CN2917844Y - 轧钢生产线用自动标号设备一键式控制装置 - Google Patents

轧钢生产线用自动标号设备一键式控制装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种轧钢生产线用自动标号设备一键式控制装置，包括有PLC、伸缩气缸、摆动气缸、电磁阀、二极管和位置检测装置，二极管和电磁阀并联，由摆动气缸、二极管和电磁阀连接组成的摆动气缸控制装置和由伸缩气缸、二极管和电磁阀连接组成的伸缩气缸控制装置与位置检测装置并联与PLC端口连接。控制方式为一键式控制，按下按键系统开始通电工作：摆动气缸转动致达到行程，伸缩气缸工作至行程结束，喷头开始喷标记。然后按反顺序运动至初始位置。本实用新型的工作方式选用联动工作方式。在该状态下运行时，整个动作时间短，适合在工厂快速的要求下工作。在钢厂钢板成产标记中宜采用联动工作。本实用新型具有结构简单、使用简单等优点。

Description

轧钢生产线用自动标号设备一键式控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种轧钢生产中的控制装置，具体地说是一种轧钢生产线用自动标号设备一键式控制装置。
背景技术
我们知道，目前轧钢生产线用自动标号设备中有多个按键控制按钮，操作时比较的繁琐和麻烦，并且出错的概率较大，有时会影响整个生产环节。
发明内容
本实用新型为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便的轧钢生产线用自动标号设备一键式控制装置。
本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：一种轧钢生产线用自动标号设备一键式控制装置，包括有PLC、伸缩气缸、摆动气缸、电磁阀、二极管和位置检测装置，二极管和电磁阀并联，由摆动气缸、二极管和电磁阀连接组成的摆动气缸控制装置和由伸缩气缸、二极管和电磁阀连接组成的伸缩气缸控制装置与位置检测装置并联与PLC端口连接。
所述的位置检测装置包括有传感器、磁铁和气缸，传感器固定在机架上，磁铁固定在与气缸活塞连接的移动装置上。
本实用新型的SJM12-10为检测部分，共四个。除伸缩气缸外每个气缸二个，占用PLC端口00002-00005。电磁阀共三个，占用PLC端口的10.00-10.02，分别控制三个气缸。控制方式为一键式控制，按下按键系统开始通电工作：摆动气缸转动致达到行程，伸缩气缸工作至行程结束，喷头开始喷标记。然后按反顺序运动至初始位置。本实用新型的工作方式选用联动工作方式。在该状态下运行时，整个动作时间短，适合在工厂快速的要求下工作。在钢厂钢板成产标记中宜采用联动工作。本实用新型具有结构简单、使用简单等优点。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
其中1.PLC，2.摆动汽缸，3.伸缩汽缸，4.电磁阀，5.位置检测装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例：结构如附图所示，二极管和电磁阀4并联，由摆动气缸2、二极管和电磁阀4连接组成的摆动气缸控制装置和由伸缩气缸3、二极管和电磁阀4连接组成的伸缩气缸控制装置与位置检测装置5并联与PLC1端口连接。位置检测装置包括有传感器、磁铁和气缸，传感器固定在机架上，磁铁固定在与气缸活塞连接的移动装置上。

Claims (2)

1.一种轧钢生产线用自动标号设备一键式控制装置，其特征在于：包括有PLC、伸缩气缸、摆动气缸、电磁阀、二极管和位置检测装置，二极管和电磁阀并联，由摆动气缸、二极管和电磁阀连接组成的摆动气缸控制装置和由伸缩气缸、二极管和电磁阀连接组成的伸缩气缸控制装置与位置检测装置并联与PLC端口连接。
2.根据权利要求1所述的轧钢生产线用自动标号设备一键式控制装置，其特征在于：所述的位置检测装置包括有传感器、磁铁和气缸，传感器固定在机架上，磁铁固定在与气缸活塞连接的移动装置上。
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