CN102275392A - 热连轧钢卷喷号机设定控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的热连轧钢卷喷号机设定控制方法属热连轧设备控制技术领域，这种热连轧钢卷喷号机设定控制方法由计算机系统管理控制，该方法包括对热连轧钢卷喷号软件进行设定，并控制热连轧钢卷喷号机对热连轧钢卷进行喷号等一整套方法，该方法优点有：采用热连轧钢卷喷号软件的设定，利用现有喷号机功能，不需要新增加任何硬件设备，可对喷号机实现灵活的控制，利用有限的喷印字符数，表达丰富的热连轧钢卷信息，实现了热连轧钢卷喷号机多功能、自动化、现代化喷号，喷印内容丰富多样，喷印自动化程度高，达到喷号的先进生产水平，方便钢卷库管理，满足不同用户和下送工序的各种不同、特殊的喷印要求；这种热连轧钢卷喷号机设定控制方法值得采用和推广。

Description

热连轧钢卷喷号机设定控制方法

一.技术领域

本发明公开的热连轧钢卷喷号机设定控制方法属热连轧设备控制技术领域，具体涉及的是一种由计算机系统管理、特别是利用钢卷喷号软件设定的热连轧钢卷喷号机控制方法。

二.背景技术

热轧钢卷喷号机已经广泛应用于热轧生产线上，喷号机可以根据传输过来的指令内容进行喷号，一般情况下喷号机只喷钢卷号和产品的规格等固定的内容，在钢卷入库以后，对于钢卷库管理以及发运找卷等带来了很大的困难，特别是对于下工序生产的排产、库管工作带来了很大的困难，同时对于特殊要求的用户要喷的内容也不能满足要求。本发明的热连轧钢卷喷号机设定控制方法克服了现有的热连轧钢卷喷号机的种种不足，采用计算机及其较强的钢卷喷号功能软件，实现了对喷号机灵活的控制，达到多功能喷号的先进水平，对热连轧钢卷库管理水平的改善，满足用户不同要求，提高工作效率，提高热连轧生产技术水平具有实际意义。

三.发明内容

本发明的目的是：向社会提供这种热连轧钢卷喷号机设定控制方法，该方法采用热连轧钢卷喷号软件的设定，对喷号机实现灵活的控制，达到多功能喷号的先进生产水平。

本发明的技术方案是这样的：这种热连轧钢卷喷号机设定控制方法，包括对热连轧钢卷喷号软件进行设定并控制热连轧钢卷喷号机对热连轧钢卷进行喷号一整套方法。技术特点在于：所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法是由计算机系统管理控制的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，是计算机管理控制热连轧钢卷自动化、现代化生产的一个环节。由此，实现了热连轧钢卷喷号机多功能、自动化喷号。

根据以上所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，技术特点还有：所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法是由至少两级计算机组成的计算机系统管理控制的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，其中，由前级计算机及其软件管理控制的是热连轧钢卷喷号信息的设定或形成方法，主要想法是利用软件对钢种和下送工序、目的地等进行设定，编辑不同的喷印内容：如钢卷号、钢种、宽度、厚度、重量等和控制命令，软件采用前级计算机的各种软件语言编辑，实现动态设定喷印控制。形成的热连轧钢卷喷号信息由前级计算机下送至末级计算机，前级计算机根据下送工序以及钢种的不同下送了不同的设定内容，满足了钢卷库及下送工序的要求。由末级计算机及其软件管理控制的是热连轧钢卷喷号信息的管理控制方法以及热连轧钢卷喷号信息的执行或动作机构。

根据以上所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，技术特点还有：所述的热连轧钢卷喷号信息的设定或形成方法包括对钢卷喷号编辑软件的编辑或采集和记忆或存储，这是前级计算机主要的两项任务。

根据以上所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，技术特点还有：所述的对钢卷喷号编辑软件的编辑或采集是钢卷喷号信息的采集输入和编辑生成：a.所述的对钢卷喷号信息的采集输入由前级计算机的人机对话机构完成。b.所述的钢卷喷号信息的编辑生成由前级计算机根据数据设定编辑生成、或根据数据跟踪自动判定生成。所述的采集输入和编辑生成的钢卷喷号信息包括对钢卷喷号信息的喷印内容的设定软件、对钢卷喷号信息的喷印控制的设定软件。采集输入和编辑生成内容要根据钢卷不同钢种、流向进行，根据钢卷喷号信息的编码、设定，编辑不同的内容：如钢卷号、钢种、宽度、厚度、重量等，如下送工序、流向目的地等，以及喷印控制命令等。

