CN2920372Y - 一种工业烟气双碱湿法脱硫除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保设备，具体的讲是一种工业烟气双碱湿法脱硫除尘装置，该装置有前烟道3、文丘里管6、高效脱硫除尘反应器7、后烟道8、引风机10、烟囱11以及双碱法循环水处理再生系统的干粉投加机19、螺旋上料机21、助凝剂制备装置23、沉渣池27、沉淀池28、清水池29、罗茨风机30、脱硫循环水泵32、排污过滤器32、钠碱制备系统34、隔膜计量泵38组成，其特征是在二个旋流塔器14上下对称各设置一组高效雾化器13；在旋流塔器14与脱水板17之间设置有高效清洗器16；在后烟道8与引风机10之间安装一台除雾器9；在清水池29中设置有石灰投加pH控制仪22和在排水沟18中设置有钠碱投加pH控制仪37；在沉渣池27中设置有曝气装置31。该装置能有效增大与二氧化硫气体的接触面积，提高脱酸率、提高烟气净化率，结构简单、使用方便、具有很高的使用价值、便于制造、易于推广。

Description

一种工业烟气双碱湿法脱硫除尘装置

所属技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，具体地讲涉及一种工业烟气双碱湿法脱硫除尘装置。

背景技术

在我国经济高速发展的今天，随着人民经济生活水平的不断提高，对环境的要求也越来越严格。当前工业上常用的是湿法烟气脱硫除尘，此法脱硫采用的是碱性液体吸收剂洗涤含SO₂的烟气，通过化学反应吸收去除烟气中的SO₂，缺点在于脱硫后烟气温度较低，不利于烟囱排烟和扩散，脱硫药剂的投加采用人工投加，即不科学又浪费脱硫药剂，加大了运行费用和员工的劳动强度，脱硫效果还不理想。

经检索出来的对比文件有：1、中国专利申请号为CN89219714.5，授权公告号为CN205753 7U，公告日为1990年5月30日，发明创造的名称为：烟气双碱法除尘脱硫装置。

2、中国专利申请号为CN01130426.X，授权公告号为CN1419952A，公告日为2003年5月28日，发明创造的名称为：双碱湿法脱硫除尘系统。

发明内容

为了解决现技术的不足，本实用新型公开了一种即节能降耗又提高脱硫效果的一种工业烟气双碱湿法脱硫除尘装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：

一种工业烟气双碱湿法脱硫除尘装置，它是由前烟道、文丘里管、高效脱硫除尘反应器、后烟道8、引风机、烟囱以及双碱法循环水处理再生系统的于粉投加机、螺旋上料机、助凝剂制备装置、沉渣池、沉淀池、清水池、罗茨风机、脱硫循环水泵、排污过滤器、钠碱制备系统、隔膜计量泵组成，其特征是在二个旋流塔器上下对称各设置一组高效雾化器；在旋流塔器与脱水板之间设置有高效清洗器；在后烟道与引风机之间安装一台除雾器；在清水池中设置有石灰投加PH控制仪和在排水沟中设置有钠碱投加PH控制仪；在沉渣池中设置有曝气装置。

所述的引风机10前设置有除雾器9，采用聚脂玻璃钢制造的折板组成，折板厚度为1mm～2mm，折板间距为25mm～45mm，折板夹角为100°～140°。所述脱硫剂的第一碱为碳酸钠(Na₂CO₃)，第二碱为氧化钙(CaO)或氧化镁(MgO)。

本发明具有如下优奌：

1、能有效增大与二氧化硫气体的接触面积，提高脱酸率、提高烟气净化率。

2、结构简单、使用方便、具有很高的使用价值、便于制造、易于推广。

附图说明

图1、为本实用新型的结构示意图。

锅炉(或窑炉)房1、出炉烟气2、前烟道3、脱硫液管路4、冲渣水5、文丘里管6、高效脱硫除尘反应器7、后烟道8、除雾器9、引风机10、烟囱11、高效雾化器12、高效雾化器13、旋流塔器14、反冲洗补充水15、高效清洗器16、脱水板17以及双碱法循环水处理再生系统的排水沟18、干粉投加机19、石灰20、螺旋上料机21、石灰投加PH控制仪22、助凝剂制备装置23、助凝剂24、补充水25、管道泵26、沉渣池27、沉淀池28、清水池29、罗茨风机30、曝气装置31、脱硫循环水泵32、排污过滤器33、钠碱制备系统34、钠碱35、补充水36、钠碱投加PH控制仪37、隔膜计量泵38。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

