CN2917772Y - 立式拌和机的水玻璃添加系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式拌和机的水玻璃添加系统，包括水玻璃的调配机构、输送机构及拌和机，调配机构包括调配容器和设置在调配容器内的搅拌机，输送机构包括输送管道、设置在输送管道上的输送泵及加料容器，还包括落料机构，它包括：一落料管，连通地设置在所述加料容器和搅拌机之间；一落料阀，设在所述落料管上；一落料计重器，设置在落料阀上方的加料容器下并与加料容器构成称重连接，其用于自动控制落料阀。它与现有技术相比具有以下优点：水玻璃在输送过程中被密封，保证水玻璃质量；保证水玻璃粘度达到工艺标准。水玻璃重量得到控制，保证水玻璃称量精度；减轻了搅拌工劳动强度，场地便于清扫，设备便于保养。

Description

立式拌和机的水玻璃添加系统

技术领域

本实用新型涉及电焊条的制造设备，具体涉及电焊条制造设备中的立式拌和机的水玻璃添加系统。

背景技术

水玻璃在焊条的药皮制备中用作粘结剂，先将各种配置好的药皮的粉状材料(药粉)在拌和机中混拌均匀，然后加入适量的水玻璃进行搅拌后制成湿涂料，将该湿涂料压涂在焊芯的表面上就完成了焊条的制造。现有的水玻璃添加装置中(见图1)，包括放置水玻璃的调配容器11，该调配容器11内设有搅拌机12并接有输出管道31，输出管道31上设有泵32及阀门34，将外购或自制的水玻璃先在调配容器11中的调配成所需的模数、浓度并由搅拌机12搅拌均匀，然后用泵32从调配容器11抽到一有刻度的加料容器33中，操作工看好刻度确定水玻璃重量，到刻度后关闭阀门34，然后靠人力将水玻璃倒入药粉拌和机5内。

上述现有技术的有以下缺点：1)水玻璃在输送过程中被放在敞开式加料容器内，容易挥发水分，造成水玻璃与空气接触而结块、结皮、粘度不均匀。在和药粉拌和时会产生拌和不匀，药粉有硬软，对焊条压涂是很不利的。2)水玻璃在常温下(-3℃～40℃)使用，其温度不能自动控制，而水玻璃的粘度会随着温度变化而变化，就会影响拌和后的湿涂料质量，拌和机将药粉和水玻璃拌和后有硬软。3)水玻璃容易在加料容器内结皮，年积月累，在加料容器内壁凝结很多干的水玻璃，引起容器容积减少，对要求加一定重量的水玻璃实际上是减少了，达不到工艺规程要求的量，焊条涂粉压力就会升高，容易造成焊条破头和偏心。4)水玻璃输送和加料都靠人力进行，劳动强度大，另外水玻璃在输送和加料中，水玻璃会漏到场地和设备上，造成场地粘滑不安全，设备上干结的水玻璃很难清除。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述缺陷而提供一种立式拌和机的水玻璃添加系统，它能将水玻璃的输送、加料、计量、温度控制自动化。

实现上述目的的技术方案是：一种立式拌和机的水玻璃添加系统，包括水玻璃的调配机构、输送机构及药粉拌和机，调配机构包括调配容器和设置在调配容器内的搅拌机，输送机构包括输送管道、设置在输送管道上的输送泵及加料容器，还包落料机构，它包括：一落料管，连通地设置在所述加料容器和药粉拌和机之间；一落料阀，设在所述落料管上；一落料计重器，设置在落料阀上方的加料容器下并与加料容器构成称重连接，其用于自动控制落料阀。