根据以上所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，技术特点还有：a.所述的对钢卷喷号信息的喷印内容的设定软件有：钢卷的钢种数据库表项的建立或设定软件、钢卷的流向数据库表项的建立或设定软件、钢卷的喷印内容的建立或设定软件等。所述的建立数据库表项，由前级计算机控制系统采用SQLSERVER 2003数据库系统，利用我厂轧制钢种表TS_STEEL表，增加一项钢种简写代码项，每一种钢种对应一个钢种简写代码，如0CR18NI9不锈钢对应的简写代码为304，代码统一定义为5位，不够5位的简写代码用空格补齐。由于钢种名称长短不一，为了使喷号机对所有钢种实现钢种喷印，使用统一的固定长度的简写代码就可以实现所有钢种的喷印。由于下送工序、流向目的地较多，各下送工序和流向目的地要求喷印的内容不同，采用L3级统一定义下送工序及流向目的地代码，代码统一定义为3位，作为不同下送工序、流向目的地的计算机判定标志。如果一行16位需喷印内容太多，下送工序、流向目的地也可以喷简写代码表示。表1为部分下送工序、流向目的地代码定义表：

表1：下送工序、流向目的地代码定义表

b.所述的对钢卷喷号信息的喷印控制的设定软件有：钢卷圆周面一行喷印控制的建立或设定软件、钢卷圆周面二行喷印控制的建立或设定软件、钢卷端面一行喷印控制的建立或设定软件。所述的我厂的钢卷喷号内容设计为：每个钢卷最多可以喷3行内容，钢卷圆周面2行，端面一行，每行可以喷16个字符。根据喷号机可以接受不同的控制字的特点，利用软件判定条件，对喷号机进行不同指令的下达，从而喷出不同格式和内容，利用有限的字符数，表达丰富的热连轧钢卷信息，方便钢卷库管理和满足不同用户和下送工序的不同的或特殊的喷印内容要求。

根据以上所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，技术特点还有：所述的对钢卷喷号编辑软件的记忆或存储由前级计算机存储子系统及其存储器存储，存储和读写的内容有：钢卷的钢种表项及其数据库、钢卷的下送工序流向表项及其数据库、钢卷的流向目的地表项及其数据库、钢卷的喷印内容的数据库、钢卷的喷印控制的数据库。所述的前级计算机存储子系统还可修改喷号机设定软件，建立逻辑关系，根据下送目的地及钢种的不同读取不同的数据，下送给末级计算机不同的喷印内容。

根据以上所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，技术特点还有：所述的热连轧钢卷喷号信息的管理控制方法包括钢卷喷号信息的喷印内容的管理软件、钢卷喷号信息的喷印内容的控制软件的存储、操作。所述的热连轧钢卷喷号信息的执行或动作机构是钢卷喷号信息的喷印内容的操作执行机构。这些正是末级计算机管理和控制的内容。由于前级计算机根据不同的要求对喷号机进行设定，在末级计算机的管理控制下能使喷号机灵活地喷出了相应的内容，实现了自动喷印。

根据以上所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，技术特点还有：a.所述的钢卷喷号信息的喷印内容的管理软件、钢卷喷号信息的喷印内容的控制软件的存储由末级计算机的存储子系统及其存储器存储。存储的内容主要有：圆周面第一行所喷内容、圆周面第二行所喷内容、端面行所喷内容、以及每一行的喷印命令、操作命令等等。b.所述的钢卷喷号信息的喷印内容的管理软件、钢卷喷号信息的喷印内容的控制软件的操作包括钢卷圆周面一行喷印内容的控制操作、钢卷圆周面二行喷印内容的控制操作、钢卷端面一行喷印内容的控制操作，这些操作都是由末级计算机管理控制的。c.所述的钢卷喷号信息的动作或执行机构是钢卷圆周面一行喷印内容、钢卷圆周面二行喷印内容、钢卷端面一行喷印内容的操作执行机构，这些操作执行机构由钢卷喷号信息的系列开关或门控电路控制并驱动的驱动电路及其驱动的喷印执行机械组成。这些喷印执行机械可根据钢种的不同，喷印不同的内容，可根据下送工序、流向目的地的不同，喷印不同的内容，实现喷印钢卷号、钢种、规格、尺寸、重量、下送工序、流向目的地等内容。由于喷号机喷印每行的最多字符有限，对于钢种内容、下送工序、流向目的地等采用了简写代码方式进行喷印。