该装置具体运行过程是：锅炉(或窑炉)房1来的出炉烟气2经前烟道3高速进入文丘里管6、在文丘里管的喉部遇到设置在其上部和两侧的高效雾化器12喷出的循环碱性雾化液形成的雾区，气、液两相在此相互碰撞接触，在文丘里管的扩散阶段发生湍流充分混合。雾化状液滴捕集到小烟尘尘粒凝聚成大颗粒，大颗粒汇集后形成灰水，同时在此过程中SO₂与雾化状液滴充分接触被吸收。脱硫除尘后形成的污水经水封排出，进入循环水处理再生系统。通过湍流形成的气、液、固混合烟气在引风机10强制拉力的作用下，沿切线方向进入高效脱硫除尘反应器7。

经文丘里管6的作用后，大部分尘粒及少部分的SO₂被有效捕集和吸收，未捕集的小尘粒随烟气流沿切线方向进入高效脱硫除尘反应器7，烟气流在高效脱硫除尘反应器7内以旋转形式螺旋上升。旋流塔器14上下对称设置的一组高效雾化器13喷出的碱性雾化液，并利用旋流塔器14的气流导向作用与烟气自身的切向螺旋运动，将旋流塔器14上的脱硫液吹散、雾化，使旋流塔器14上下形成一段理想的雾化吸收区域。该区域内脱硫吸收液以几十微米大小的雾滴存在，大大增加了气液接触面积和混合效果，从而保证烟气中SO₂被脱硫液充分溶解吸收目的。烟气经过二层旋流塔器14后，烟气得到彻底净化，其烟气经与脱硫液充分混合后灰水在惯性力、重力和离心力的作用下被甩向反应器壁，沿反应器壁流至底部。烟气流螺旋上升至脱水板17位置，脱水板17中设置的每道导向板上线具有分离液体及截流混合物功能，烟气流在此与脱水板17碰撞后烟气中的灰水滴被阻拦，从而使气液分离。脱水板17下方设置的高效清洗器16定时清洗脱水板17，清除脱水板17上的尘粒，防止脱水板17的导向板上集灰、堵塞等现象的出现。反应器底部的灰水经水封排出高效脱硫除尘反应器7。净化后的烟气在引风机10的强制拉力作用下经后烟道8进入除雾器9，烟气以较高的气流速度与脱水室中设置的挡水叶片激烈的碰撞，在惯性力的作用下使烟气得到进一步的脱水，从而使烟气的含湿量达到引风机的要求。净化脱水后的烟气经引风机10引至烟囱11排出，污水经循环水处理再生系统处理后循环使用。

冲渣水5和脱硫除尘后排出的污水经由排污沟18引至沉渣池27进行再生处理，处理后的清水循环使用。在双碱法循环水处理部分，脱硫再生剂石灰20由干粉投加机19直接投加至排污沟18中，使钠碱33得到再生，螺旋上料机21为干粉投加机19连续自动得提供脱硫再生剂石灰20；干粉投加机19有计量投加功能，通过石灰投加PH控制仪22监测清水池的水质变化情况，控制干粉投加机19的投加量，使钠碱能够得到完全再生，使石灰20投加量由以前的粗放式投加改变为计量准确投加，减少了石灰20的浪费和降低运行费用；补充清水25和助凝剂24配制的溶液，在投加脱硫再生剂石灰20的同时由助凝剂制备装置23通过管道泵26向排污沟18中投加助凝剂24；罗茨风机30通过部设在沉渣池27中的曝气装置31往其中曝气，使脱硫副产物氧化成稳定的沉淀物，循环水经过沉渣池27和沉淀池28及助凝剂24的助沉后，使脱硫副产物和浮渣能够彻底沉淀；清水进入清水池29后通过脱硫循环水泵32，为高效脱硫除尘反应器7提供脱硫除尘用的碱性溶液，在脱硫管道中设置的排污过滤器33，使循环水得到进一步的净化，防止了管道和高效雾化器堵塞，为系统的正常、稳定、连续运行提供保障；钠碱溶液的补充由钠碱制备投加系统提供，钠碱35和补充清水36配制的溶液，在钠碱投加PH控制仪37监测高效脱硫除尘反应器7的出水水质时，判断出钠碱的补充量，由隔膜计量泵38准确地投加至脱硫管道中。

