3的螺纹孔内,即可实现该油管桥塞的正常工作。
简述小直径油管桥塞的使用方法。用钢丝作业车将本装置下到预定位置后上提,卡瓦5与锥体8产生相对运动而张开锚紧油管内壁;当向上拉力足以克服防坐封剪钉11剪切力时,防坐封剪钉11被剪断(一次即可);利用震击器震击剪断空心剪钉17,井底压力从空心剪钉17处进入固定套16推动活塞14瞬间上移致使密封胶筒21压缩密封油管,与此同时轴用弹性挡圈19实现活塞14的自锁;重复震击,直至剪钉2被剪断实现丢手(一般为三至五次),起出连接头以上工具串,完成丢手过程,最终实现在油管内任意位置的准确坐封。

Claims (3)

1.一种小直径油管桥塞,主要由连接头(1)、剪钉(2)、连接套(3)、卡瓦座(4)、卡瓦(5)、中心杆(6)、卡圈(7)、锥体(8)、外筒(10)、防坐封剪钉(11)、连接杆(13)、活塞(14)、O型密封圈(15)、固定套(16)、空心剪钉(17)、轴用弹性挡圈(19)、上胶筒座(20)、密封胶筒(21)和下胶筒座(22)组成;连接头(1)为圆柱体形上端有外螺纹;在连接头(1)下端外壁套有一个连接套(3),连接头(1)与连接套(3)之间采用剪钉(2)固定;在连接套(3)下端有内螺纹,在连接套(3)内并通过连接套(3)下端内螺纹连接中心杆(6)的上端;在中心杆(6)的外壁上套有一个锥体(8),在锥体(8)的上端外壁套有环形卡瓦座(4),卡瓦座(4)的下部悬挂有卡瓦(5);卡瓦(5)的外部套有卡圈(7);其特征在于:锥体(8)下端螺纹连接外筒(10);中心杆(6)的下端有径向凸起的圆柱体,外筒(10)壁上有剪钉孔,在剪钉孔内有防坐封剪钉(11),防坐封剪钉(11)的端部固定在中心杆(6)下端凸起的圆柱体上,中心杆(6)与外筒(10)之间通过防坐封剪钉(11)固定;在中心杆(6)下端有内螺纹,中心杆(6)下端螺纹连接有圆柱体形连接杆(13),连接杆(13)外壁与外筒(10)内壁之间有环形空间;连接杆(13)的下端螺纹连接有一个活塞(14),活塞(14)上端在外筒(10)内;外筒(10)的下端螺纹连接固定套(16)的上端,固定套(16)壁上有剪钉孔,在剪钉孔内有空心剪钉(17),空心剪钉(17)的端部固定在活塞(14)外壁上,固定套(16)与活塞(14)之间通过空心剪钉(17)固定;在固定套(16)下端有内螺纹,固定套(16)下端螺纹连接圆环形上胶筒座(20),并且上胶筒座(20)套在活塞(14)下端外壁上;在活塞(14)下端外壁上套有密封胶筒(21),密封胶筒(21)的下部有下胶筒座(22),下胶筒座(22)螺纹固定在活塞(14)下端。
2.根据权利要求1所述的小直径油管桥塞,其特征是:在活塞(14)外壁上有一个轴用弹性挡圈(19),轴用弹性挡圈(19)的位置在上胶筒座(20)的上端面上部。
3.根据权利要求1所述的小直径油管桥塞,其特征是:在锥体(8)内壁与中心杆(6)外壁之间有密封圈(9);在外筒(10)壁上剪钉孔内有密封垫(12);在活塞(14)外壁上有O型密封圈(15);在固定套(16)壁上剪钉孔内有橡胶垫(18)。
CN2010206051127U 2010-11-11 2010-11-11 小直径油管桥塞 Expired - Lifetime CN201843575U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206051127U CN201843575U (zh) 2010-11-11 2010-11-11 小直径油管桥塞

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206051127U CN201843575U (zh) 2010-11-11 2010-11-11 小直径油管桥塞

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201843575U true CN201843575U (zh) 2011-05-25

Family

ID=44038468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010206051127U Expired - Lifetime CN201843575U (zh) 2010-11-11 2010-11-11 小直径油管桥塞

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201843575U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111005701A (zh) * 2020-01-14 2020-04-14 胜利油田利丰稠油技术开发有限公司 可捞可速钻复合材料固完井工具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111005701A (zh) * 2020-01-14 2020-04-14 胜利油田利丰稠油技术开发有限公司 可捞可速钻复合材料固完井工具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102071900B (zh) 自定压扩张式裸眼封隔器
CN201705275U (zh) 一种可洗井封隔器
CN201460803U (zh) 遇油、遇水自膨胀封隔器
CN101929318B (zh) 分级注水泥器
CN204436320U (zh) 一种液压丢手大通径封隔器
CN203742544U (zh) 一种井下水力脉动耦合水泥浆超声处理的固井装置
CN109296348B (zh) 延时开启趾端滑套
CN201250626Y (zh) 用连续管作为生产管柱的井口悬挂装置
CN201730579U (zh) 水平井双管作业耐高温井控装置
CN202745837U (zh) 天然能量循环气举完井管柱
CN203430470U (zh) 一种电动密封段
CN202381036U (zh) 悬挂式挤注桥塞
CN202152663U (zh) 双向浮动式坐封装置
CN201843575U (zh) 小直径油管桥塞
CN202531133U (zh) 油井封中间层采两头堵水工艺管柱
CN201843571U (zh) 泄油式封隔器
CN201546667U (zh) 一种多功能油管桥塞
RU2331758C2 (ru) Скважинная пакерная установка с насосом (варианты)
CN201705278U (zh) 裸眼自膨胀环空封隔器
CN102268974A (zh) 浅水平井专用尾管悬挂封隔总成
CN201723196U (zh) 自封式坐封球座
CN202788752U (zh) 稠油井泵上高效乳化单向掺水阀
CN203756092U (zh) 膨胀悬挂器用加压膨胀机构
CN202451103U (zh) 油管堵塞器
CN201695986U (zh) 可洗井封隔器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20110525

CX01 Expiry of patent term