根据以上所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，技术特点还有：所述的钢卷圆周面一行喷印内容、钢卷圆周面二行喷印内容、钢卷端面一行喷印内容的操作执行机构是由末级计算机及其软件管理控制的热连轧钢卷喷号机，该热连轧钢卷喷号机的喷印头是钢卷喷号信息的喷印操作执行机械组件。当钢卷到达喷号机工作位时，喷号机接受末级计算机的喷号指令，按照所喷的内容与控制命令进行喷印。

本发明的热连轧钢卷喷号机设定控制方法优点有：1.该方法是由计算机系统管理控制的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，实现了热连轧钢卷喷号机多功能、自动化喷号；2.该方法采用热连轧钢卷喷号软件的设定，利用现有喷号机功能，不需要新增加任何硬件设备，可对喷号机实现灵活的控制，达到多功能喷号的先进生产水平；3.由计算机及其软件管理控制设定或形成热连轧钢卷喷号喷印设定和控制软件，利用对钢种和下送工序、目的地等编辑不同的喷印内容和控制命令，喷印功能强，喷印的内容丰富多样，喷印自动化程度高；4.计算机管理和控制喷印机实现了全自动喷印，可喷印：圆周面第一行、圆周面第二行、端面行等三行，由于喷印每行的最多字符有限，对于钢种、下送工序、流向目的地等采用了简写代码方式进行喷印。利用有限的喷印字符数，表达丰富的热连轧钢卷信息，方便钢卷库管理，满足不同用户和下送工序的各种不同的或特殊的喷印要求。这种热连轧钢卷喷号机设定控制方法值得采用和推广。

四.附图说明

本发明的说明书附图共有5幅：

图1为热连轧钢卷喷号机设定控制方法方框示意图；

图2为热连轧钢卷喷号机设定控制方法的计算机组成的两级系统管理控制示意图；

图3为热连轧钢卷喷号机结构示意图；

图4为热连轧钢卷的喷号示意图；

图5为热连轧钢卷喷号设定控制软件主程序逻辑框图。

在各图中采用了统一标号，即同一物件在各图中用同一标号。在各图中：1.跟踪程序；2.管理程序；3.喷号机设定程序；4.通讯软件；5.过程计算机；6.喷号机微机；7.热连轧钢卷；8.喷号机；9.喷号机控制柜；10.圆周面第一行喷号；11.圆周面第二行喷号；12.端面行喷号；13.编辑第一行内容；14.是否是不锈钢；15.钢卷号+成品厚度；16.钢卷号+钢种代码；17.编辑第二行内容；18.钢种代码+宽度；19.第二行不喷印；20.编辑端面行内容；21.钢卷号+钢卷重量；22.下工序是否为平整或横切；23.下工序简写代码+钢卷号+钢种代码；24.钢卷号+钢种代码。

