CN2922432Y - 一种油菜脱粒装置 - Google Patents
一种油菜脱粒装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2922432Y CN2922432Y CN 200620034825 CN200620034825U CN2922432Y CN 2922432 Y CN2922432 Y CN 2922432Y CN 200620034825 CN200620034825 CN 200620034825 CN 200620034825 U CN200620034825 U CN 200620034825U CN 2922432 Y CN2922432 Y CN 2922432Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rape
- tile
- pod
- type seed
- separates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油菜脱粒装置，电动机驱动放料台(1)上的两根轴(3)旋转，带动弹性的鞭打棒(2)旋转。放料台(1)的下面重叠着半圆柱形的上、下瓦片式籽荚分离碾(4、11)和油菜籽收集斗(13)。上、下瓦片式籽荚分离碾(4、11)的弧形部分是孔比油菜籽大的筛网(7、20)，中央的旋转轴(5、10)上安装有倾斜的弹性瓦片(6、9)，瓦片(6、9)头部摩擦着筛网(7、20)。抽风机(15)将油菜籽收集斗(13)中的油菜籽、油菜荚碎片分离。本实用新型克服了现有技术中脱净率不高，油菜籽和油菜荚分离不干净等不足，提供了一种结构简单、脱净率高、籽荚分离干净的油菜脱粒装置，可以广泛应用在农业生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收获产品的加工，特别是一种脱粒装置。
背景技术
目前，油菜的脱粒采用人工操作或机器脱粒。在2006年5月31公开的CN2783740Y中，公开了一种油菜脱粒装置，该装置能对油菜进行脱粒，但是该装置脱净率不高，油菜籽和油菜荚分离不干净，振动筛容易破烂，需要经常更换。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种油菜的脱粒装置。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
放料台1成斗形，放料台1的顶部左右分别有一根轴3，轴上固定有弹性的鞭打棒2。电动机驱动轴3旋转，带动鞭打棒2旋转。放料台1的底部紧接着上瓦片式籽荚分离碾4。
上瓦片式籽荚分离碾4成半圆柱形，弧形部分是筛网7，筛网7的孔大于油菜籽但小于油菜荚，上瓦片式籽荚分离碾4的中央有一根轴5，轴5上安装有倾斜的瓦片6。瓦片6有弹性，头部刚好摩擦着筛网7。电动机驱动轴5旋转。上瓦片式籽荚分离碾4在瓦片6伸展的相反方向开有油菜荚排出槽8。上瓦片式籽荚分离碾4下紧接着下瓦片式籽荚分离碾11。
下瓦片式籽荚分离碾11成半圆柱形，弧形部分是筛网20，筛网20的孔大于油菜籽但小于油菜荚，下瓦片式籽荚分离碾11的中央有一根轴10，轴10上安装有倾斜的瓦片9。瓦片9有弹性，头部刚好摩擦着筛网20。电动机驱动轴10旋转。下瓦片式籽荚分离碾11在瓦片9伸展的相反方开有油菜荚排出槽12。
上瓦片式籽荚分离碾4的瓦片6伸展方向和下瓦片式籽荚分离碾11的瓦片9的伸展方向相反。
下瓦片式籽荚分离碾的筛网20下面接着油菜籽收集斗13。油菜籽收集斗13的下部经过倾斜的管道14，连接入垂直的管道中，垂直向下的管道17是油菜籽流出口，垂直向上的管道16经过圆弧拐角后通过水平管道进入抽风机15的入风口。
更进一步的方案是上瓦片式籽荚分离碾4的筛网7的孔比下瓦片式籽荚分离碾1 1的筛网20的孔大。
更进一步的方案是上瓦片式籽荚分离碾4的轴5上的瓦片6有2组，每组3个瓦片6，每组内的瓦片6之间间隔120度。瓦片6是橡胶制成的。
更进一步的方案是下瓦片式籽荚分离碾11的轴10上的瓦片9有2组，每组3个瓦片9，每组内的瓦片9之间间隔120度。瓦片9是橡胶制成的。
更进一步的方案是放料台1的每一根轴3上有2组鞭打棒2，每组3个鞭打棒2，每组内的鞭打棒2之间间隔120度。鞭打棒2是橡胶制成的。
更进一步的方案是放料台1的下部是向上凹的弧形栅栏18，并用遮盖板19盖住弧形栅栏18的底部。
更进一步的方案是电动机和放料台1的轴3、电动机和上瓦片式籽荚分离碾4的轴5、电动机和下瓦片式籽荚分离碾11的轴10之间均是用皮带驱动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是结构简单，脱净率高，油菜籽和油菜荚分离干净。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图2为图1的A向视图。
