CN201462281U - 一种粉料料仓输送管道弯头结构 - Google Patents

一种粉料料仓输送管道弯头结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种粉料料仓输送管道弯头结构,包括弧形的输送管道弯头本体,其特点在于所述输送管道弯头本体的外表增设有一夹层。本技术方案中,创造性地在弯头外表增设一夹层,这样,即使弯头本体被高压的物料粉尘冲破,粉尘也只能进入到夹层内部,不会直接冲出管道外造成空气污染,而且当物料在夹层内部填充满之后就对弯头本体形成一自身由物料构成的保护层,物料粉尘无法直接冲击到夹层的外壁,故夹层不会被冲破,物料只能在输送管道的内部流动运行。这样就避免了穿漏现象的发生。

Description

一种粉料料仓输送管道弯头结构
技术领域
本实用新型涉及一种粉料输送管道,特别是一种粉料料仓输送管道的弯头处结构。
背景技术
目前,现有的一种在炼钢厂中使用的生石灰储料料仓,其生石灰进仓时是以粉料的形式,采用罐车输送至仓外,送料时是采用了专门设计的输送管道将石灰粉送进仓内。所述输送管道主体通常是采用规格159×10mm或者108×10mm的无缝钢管,输送管道进口处采用软管与罐车相连,并采用空气压缩机提供压力将石灰粉吹入到输送管道内,输送管道出口处设置于料仓的上方,这样利于进料。由于输送管道的这种结构形状,使得管道中不可避免地会出现两至三个弯头。由于石灰粉是靠空气压力强行吹入并在管道中运行,石灰粉运行速度较快,故会对弯头处的管道内壁产生较大冲击,使得弯管内壁磨损严重,新更换的弯管一般一月半至两月的时间就会被磨损出漏洞,出现穿漏现象。当出现穿漏现象后,石灰粉会在压力下从漏洞处喷出管道外部,造成工作现场空气中粉尘含量过高,严重污染了岗位环境。这种穿漏现象只有在物料输送时喷出后才能发现,发现后又不能及时停止输送,因为如果在粉料运输过程中停止输送的话,会造成粉料堵塞在输送管道内,再次清通管道十分困难,所以每次出现管道弯头处穿漏时,只有待整车石灰粉输送完毕后,才能对穿漏处进行处理。这样,就造成了大量粉料损失同时造成严重的环境污染。
现有技术中处理管道弯头处穿漏常常采用补焊或更换的方法,但是补焊的效果差,维持时间非常短,多则2-3天,少则几个小时,就会发生再次穿漏;而更换弯头管道则成本很高,同时新换的弯头也只能维持一月半至两月的时间。故如何设计一种可抵抗粉料冲击,使用质量好,无需频繁更换弯道的弯头处结构,就成为本技术领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,为了克服上述现有技术的不足,而提供一种使用质量好,无需频繁更换弯道的粉料料仓输送管道弯头结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型中采用了如下的技术方案:
一种粉料料仓输送管道弯头结构,包括弧形的输送管道弯头本体,其特点在于所述输送管道弯头本体的外表增设有一夹层。本技术方案中,创造性地在弯头外表增设一夹层,这样,即使弯头本体被高压的物料粉尘冲破,粉尘也只能进入到夹层内部,不会直接冲出管道外造成空气污染,而且当物料在夹层内部填充满之后就对弯头本体形成一自身由物料构成的保护层,物料粉尘无法直接冲击到夹层的外壁,故夹层不会被冲破,物料只能在输送管道的内部流动运行。这样就避免了穿漏现象的发生。
作为上述技术方案的进一步改进,所述夹层为焊接在输送管道弯头本体外表的三角形钢板结构。这样,直接采用钢板在弯头处焊接一个三角形结构,可使得夹层更稳定牢靠,使用效果更好。
综上所述,相比于现有技术,本实用新型可从根本上避免穿漏现象的发生,这样就避免了环境污染并节约了频繁补焊和更换弯头管道花费的成本,保证了生产的顺畅进行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,一种粉料料仓输送管道弯头结构,包括弧形的输送管道弯头本体1,其特点在于所述输送管道弯头本体1的外表增设有一夹层2。具体实施时,所述夹层2采用钢板3直接在弯头处焊接出一个三角形结构。这样,即使弯头本体1被高压的物料粉尘冲破,粉尘也无法冲出管道外造成空气污染,而且当物料填充在夹层2内部形成一保护层,迫使物料只能在输送管道弯头本体1的内部流动运行。这样就避免了穿漏现象的发生。
本实用新型对现有技术作出创造性贡献的地方,就在于在弯头处增设了一夹层,从而避免了穿漏现象的发生,故本实用新型的保护范围并不仅仅限于此具体实施方式。在实施时,只要别人是在弯头处设置了一夹层结构,而不管其夹层是采用的什么材料,什么形状,与弯头本体怎样连接,其均属于落入本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种粉料料仓输送管道弯头结构,包括弧形的输送管道弯头本体,其特征在于所述输送管道弯头本体的外表增设有一夹层。
2.如权利要求1所述的粉料料仓输送管道弯头结构,其特征在所述夹层为焊接在输送管道弯头本体外表的三角形钢板结构。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108843879A (zh) * 2018-08-24 2018-11-20 三汽车制造有限公司 自填充式弯管、管道输送系统及混凝土泵
CN108869924A (zh) * 2018-08-24 2018-11-23 三汽车制造有限公司 弯管、管道输送系统及混凝土泵

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