五.具体实施方式

本发明的热连轧钢卷喷号机设定控制方法的非限定实施例如下：

实施例一.热连轧钢卷喷号机设定控制方法

该例的热连轧钢卷喷号机设定控制方法包括对热连轧钢卷喷号软件进行设定并控制热连轧钢卷喷号机对热连轧钢卷进行喷号一整套方法。该例的热连轧钢卷喷号机设定控制方法是由计算机系统管理控制的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，是计算机管理控制热连轧钢卷自动化、现代化生产的一个环节，由此，实现了热连轧钢卷喷号机多功能、自动化喷号。该例的热连轧钢卷喷号机设定控制方法具体实现由图1～图5联合示出。图1示出热连轧钢卷喷号机设定控制方法方框示意图，在图1中：1为跟踪程序，2为管理程序，3为喷号机设定程序，4为通讯软件。该例的热连轧钢卷喷号机设定控制方法是由至少两级计算机组成的计算机系统管理控制的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，图2示出热连轧钢卷喷号机设定控制方法的计算机组成的两级系统管理控制示意图，在图2中：5为过程计算机，即前级计算机，前级计算机一般采用型号：一般的服务器即可，如HP DL380 G4，STRATUS FT3300等。6为喷号机微机，即末级计算机，末级计算机一般采用如型号：SIEMENS S7 300PLC、SIEMENS S7400PLC等。由前级计算机5及其软件管理控制的是热连轧钢卷喷号信息的设定或形成方法，主要想法是利用软件对钢种和下送工序、目的地等进行设定，编辑不同的喷印内容：如钢卷号、钢种、宽度、厚度、重量等和控制命令，软件采用前级计算机5的各种软件语言编辑，实现动态设定喷印控制。形成的热连轧钢卷喷号信息由前级计算机5下送至末级计算机6，前级计算机5根据下送工序以及钢种的不同下送了不同的设定内容，满足了钢卷库及下送工序或目的地的要求。由末级计算机6及其软件管理控制的是热连轧钢卷喷号信息的管理控制方法以及热连轧钢卷喷号信息的执行或动作机构。该例的热连轧钢卷喷号信息的设定或形成方法包括对钢卷喷号编辑软件的编辑或采集和记忆或存储，这是前级计算机5主要的两项任务。该例的对钢卷喷号编辑软件的编辑或采集是钢卷喷号信息的采集输入和编辑生成：该例的对钢卷喷号信息的采集输入由前级计算机5的人机对话机构完成，人机对话机构如是键盘、手写输入、语音输入、U盘或光盘输入等等。该例的钢卷喷号信息的编辑生成由前级计算机5根据数据设定编辑生成、或根据数据跟踪自动判定生成。图5为热连轧钢卷喷号设定控制软件主程序逻辑框图。在图5中：13为编辑第一行内容，14是否是不锈钢，15为钢卷号+成品厚度，16为钢卷号+钢种代码，17为编辑第二行内容，18为钢种代码+宽度，19为第二行不喷印，20为编辑端面行内容，21为钢卷号+钢卷重量，22为下工序是否为平整或横切，23为下工序简写代码+钢卷号+钢种代码，24为钢卷号+钢种代码。该例的采集输入和编辑生成的钢卷喷号信息包括对钢卷喷号信息的喷印内容的设定软件、对钢卷喷号信息的喷印控制的设定软件。采集输入和编辑生成内容要根据钢卷不同钢种、流向进行，根据钢卷喷号信息的编码、设定，编辑不同的内容：如钢卷号、钢种、宽度、厚度、重量等，如下送工序、流向目的地等，以及喷印控制命令等。该例的对钢卷喷号信息的喷印内容的设定软件有：钢卷的钢种数据库表项的建立或设定软件、钢卷的流向数据库表项的建立或设定软件、钢卷的喷印内容的建立或设定软件等。所述的建立数据库表项，由前级计算机5控制系统采用SQLSERVER 2003数据库系统，利用我厂轧制钢种表TS_STEEL表，增加一项钢种简写代码项，每一种钢种对应一个钢种简写代码，如0CR18NI9不锈钢对应的简写代码为304，代码统一定义为5位，不够5位的简写代码用空格补齐。由于钢种名称长短不一，为了使喷号机对所有钢种实现钢种喷印，使用统一的固定长度的简写代码就可以实现所有钢种的喷印。由于下送工序、流向目的地较多，各下送工序和流向目的地要求喷印的内容不同，采用L3级统一定义下送工序及流向目的地代码，代码统一定义为3位，作为不同下送工序、流向目的地的计算机判定标志。如果一行16位需喷印内容太多，下送工序、流向目的地也可以喷简写代码表示。表1为部分下送工序、流向目的地代码定义表：

