CN2916396Y - 上进风的燃气灶具燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制造工艺简单、燃烧效率高的上进风的燃气灶具燃烧器，包括由上至下顺序设置的外火盖、外环火盖座、底盘和带引射管的炉头，其特征在于底盘与炉头上环形的外环混气槽构成第一燃气混合腔，环形的外火盖与外环火盖座的外环气槽构成第二燃气混合腔，底盘与外环火盖座之间留有一定的空间，在外环火盖座下侧设有两个以上的均匀分布的进气法兰，底盘上侧设有与所述进气法兰对应并相配的出气法兰，第一燃气混合腔与第二燃气混合腔通过所述进、出气法兰连通，空气经各法兰之间的空间进入而实现面进风。

Description

上进风的燃气灶具燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶具燃烧器，特别是一种上进风的燃气灶具燃烧器。

背景技术

现有的上进风的燃气灶具燃烧器包括炉头、中心火盖和外火盖，在炉头上直接设置中心气道和外环火气槽，中心火盖盖住中心气道的出口，外火盖盖住外环气槽后与外环火气槽构成外环火气道，其中中心火气道、外环火气道分别用引气管与燃气阀相连，这种上进风的燃气灶具燃烧器中的炉头，因为直接在炉头上设置中心气道和外环火气道，所以，炉头的制造工艺复杂、生产效率低，而且燃气与空气混合不充分，燃烧效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有上进风的燃气灶具燃烧器中存在的制造工艺复杂、燃烧效率低的问题，而提供一种制造工艺简单、燃烧效率高的上进风的燃气灶具燃烧器。

技术方案：

本实用新型的目的是这样实现的：一种上进风的燃气灶具燃烧器，包括由上至下顺序设置的外火盖、外环火盖座、底盘和带引射管的炉头，其特征在于底盘与炉头上环形的外环混气槽构成第一燃气混合腔，环形的外火盖与外环火盖座的外环气槽构成第二燃气混合腔，底盘与外环火盖座之间留有一定的空间，在外环火盖座下侧设有两个以上的均匀分布的进气法兰，底盘上侧设有与所述进气法兰对应并相配的出气法兰，第一燃气混合腔与第二燃气混合腔通过所述进、出气法兰连通。使用时，空气经各法兰之间的空间进入而实现面进风。

所述上进风的燃气灶具燃烧器，其特征在于所述进、出气法兰数量为四对。即在外环火盖座下侧设有四只进气法兰、底盘上侧设有分别与之配对的四只出气法兰。

所述上进风的燃气灶具燃烧器，其特征在于所述外火盖的火孔分为内、外两圈，外圈火孔为圆形并均匀分布在外火盖外侧，内圈火孔为条形或槽形并均匀分布在外火盖内侧。

所述上进风的燃气灶具燃烧器，其特征在于所述炉头中央设有与中心气道相通的中心管，该中心管与所述底盘中央之间法兰连接，在底盘中央设有环形的中心火盖座与中心火盖相配。

所述上进风的燃气灶具燃烧器，其特征在于所述底盘上侧面为中高外低向外倾斜。其作用是当二次进入的面进风经各出风法兰之间的空间进入后，在该斜面的作用下受到向上的导向作用，而且在使用过程中即使从锅内溢出液体也可以向外流走，以保证底盘上侧的清洁，更不会流入中心气道内。

所述上进风的燃气灶具燃烧器，其特征在于所述炉头与底盘之间、底盘与外环火盖座之间分别用螺丝固定。

所述上进风的燃气灶具燃烧器，其特征在于在所述外环火盖座与外火盖的接触处嵌有一个环形耐高温套圈。以防止外环火盖座的温度过高。

有益效果：

由于采用了本实用新型所述的技术方案，构成外燃烧通道的第一混合腔和第二混合腔分别由分体的底盘与炉头、底盘与外环火盖座构成，各零件可以单独生产，制造工艺简单，可以采用不易生锈的铝作为材料，而且燃气可以分别在第一混合腔和第二混合腔内充分混合，经底盘与外环火盖座之间进入的二次进风在底盘斜面的作用下受到向上的升力，加速了空气在外环火盖座内侧的流动性，同时防止了锅内溢出的液体残留在底盘上侧，所以，本实用新型具有环保、节能、清洁的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型所述上进风的燃气灶具燃烧器的一个实施例的立体分解图。