在该一种工业烟气双碱湿法脱硫除尘装置的高效脱硫除尘反应器7内设置有高效雾化器13和旋流塔器14。脱硫吸收液入反应器采用了具有强制冲刷功能的高效雾化器13，其既能雾化脱硫吸收液，增加吸收液与烟气的混合接触效用，又能冲洗掉旋流塔器14上的积灰和垢体。而一般的旋流板等装置虽能提高气液混合传质效果，不能克服严重积灰结垢的缺陷，使系统无法正常运行。经过优化设计的旋流塔器14，对混合效果、持液分布，烟气流速、积灰安息角、冲刷磨损等因素做了充分的平衡优化设计，其结果是效率与稳定运行的平衡统一，且旋流塔器14具有耐高温，耐酸碱，能够适应长期在恶劣环境下运行。

循环水处理再生系统中设置有脱硫再生剂石灰20投加系统、助凝剂制备装置23、曝气装置31、钠碱制备系统34。脱硫再生剂和钠碱的投加采取了严格的在线控制以及对循环水做了充分处理，使循环水无Ca²⁺(吸收剂都是水溶性物质又在饱和值以下)，同时在循环水内投加了具有助凝沉淀和阻垢分散功能的助凝剂24，确保塔内设备不结垢、不结晶、不堵塞，管道阀门不淤积沉渣等。

为解决风机带水的问题，在高效脱硫除尘反应器7内设有脱水板17，可以烟气中夹带的飞沫水雾去除一部分，同时在引风机10前安装有高效的脱水装置除雾器9，通过设备中的折挡板将烟气中的水雾去除，使得烟气的含湿率降低到安全值以下，保证风机不带水，不产生带水锈蚀、积灰、风机滚动等问题，保证风机的正常工作运行。除雾器9采用聚脂玻璃钢制造，具有耐腐蚀、使用寿命长的优点，并且经过脱硫除尘后的烟气温度已经降低到80℃左右，完全在聚脂玻璃钢的适用温度范围内。

经过我们的实践，证明该系统不仅脱硫除尘效率理想，并且不会造成上文所述的系统设备结垢、堵塞和引风机带水、集灰等不良现象，同时该系统对再生剂和钠碱的投加采用了严格的在线控制，避免了药剂的浪费，同时也降低了系统的运行费用。

Claims (2)

1、一种工业烟气双碱湿法脱硫除尘装置有前烟道(3)、文丘里管(6)、高效脱硫除尘反应器(7)、后烟道(8)、引风机(10)、烟囱(11)以及双碱法循环水处理再生系统的干粉投加机(19)、螺旋上料机(21)、助凝剂制备装置(23)、沉渣池(27)、沉淀池(28)、清水池(29)、罗茨风机(30)、脱硫循环水泵(32)、排污过滤器(33)、钠碱制备系统(34)、隔膜计量泵(38)组成，其特征是在二个旋流塔器(14)上下对称各设置一组高效雾化器(13)；在旋流塔器(14)与脱水板(17)之间设置有高效清洗器(16)；在后烟道(8)与引风机(10)之间安装一台除雾器(9)；在清水池(29)中设置有石灰投加PH控制仪(22)和在排水沟(18)中设置有钠碱投加PH控制仪(37)；在沉渣池27中设置有曝气装置(31)。

2、根据权利要求1所述的一种工业烟气双碱湿法脱硫除尘装置，其特征在于：在引风机(10)前设置有除雾器(9)，采用聚脂玻璃钢制造的折板组成，折板厚度为1mm～2mm，折板间距为25mm～45mm，折板夹角为100°～140°。