该例的对钢卷喷号信息的喷印控制的设定软件有：钢卷圆周面一行喷印控制的建立或设定软件、钢卷圆周面二行喷印控制的建立或设定软件、钢卷端面一行喷印控制的建立或设定软件。该例中我厂的钢卷喷号内容设计为：每个钢卷最多可以喷3行内容，钢卷圆周面2行，端面一行，每行可以喷16个字符。根据喷号机可以接受不同的控制字的特点，利用软件判定条件，对喷号机进行不同指令的下达，从而喷出不同格式和内容，利用有限的字符数，表达丰富的热连轧钢卷信息，方便钢卷库管理和满足不同用户和下送工序的不同的或特殊的喷印要求内容。该例的对钢卷喷号编辑软件的记忆或存储由前级计算机5的存储子系统及其存储器存储，存储和读写的内容有：钢卷的钢种表项及其数据库、钢卷的下送工序流向表项及其数据库、钢卷的流向目的地表项及其数据库、钢卷的喷印内容的数据库、钢卷的喷印控制的数据库等等。该例的前级计算机5的存储子系统还可修改喷号机设定软件，建立逻辑关系，根据下送目的地及钢种的不同读取不同的数据，下送给末级计算机6不同的喷印内容。该例的热连轧钢卷喷号信息的管理控制方法还包括钢卷喷号信息的喷印内容的管理软件、钢卷喷号信息的喷印内容的控制软件的存储、操作。该例的热连轧钢卷喷号信息的执行或动作机构是钢卷喷号信息的喷印内容的操作执行机构。这些正是末级计算机6管理和控制的内容。由于前级计算机5根据不同的要求对喷号机进行设定，在末级计算机6的管理控制下能使喷号机灵活地喷出了相应的内容，实现了自动喷印。图3为热连轧钢卷喷号机结构示意图，在图3中：7是热连轧钢卷，8是喷号机，9是喷号机控制柜。图4为热连轧钢卷的喷号示意图，在图4中：10为圆周面第一行喷号，11为圆周面第二行喷号，12为端面行喷号。该例的钢卷喷号信息的喷印内容的管理软件、钢卷喷号信息的喷印内容的控制软件的存储由末级计算机5的存储子系统及其存储器存储。存储的内容主要有：有圆周面第一行10所喷内容、圆周面第二行11所喷内容、端面行12所喷内容、以及每一行的喷印命令、操作命令等等。该例的钢卷喷号信息的喷印内容的管理软件、钢卷喷号信息的喷印内容的控制软件的操作包括钢卷圆周面一行10喷印内容的控制操作、钢卷圆周面二行11喷印内容的控制操作、钢卷端面一行12喷印内容的控制操作，这些操作都是由末级计算机6管理控制的。该例的钢卷喷号信息的动作或执行机构是钢卷圆周面一行10喷印内容、钢卷圆周面二行11喷印内容、钢卷端面一行12喷印内容的操作执行机构，这些操作执行机构由钢卷喷号信息的系列开关或门控电路控制并驱动的驱动电路及其驱动的喷印执行机械8、9等组成。这些喷印执行机械8、9等可根据钢种的不同，喷印不同的内容，可根据下送工序、流向目的地的不同，喷印不同的内容，实现喷印钢卷号、钢种、规格、尺寸、重量、下送工序、流向目的地等内容。由于喷号机喷印每行的最多字符有限，对于钢种内容、下送工序、流向目的地等采用了简写代码方式进行喷印。该例的钢卷圆周面一行10喷印内容、钢卷圆周面二行11喷印内容、钢卷端面一行12喷印内容的操作执行机构(8、9等)是由末级计算机6及其软件管理控制的热连轧钢卷喷号机8，该热连轧钢卷喷号机8的喷印头是钢卷喷号信息的喷印操作执行机械组件。喷号机执行机构可选择型号为：TEBULO集成的ABB IRB 4400/L10等。当钢卷到达喷号机8工作位时，喷号机8接受末级计算机6的喷号指令，按照所喷的内容与控制命令进行喷印。

实施例二.热连轧钢卷喷号机设定控制方法

该例的热连轧钢卷喷号机设定控制方法大体结构可用图1～图5等联合示出，该例的热连轧钢卷喷号机设定控制方法与实施例一的热连轧钢卷喷号机设定控制方法不同点有：1.该例的对钢卷喷号编辑软件的编辑或采集是钢卷喷号信息的采集输入：该例的对钢卷喷号信息的采集输入由前级计算机5的人机对话机构完成，人机对话机构如是键盘、手写输入、语音输入、U盘或光盘输入等等。2.该例的前级计算机5的存储子系统还可修改喷号机设定软件，建立逻辑关系，根据下送目的地及钢种的不同读取不同的数据，下送给末级计算机6不同的喷印内容。3.该例的钢卷喷号信息的动作或执行机构由钢卷喷号信息的系列开关或门控电路控制并驱动的驱动电路及其驱动的喷印执行机械8、9等组成。这些喷印执行机械8、9等可根据钢种的不同，喷印不同的内容，可根据下送工序、流向目的地的不同，喷印不同的内容，实现喷印钢卷号、钢种、规格、尺寸、重量、下送工序、流向目的地等内容。该例的热连轧钢卷喷号机设定控制方法其余未述的，全同于实施例一中所述的，不再重述。