图3为本实用新型的鞭打棒2的示意图。
图4是本实用新型的上瓦片式籽荚分离碾4的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
将带秸秆的油菜放置到放料台1弧形栅栏18上面，然后开动电动机，电动机通过皮带驱动放料台1上的两根轴3转动，带动鞭打棒2旋转，鞭打棒2敲打着油菜秸秆。鞭打棒2是弹性的，能对油菜秸秆产生振动，将油菜秸秆上的油菜荚振动落入其下的上瓦片式籽荚分离碾4的内。遮盖板19盖住弧形栅栏18的底部，防止油菜秸秆深入上瓦片式籽荚分离碾4。上瓦片式籽荚分离碾4的轴5被电动机通过皮带旋转，瓦片6将油菜荚在筛网7上碾压，将油菜荚碾破，油菜籽和被比筛网7孔径小的油菜荚、油菜荚碎片落入到下瓦片式籽荚分离碾11。与轴倾斜安装的瓦片6在旋转的时候，将油菜荚碎片带到油菜荚排出槽8一头，并从油菜荚排出槽8排出。下层瓦片式籽荚分离碾11的轴10被电动机通过皮带旋转，瓦片9将从上层瓦片式籽荚分离碾4的筛网7中漏下的尚未脱粒的油菜荚在筛网20上碾压，将油菜荚碾破，油菜籽和被比筛网20孔径小的油菜荚、油菜荚碎片落入到油菜籽收集斗9。与轴倾斜安装的瓦片6在旋转的时候，将油菜荚碎片带到油菜荚排出槽8一头，并从油菜荚排出槽8排出。下层瓦片式籽荚分离碾11对没有脱粒的油菜荚再次碾压，油菜籽和被比筛网20孔径小的油菜荚碎片落入到油菜籽收集斗13。与轴倾斜安装的瓦片9在旋转的时候，将油菜荚碎片带到油菜荚排出槽12一头，并从油菜荚排出槽12排出。经过两次碾压，油菜荚的脱粒率高。
油菜收集斗13里面收集到的油菜籽和油菜荚碎片，经过平坦的管道13进入连接入垂直的管道中。抽风机15用风力将油菜荚碎片吸入垂直向上的管道16，再经过圆弧拐角后通过水平管道进入抽风机15的入风口，从出风口吹出。而油菜籽重量较重，风力不能吸走，从垂直向下的管道17流出。油菜籽和油菜荚分离干净。
Claims (10)
1.一种油菜脱粒装置，由电动机，放料台(1)、上瓦片式籽荚分离碾(4)、下瓦片式籽荚分离碾(11)构成，其特征在于：
放料台(1)成斗形，放料台(1)的顶部左右分别有一根轴(3)，轴上固定有弹性的鞭打棒(2)；电动机驱动轴(3)旋转，带动鞭打棒(2)旋转；放料台(1)的底部紧接着上瓦片式籽荚分离碾(4)；
上瓦片式籽荚分离碾(4)成半圆柱形，弧形部分是筛网(7)，筛网(7)的孔大于油菜籽小于油菜荚，上瓦片式籽荚分离碾(4)的中央有一根轴(5)，轴(5)上安装有倾斜的瓦片(6)；瓦片(6)有弹性，头部刚好摩擦着筛网(7)；电动机驱动轴(5)旋转；上瓦片式籽荚分离碾(4)在瓦片(6)伸展的相反方向开有油菜荚排出槽(8)；上瓦片式籽荚分离碾(4)下紧接着下瓦片式籽荚分离碾(11)；
下瓦片式籽荚分离碾(11)成半圆柱形，弧形部分是筛网(20)，筛网(20)的孔大于油菜籽小于油菜荚，下瓦片式籽荚分离碾(11)的中央有一根轴(10)，轴(10)上安装有倾斜的瓦片(9)；瓦片(9)有弹性，头部刚好摩擦着筛网(20)；电动机驱动轴(10)旋转；下瓦片式籽荚分离碾(11)在瓦片(9)伸展的相反方开有油菜荚排出槽(12)；
上瓦片式籽荚分离碾(4)的瓦片(6)伸展方向和下瓦片式籽荚分离碾(11)的瓦片(9)的伸展方向相反；
下瓦片式籽荚分离碾的筛网(20)下面接着油菜籽收集斗(13)；油菜籽收集斗(13)的下部经过倾斜的管道(14)，连接入垂直的管道中，垂直向下的管道(17)是油菜籽流出口，垂直向上的管道(16)经过圆弧拐角后通过水平管道进入抽风机(15)的入风口。
2.根据权利要求1所述的油菜脱粒装置，其特征在于所述的上瓦片式籽荚分离碾(4)的筛网(7)的孔比下瓦片式籽荚分离碾(11)的筛网(20)的孔大。
3.根据权利要求1所述的油菜脱粒装置，其特征在于所述的上瓦片式籽荚分离碾(4)的轴(5)上的瓦片(6)有2组，每组3个瓦片(6)，每组内的瓦片(6)之间间隔120度。
4.根据权利要求3所述的油菜脱粒装置，其特征在于所述的瓦片(6)是橡胶制成的。
5.根据权利要求1所述的油菜脱粒装置，其特征在于所述的下瓦片式籽荚分离碾(11)的轴(10)上的瓦片(9)有2组，每组3个瓦片(9)，每组内的瓦片(9)之间间隔120度。
6.根据权利要求5所述的油菜脱粒装置，其特征在于所述的瓦片(9)是橡胶制成的。
7.根据权利要求1所述的油菜脱粒装置，其特征在于所述的放料台(1)的每根轴(3)上有2组鞭打棒(2)，每组3个鞭打棒(2)，每组内的鞭打棒(2)之间间隔120度。
8.根据权利要求7所述的油菜脱粒装置，其特征在于所述的鞭打棒(2)是橡胶制成的。
9.根据权利要求1所述的油菜脱粒装置，其特征在于所述的放料台(1)的下部是向上凹的弧形栅栏(18)，并用遮盖板(19)盖住弧形栅栏(18)的底部。