上述的立式拌和机的水玻璃添加系统，其中，还包括温控机构，它包括：一加热管，设在所述调配容器内腔并位于搅拌机的下方；一温控器，设在所述调配容器侧壁上。

上述的立式拌和机的水玻璃添加系统，其中，所述加热管为蒸汽用的加热管，所述温控器设在调配容器侧壁上。

上述的立式拌和机的水玻璃添加系统，其中，所述温控机构还包括设在调配容器外部的蒸汽加热管上的蒸汽阀，该蒸汽阀的开、关受控于所述温控器。

上述的立式拌和机的水玻璃添加系统，其中，所述蒸汽阀为电动阀。

上述的立式拌和机的水玻璃添加系统，其中，所述加料容器的侧壁上设有一料位器用于自动控制输送泵输出的水玻璃的额定重量。

上述的立式拌和机的水玻璃添加系统，其中，所述落料计重器为电子称。

上述的立式拌和机的水玻璃添加系统，其中，所述落料机构中的落料阀为电动阀。

本实用新型的立式拌和机的水玻璃添加装置与现有技术相比具有以下优点：

1)水玻璃在输送过程中被密封，保证水玻璃无硬块，从而保证水玻璃质量。

2)水玻璃温度能自动控制在20℃～30℃，保证水玻璃粘度达到工艺标准。

3)水玻璃重量得到控制，保证水玻璃称量精度。现有技术中水玻璃称量控制在5％，本方案将水玻璃称量控制在1％。

4)水玻璃输送和加料完全自动化，减轻了搅拌工劳动强度，场地便于清扫，设备便于保养。

附图说明

图1为现有技术的立式拌和机的水玻璃添加系统结构示意图；

图2为本实用新型的立式拌和机的水玻璃添加系统结构示意图。

具体实施方式

请参阅图2，本实用新型的立式拌和机的水玻璃添加系统，包括水玻璃的调配机构、温控机构、输送机构、落料机构及药粉拌和机5，其中，

调配机构包括调配容器11和搅拌机12，搅拌机12设置在调配容器11内。

温控机构包括加热管21、温控器23及蒸汽阀22，加热管21为蒸汽加热管，它连通调配容器11之外的蒸汽制造设备，它设在调配容器11内腔并位于搅拌机12的下方；温控器23设在调配容器11侧壁上；蒸汽阀22设在调配容器11外部的蒸汽加热管21上。

输送机构包括输送管道31、输送泵32、加料容器33及料位器34，输送管道31连通地设置在调配容器11与加料容器33之间，输送泵32设置在输送管道31上，料位器34设置在加料容器33的侧壁上。

落料机构包括落料管41、落料阀42及落料计重器43，落料管41连通地设置在加料容器33和药粉拌和机5之间；落料阀42设在落料管41上；落料计重器43设置在落料阀42上方的加料容器33下并与加料容器33构成称重连接，其用于自动控制落料阀42。

本实用新型的立式拌和机的水玻璃添加系统的工作原理是：

将外购或自制的水玻璃1先在调配容器11中的调配成所需的模数、浓度并由搅拌机12搅拌均匀，由温控机构通过蒸汽加热管21对水玻璃1进行加热，并由搅拌机12对水玻璃1进行搅拌，保证水玻璃1温度均匀，从而保证水玻璃1粘度，温度由温控器23控制，在达到温度时，温控器23控制蒸气阀22自动关闭即关闭加热管道21，当温度降到要求以下时，温控器23控制会重新开启蒸气阀22即打开加热管道21，水玻璃1再加温。

加料容器33中的水玻璃1从调配容器11由输送机构中的输送泵32通过输送管道31输送，当加料容器33中的水玻璃1到达料位器34设定的高度时，输送泵32停止工作，当落料阀42由开转换到关时，输送泵32重新起动给加料容器33输送水玻璃1。

在药粉拌和机5中的药粉2需要加水玻璃1时，落料阀42打开，加料容器33内的水玻璃通过落料阀42、落料管41流入拌和机5内，当落料计重器43显示达到称量要求重量时，落料阀42自动关闭，保证水玻璃1重量达到称量精度。

Claims (8)

1.一种立式拌和机的水玻璃添加系统，包括水玻璃的调配机构、输送机构及药粉拌和机，调配机构包括调配容器和设置在调配容器内的搅拌机，输送机构包括输送管道、设置在输送管道上的输送泵及加料容器，其特征在于，还包括落料机构，它包括：

一落料管，连通地设置在所述加料容器和药粉拌和机之间；

一落料阀，设在所述落料管上；

一落料计重器，设置在落料阀上方的加料容器下并与加料容器构成称重连接，其用于自动控制落料阀。

2.根据权利要求1所述的立式拌和机的水玻璃添加系统，其特征在于，还包括温控机构，它包括：

一加热管，设在所述调配容器内腔并位于搅拌机的下方；

一温控器，设在所述调配容器侧壁上。

3.根据权利要求2所述的立式拌和机的水玻璃添加系统，其特征在于，所述加热管为蒸汽用的加热管，所述温控器设在调配容器侧壁上。

4.根据权利要求3所述的立式拌和机的水玻璃添加系统，其特征在于，所述温控机构还包括设在调配容器外部的蒸汽加热管上的蒸汽阀，该蒸汽阀的开、关受控于所述温控器。

5.根据权利要求4所述的立式拌和机的水玻璃添加系统，其特征在于，所述蒸汽阀为电动阀。

6.根据权利要求1所述的立式拌和机的水玻璃添加系统，其特征在于，所述加料容器的侧壁上设有一料位器用于自动控制输送泵输出的水玻璃的额定重量。

7.根据权利要求1所述的立式拌和机的水玻璃添加系统，其特征在于，所述落料计重器为电子称。

8.根据权利要求1所述的立式拌和机的水玻璃添加系统，其特征在于，所述落料机构中的落料阀为电动阀。

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