图2是图1中外环火盖座底向的立体放大视图。

图3是在图1中的外火盖与外环火盖座接触处设置的环形耐高温套圈的立体图。

图4是图1中装配后的局部切割立体图。

图中03、中心火盖，01、外火盖，02、外环火盖座，022、进气法兰，021、外环气槽，42、出气法兰，41、中心火盖座，40、斜面，4、底盘，510、中心管，520、外环混气槽，5、炉头，6、引射管，50、中心气道，500、第一燃气混合腔，200、第二燃气混合腔，011、内圈火孔，012、外圈火孔，9、套圈，90、环形槽。

具体实施方式：

见图1所示，所述上进风的燃气灶具燃烧器，包括由上至下顺序设置的外火盖01、外环火盖座02、底盘4和炉头5，底盘4与炉头上环形的外环混气槽520构成图4所示的第一燃气混合腔500，环形的外火盖01与外环火盖座02上的外环气槽021构成图4所示的第二燃气混合腔200，外环火盖座02下侧设有四个均匀分布的进气法兰022(详见图2)，底盘上侧设有与进气法兰022对应并相配的出气法兰42，见图4，第一燃气混合腔500通过出气法兰42和进气法兰022与第二燃气混合腔200连通；炉头中央设有与中心气道相通的中心管510，中心管510与底盘4中央之间法兰连接，在底盘中央设有环形的中心火盖座41与中心火盖03相配，中心火盖座41以外的底盘上侧面为向外斜的斜面40(参见图4)；其中炉头5与底盘4之间、底盘4与外环火盖座02之间分别用螺丝固定。

与炉头相配的引射管6可以与炉头连体也可以与炉头分体，是现有技术。

为了防止外环火盖座02的温度过高，可以在外环火盖座02的外环气槽021内嵌入一个环形耐高温套圈9，在外火盖01与套圈9的环形槽90之间构成第二燃气混合腔。

Claims (7)

1、一种上进风的燃气灶具燃烧器，包括由上至下顺序设置的外火盖、外环火盖座、底盘和带引射管的炉头，其特征在于底盘与炉头上环形的外环混气槽构成第一燃气混合腔，环形的外火盖与外环火盖座的外环气槽构成第二燃气混合腔，底盘与外环火盖座之间留有一定的空间，在外环火盖座下侧设有两个以上的均匀分布的进气法兰，底盘上侧设有与所述进气法兰对应并相配的出气法兰，第一燃气混合腔与第二燃气混合腔通过所述进、出气法兰连通。

2、根据权利要求1所述上进风的燃气灶具燃烧器，其特征在于所述进、出气法兰数量为四对。

3、根据权利要求1所述上进风的燃气灶具燃烧器，其特征在于所述外火盖的火孔分为内、外两圈，外圈火孔为圆形并均匀分布在外火盖外侧，内圈火孔为条形或槽形并均匀分布在外火盖内侧。

4、根据权利要求1所述上进风的燃气灶具燃烧器，其特征在于所述炉头中央设有与中心气道相通的中心管，该中心管与所述底盘中央之间法兰连接，在底盘中央设有环形的中心火盖座与中心火盖相配。

5、根据权利要求1所述上进风的燃气灶具燃烧器，其特征在于所述底盘上侧面为中高外低向外倾斜。

6、根据权利要求1所述上进风的燃气灶具燃烧器，其特征在于所述炉头与底盘之间、底盘与外环火盖座之间分别用螺丝固定。

7、根据权利要求1所述上进风的燃气灶具燃烧器，其特征在于在所述外环火盖座与外火盖的接触处嵌有一个环形耐高温套圈。