CN2921012Y - 一种部分热能自供的废旧轮胎裂解处理装置 - Google Patents

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CN2921012Y CNU2006200442243U CN200620044224U CN2921012Y CN 2921012 Y CN2921012 Y CN 2921012Y CN U2006200442243 U CNU2006200442243 U CN U2006200442243U CN 200620044224 U CN200620044224 U CN 200620044224U CN 2921012 Y CN2921012 Y CN 2921012Y
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徐俊士
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  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
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Abstract

本实用新型介绍的一种部分热能自供的废旧轮胎裂解处理装置，由燃烧炉、进料机构、裂解炉、鼓风机、引风机、给料机、缓冲罐、水封罐、水箱、吸收塔、废气燃烧器、烟囱、冷凝器、真空泵及输送管线等组成，其特征在于：将废旧轮胎裂解工艺中产生在裂解炉中的高热混合气体，用管线接入依次接入由吸收塔、真空泵、水箱、缓冲罐和水封罐组成的处理装置后，又重新送入燃烧炉中参与废旧轮胎的裂解。使所有废旧轮胎裂解处理中产生的各种废弃资源都得到充分、合理的应用，既节省裂解处理的能源，并为将全工艺处理中的环境污染降到最低程度提供了技术支持。

Description

一种部分热能自供的废旧轮胎裂解处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种部分热能自供的废旧轮胎裂解处理装置，属于废弃物处理回收技术或回收装置类。
背景技术
废旧轮胎是一种产生量的日益增长的工业品废弃物，由于轮胎由橡胶、金属或非金属的增强物等构成，在量较少的年代有一部分被应用于生活品的修理行业外，大部分被遗弃或燃烧销毁。但是随着我国和世界上汽车应用的日益普及，汽车量的不断增长，废旧轮胎的数量已经引起世人的关注，尤其随着橡胶和石油资源的日益紧张，如何回收轮胎中的有用材料已经成为共识。因此，在将废旧轮胎进行物理破碎处理后再进行热裂解，分离构成轮胎的各种组成材料，从中回收有用的再生资源就成为一种新的环保产业而日益兴起。
但是，据本申请人对目前所有从事轮胎回收资源利用行业的观察，大多数的方法处理回收仍处在较为初级的阶段，只能将废旧的轮胎破碎以后放在热裂解炉中一炉一炉的处理，这种处理的最大缺陷是效率比较低，回收资源的利用率也较低，同时在处理中还会对环境产生新的污染；近些年以来也出现了一些立足于多资源回收的工艺方法，但是对于处理流程中产生的一些依然存在环境污染的废水，虽然量不是太大，依然无法处理而任其污染环境。
因此，如何进一步改进废旧轮胎的处理工艺，提高资源的利用效率，消除处理工艺中存在的二次污染，仍然是世人十分关注的课题。
实用新型内容
本实用新型发明的目的：提出一种资源利用率更高、废气处理更为彻底的废旧轮胎裂解处理及资源回收装置。
这种部分热能自供的废旧轮胎裂解处理装置，由燃烧炉401、进料机构402、裂解炉403、鼓风机405、引风机407、给料机501、缓冲罐602、水封罐603、水箱604、吸收塔606、废气燃烧器614、烟囱616、冷凝器617、真空泵619及输送管线等组成，其特征在于：所述裂解炉403的出气口由管线与吸收塔606下部塔体连通，该吸收塔603的上端口经管线接入冷凝器617塔体一侧下部，并由该冷凝塔上端口的管线使之与真空泵619的进口相连，同时，在该吸收塔606的下端口通过一置有阀门的管线构成连通水封罐603下端口的主管线，该主管线上分别设有与冷凝器617、水箱604、缓冲罐602连通的支管线；所述的真空泵619的输出口与水箱604的上部相连通、并又经同设与水箱上部的另一管线与缓冲罐602连通，同时，所述的该水箱604上还设有两根支管线；所述的缓冲罐602，其上端口由管线与水封罐603上端相连，其下端口经支管线接入主管线；所述的水封罐603上部经一罐外接头，分两路分别连通废气燃烧器614和燃烧炉405。
根据以上技术方案提出的该种部分热能自供的废旧轮胎裂解处理装置，由于在系统中将整个裂解工艺中产生的各种夹带固态物的汽水混合物、尤其是含有裂解所的可燃性气体的在经分离处理后，直接接入热裂解装置的裂解炉中，作为新一轮裂解过程中的部分热能。使所有废旧轮胎裂解处理中产生的各种废弃资源都得到充分、合理的应用，并为将全工艺处理中的环境污染降到最低程度提供了技术支持。
附图说明
附图为本实用新型的主体结构示意图。
图中：401、燃烧炉402、进料机构403、裂解炉405、鼓风机407、引风机501、给料机602缓冲罐、603、水封罐604、水箱606、吸收塔614、废气燃烧器616、烟囱617、冷凝器619、真空泵
具体实施方式
如所示的这种部分热能自供的废旧轮胎裂解处理装置，由燃烧炉401、进料机构402、裂解炉403、鼓风机405、引风机407、给料机501、缓冲罐602、水封罐603、水箱604、吸收塔606、废气燃烧器614、烟囱616、冷凝器617、真空泵619及输送管线等组成，其特征在于：所述裂解炉403的出气口由管线与吸收塔606下部塔体连通，该吸收塔603的上端口经管线接入冷凝器617塔体一侧下部，并由该冷凝塔上端口的管线使之与真空泵619的进口相连，同时，在该吸收塔606的下端口通过一置有阀门的管线构成连通水封罐603下端口的主管线，该主管线上分别设有与冷凝器617、水箱604、缓冲罐602连通的支管线；所述的真空泵619的输出口与水箱604的上部相连通、并又经同设与水箱上部的另一管线与缓冲罐602连通，同时，所述的该水箱604上还设有两根支管线；所述的缓冲罐602，其上端口由管线与水封罐603上端相连，其下端口经支管线接入主管线；所述的水封罐603上部经一罐外接头，分两路分别连通废气燃烧器614和燃烧炉405。
这种部分热能自供的废旧轮胎裂解装置，其工作原理是：在废旧轮胎裂解处理过程中，裂解炉内的部分燃料烟气在鼓风机的作用下由烟囱616排入大气，而橡胶乃至废旧轮胎裂解过程中产生的其它气体，尤其是一些具有可燃、带有相当热量的气体，通过本实用新型装置的使用可以依然返回燃烧炉参与裂解。其过程是：在裂解炉内形成的混合气体经管线接入吸收塔606，分成上下两路，其上一路经冷凝器617作用，由冷凝器617管线经真空泵619处理输入水箱604；在经过水箱处理后的气态物料，其中的一部分进入缓冲罐602，另一部分通过管线进入由吸收塔606连通说风罐的总管线中，还有一部分又送入真空泵619。而进入缓冲罐602的含热气体，通过管线输入水封罐603以后经过设于该水封罐外的分路管线分别送到燃烧炉参与燃烧或者再过多的前提下输往废气燃烧器614。