实施例三.热连轧钢卷喷号机设定控制方法

该例的热连轧钢卷喷号机设定控制方法大体结构可用图1～图5等联合示出，该例的热连轧钢卷喷号机设定控制方法与实施例一、实施例二的热连轧钢卷喷号机设定控制方法不同点有：1.该例的对钢卷喷号编辑软件的编辑或采集是钢卷喷号信息的编辑生成：该例的钢卷喷号信息的编辑生成由前级计算机5根据数据设定编辑生成、或根据数据跟踪自动判定生成。这些根据数据设定编辑生成、或根据数据跟踪自动判定生成的方法均可按照公知公用的技术内容操作进行，不必多述。该例的热连轧钢卷喷号机设定控制方法其余未述的，全同于实施例一、实施例二中所述的，不再重述。

Claims (9)

1.一种热连轧钢卷喷号机设定控制方法，特征在于：所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法是由计算机系统管理控制的热连轧钢卷喷号机设定控制方法。

2.根据权利要求1所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，特征在于：所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法是由两级计算机组成的计算机系统管理控制的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，其中，由前级计算机及其软件管理控制的是热连轧钢卷喷号信息的设定或形成方法，形成的热连轧钢卷喷号信息由前级计算机下送至末级计算机，由末级计算机及其软件管理控制的是热连轧钢卷喷号信息的管理控制方法以及热连轧钢卷喷号信息的执行或动作机构。

3.根据权利要求2所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，特征在于：所述的热连轧钢卷喷号信息的设定或形成方法包括对钢卷喷号编辑软件的编辑或采集和记忆或存储。

4.根据权利要求3所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，特征在于：所述的对钢卷喷号编辑软件的编辑或采集是钢卷喷号信息的采集输入和编辑生成：

a.所述的对钢卷喷号信息的采集输入由前级计算机的人机对话机构完成；

b.所述的钢卷喷号信息的编辑生成由前级计算机根据数据设定编辑生成、或根据数据跟踪自动判定生成。

5.根据权利要求4所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，特征在于：所述的采集输入和编辑生成的钢卷喷号信息包括对钢卷喷号信息的喷印内容的设定软件、对钢卷喷号信息的喷印控制的设定软件：

a.所述的对钢卷喷号信息的喷印内容的设定软件有：钢卷的钢种数据库表项的建立或设定软件、钢卷的流向数据库表项的建立或设定软件、钢卷的喷印内容的建立或设定软件；

b.所述的对钢卷喷号信息的喷印控制的设定软件有：钢卷圆周面一行喷印控制的建立或设定软件、钢卷圆周面二行喷印控制的建立或设定软件、钢卷端面一行喷印控制的建立或设定软件。

6.根据权利要求3所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，特征在于：所述的对钢卷喷号编辑软件的记忆或存储由前级计算机存储子系统及其存储器存储，存储和读写的内容有：钢卷的钢种表项及数据库、钢卷的下工序流向表项及数据库、钢卷的流向目的地表项及数据库、钢卷的喷印内容的数据库、钢卷的喷印控制的数据库。

7.根据权利要求2所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，特征在于：所述的热连轧钢卷喷号信息的管理控制方法包括钢卷喷号信息的喷印内容的管理软件、钢卷喷号信息的喷印内容的控制软件的存储、操作；所述的热连轧钢卷喷号信息的执行或动作机构是钢卷喷号信息的喷印内容的操作执行机构。

8.根据权利要求7所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，特征在于：

a.所述的钢卷喷号信息的喷印内容的管理软件、钢卷喷号信息的喷印内容的控制软件的存储由末级计算机的存储子系统及其存储器存储；

b.所述的钢卷喷号信息的喷印内容的管理软件、钢卷喷号信息的喷印内容的控制软件的操作包括钢卷圆周面一行喷印内容的控制操作、钢卷圆周面二行喷印内容的控制操作、钢卷端面一行喷印内容的控制操作；

c.所述的钢卷喷号信息的动作或执行机构是钢卷圆周面一行喷印内容、钢卷圆周面二行喷印内容、钢卷端面一行喷印内容的操作执行机构，由钢卷喷号信息的系列开关或门控电路控制并驱动的驱动电路及其驱动的喷印执行机械组成。

9.根据权利要求8所述的热连轧钢卷喷号机设定控制方法，特征在于：所述的钢卷圆周面一行喷印内容、钢卷圆周面二行喷印内容、钢卷端面一行喷印内容的操作执行机构是由末级计算机及其软件管理控制的热连轧钢卷喷号机，该热连轧钢卷喷号机的喷印头是钢卷喷号信息的喷印操作执行机械组件。

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