10.根据权利要求1所述的油菜脱粒装置，其特征在于所述的电动机和放料台(1)的轴(3)、电动机和上瓦片式籽荚分离碾(4)的轴(5)、电动机和下瓦片式籽荚分离碾(11)的轴(10)之间均是用皮带驱动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620034825 CN2922432Y (zh) | 2006-07-05 | 2006-07-05 | 一种油菜脱粒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620034825 CN2922432Y (zh) | 2006-07-05 | 2006-07-05 | 一种油菜脱粒装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2922432Y true CN2922432Y (zh) | 2007-07-18 |
Family
ID=38258858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620034825 Expired - Fee Related CN2922432Y (zh) | 2006-07-05 | 2006-07-05 | 一种油菜脱粒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2922432Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103444370A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-12-18 | 南京工业职业技术学院 | 一种菜籽脱粒机 |
| CN104221618A (zh) * | 2013-06-17 | 2014-12-24 | 太仓世诚贸易有限公司 | 一种新型的油菜籽脱粒装置 |
-
2006
- 2006-07-05 CN CN 200620034825 patent/CN2922432Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103444370A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-12-18 | 南京工业职业技术学院 | 一种菜籽脱粒机 |
| CN104221618A (zh) * | 2013-06-17 | 2014-12-24 | 太仓世诚贸易有限公司 | 一种新型的油菜籽脱粒装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206213219U (zh) | 油茶鲜果剥壳、分选一体机 | |
| CN210187229U (zh) | 一种具有筛选功能的磨米装置 | |
| CN208162066U (zh) | 一种谷物去石装置 | |
| CN101099428A (zh) | 一种油菜脱粒装置 | |
| CN2922432Y (zh) | 一种油菜脱粒装置 | |
| CN114403063A (zh) | 一种水蛭产卵房及水蛭和水蛭卵茧分离收集方法 | |
| CN108262137B (zh) | 一种辣椒碎的加工设备及其制造方法 | |
| CN201380155Y (zh) | 高效花椒清选机 | |
| CN202823866U (zh) | 一种花椒清选机 | |
| CN205655648U (zh) | 谷物烘干机烘干机构 | |
| CN2474237Y (zh) | 花椒清选机 | |
| CN112570255A (zh) | 用于油菜联合收获机作业后含杂油菜籽的筛分装备 | |
| CN212786701U (zh) | 一种玉米脱粒机 | |
| CN201579076U (zh) | 蓖麻自动循环脱壳机 | |
| CN111213496A (zh) | 一种脱粒用农业机械 | |
| CN207370003U (zh) | 茶叶解块机 | |
| CN2863276Y (zh) | 种子精选机 | |
| CN207430710U (zh) | 一种二级清选装置 | |
| CN210253114U (zh) | 一种小麦筛选用比重式精选装置 | |
| CN212143448U (zh) | 一种大米筛分除杂装置 | |
| CN210358084U (zh) | 一种三角分级机 | |
| CN207521292U (zh) | 一种二级清选机 | |
| CN112139026A (zh) | 一种具有除尘功能的优质水稻的分筛机构 | |
| CN206843403U (zh) | 油茶籽油生产过程原料清理装置 | |
| CN2303449Y (zh) | 复脱机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070718 Termination date: 20100705 |