Claims (1)

1、一种部分热能自供的废旧轮胎裂解处理装置，由燃烧炉(401)、进料机构(402)、裂解炉(403)、鼓风机(405)、引风机(407)、给料机(501)、缓冲罐(602)、水封罐(603)、水箱(604)、吸收塔(606)、废气燃烧器(614)、烟囱(616)、冷凝器(617)、真空泵(619)及输送管线等组成，其特征在于：所述裂解炉(403)的出气口由管线与吸收塔(606)下部塔体连通，该吸收塔(603)的上端口经管线接入冷凝器(617)塔体一侧下部，并由该冷凝塔上端口的管线使之与真空泵(619)的进口相连，同时，在该吸收塔(606)的下端口通过一置有阀门的管线构成连通水封罐(603)下端口的主管线，该主管线上分别设有与冷凝器(617)、水箱(604)、缓冲罐(602)连通的支管线；所述的真空泵(619)的输出口与水箱(604)的上部相连通、并又经同设与水箱上部的另一管线与缓冲罐(602)连通，同时，所述的该水箱(604)上还设有两根支管线；所述的缓冲罐(602)，其上端口由管线与水封罐(603)上端相连，其下端口经支管线接入主管线；所述的水封罐(603)上部经一罐外接头，分两路分别连通废气燃烧器(614)和燃烧炉(405)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101113210B (zh) * 2006-07-25 2011-01-19 上海绿人生态经济科技有限公司 一种部分热能自供的废旧轮胎裂解处理系统
CN102492454A (zh) * 2011-12-27 2012-06-13 李昊民 一种废轮胎裂解负压上料系统及应用
CN116042250A (zh) * 2023-03-31 2023-05-02 新疆轮匠碳中和产业园有限公司 一种基于废旧轮胎热解处理的钢丝无剥离生产系统及方法

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Effective date of abandoning: 20060725