CN2918295Y - 一种矿粉发货下料管缓冲装置 - Google Patents

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刘晓轩
金寅兵
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Abstract

本实用新型介绍的一种矿粉发货下料管缓冲装置，其特征在于：在所述的筒状下料管1内腔自上而下地设置着至少三块与管体呈45度下倾角的缓冲挡板2；所述的下料管1为圆柱筒体，缓冲挡板2为半圆弧型；所述缓冲挡板2的伸出长度为下料管1直径的1/3。大大减少了发货过程中的扬尘，保护了环境；从而减少了因扬尘带来的矿粉损失；减少了因扬尘所带来的粉尘清扫劳务成本。按大约发货每吨矿粉可减少矿粉损失1公斤计算，直接经济效益约达20万元/每年以上；同时也提高了发货速度，带来客户满意度的提高。

Description

一种矿粉发货下料管缓冲装置
技术领域
一种矿粉发货下料管缓冲装置，属于粉料装卸设备类。
背景技术
在常见的矿粉生产企业的发货系统中，存储在成品库中的粉料，从筒库底经送风设备流化后通过库底的气动阀门、电动阀门及收尘设备，使物料由成品库中流出来，再通过下游的螺旋输送机经一段高度竖直下料管送至皮带机，再由皮带机经下游设备给盛装粉料的车、船进行物料的发货。
物料是由成品库中流出来，通过下游的设备，经螺旋输送机的至皮带机，由于其中的竖直下料管距离较长，粉状物料下落后直接冲击皮带，不仅造成大量的扬尘，致使矿粉的损失，影响商户宋代的使用寿命，增加劳动成本，而且还造成生产环境的污染；在某种意义上还影响客户矿粉车船驾驶员的工作情绪，直接影响发货速度和劳务成本。
因此，如何避免和减少扬尘的产生，改善现场工作环境，减少矿粉的扬尘损失量；提高发货速度。已经成为该行业技术革新的一项内容。
实用新型内容
本实用新型发明的目的：旨在提出一种能有效避免矿粉发货过程中扬尘产生的下料机构。
这种矿粉发货下料管缓冲装置，其特征在于：在所述的筒状下料管1内腔自上而下地设置着至少三块与管体呈45度下倾角的缓冲挡板2。
所述的下料管1为圆柱筒体，缓冲挡板2为半圆弧型。
所述缓冲挡板2的伸出长度为下料管1直径的1/3。
根据以上技术方案提出的这种矿粉发货下料管缓冲装置，在使用中无扬尘，无料、积灰、环境整洁；且提高了发货速度。减少了因扬尘所带来的粉尘清扫劳务成本。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示的这种矿粉发货下料管缓冲装置，它是对现有矿粉发货下料管装置的一种创造性改进。其特征在于：在所述的筒状下料管1内腔自上而下地设置着至少三块与管体呈45度下倾角的缓冲挡板2。
所述的下料管1为圆柱筒体，缓冲挡板2为半圆弧型。
所述缓冲挡板2的伸出长度为下料管1直径的1/3。
这种经改进的矿粉发货下料管缓冲装置，在使用中具有以下优点：
1、技改前后的现场效果对比：
技改前现象：造成矿粉损失，且要放慢发货速度。
技改后现象：无扬尘，无料、积灰、环境整洁；且提高了发货速度。
设备改造后，矿粉下落速度明显放缓，避免了矿粉冲击皮带，从而使技改前因避免矿粉冲击而必须采取较慢的发货速度的状况，得到较大程度的改善。
2、大大减少了发货过程中的扬尘，保护了环境；从而减少了因扬尘带来的矿粉损失；减少了因扬尘所带来的粉尘清扫劳务成本。
3、经济效益：按大约发货每吨矿粉可减少矿粉损失1公斤计算，全年产量约100万吨，预计可减少矿粉损失量为1000吨；且减少了因扬尘所带来的粉尘清扫劳务成本。直接经济效益约达20万元/每年。
4、这样下落的矿粉经挡板缓冲后，较大程度地减小了对皮带的冲击力，从而减少了大幅扬尘，同时也提高了发货速度，带来客户满意度的提高。

Claims (3)

1、一种矿粉发货下料管缓冲装置，其特征在于：在所述的筒状下料管(1)内腔自上而下地设置着至少三块与管体呈45度下倾角的缓冲挡板(2)。
2、如权利要求1所述的一种矿粉发货下料管缓冲装置，其特征在于：所述的下料管1为圆柱筒体，缓冲挡板2为半圆弧型。
3、如权利要求1所述的一种矿粉发货下料管缓冲装置，其特征在于：所述缓冲挡板2的伸出长度为下料管1直径的1/3。
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