CN2912011Y

CN2912011Y - 电池连接器的接地结构

Info

Publication number: CN2912011Y
Application number: CNU2006200076745U
Authority: CN
Inventors: 郑家奇
Original assignee: SHIYING CO Ltd
Current assignee: SHIYING CO Ltd
Priority date: 2006-03-20
Filing date: 2006-03-20
Publication date: 2007-06-13
Anticipated expiration: 2016-03-20

Abstract

本实用新型是有关于一种电池连接器的接地结构，其组成结构包括一座体、数片导电端子、一电路板及一接地片，在座体底端形成一凹入的容置空间，电路板容置在容置空间中，以及在座体底端两侧形成翼板，翼板底端成型出一凹入的定位槽，使接地片设置在定位槽中，藉此设计，可将电路板及接地片容纳在座体中，而能确保电池连接器原设计尺寸，使其不因接地组合而扩大空间占用。

Description

电池连接器的接地结构

技术领域

本实用新型是涉及一种电池连接器的接地结构，特别是涉及一种电池连接器的接地片容置在座体的凹入空间中，使其在进行接地结构的组合时，不会造成扩大空间占用，而能确保电池连接器的产品尺寸，以符合电器设备轻薄短小的空间设计理念。

背景技术

请参阅如图5所示，其为已知电池连接器80的接地结构设计，该电池连接器80具有一座体81，在座体81中设置数道插孔82，在插孔82中设置导电端子90，座体81底端两侧形成横向延伸的翼板83，翼板83中设置一穿孔84，以及在座体81两侧后缘形成侧座板811，此一电池连接器80的座体81底端设置一电路板91，电路板91可供各导电端子90底端接脚插设焊接。

上述电池连接器80的接地结构，是在一侧翼板83底端设置一接地片85，接地片85的焊脚852焊设在电路板91的接地接点上，其为平衡电池连接器80的定位组装，而在座体90另一侧的翼板83底端需设置一垫片86加高，该垫片86及接地片85中分别设置一穿孔861、851，电池连接器80设置在电器设备的壁面上，是以二根螺丝分别穿入相对的穿孔84、851及相对的穿孔84、861中，及螺入电器设备的壁面上加以固结定位，使电池连接器80的接地片85与电器设备的壁面接触而形成接地状态，又，电池连接器80的电路板91上各作用接点，则可与各条相对的缆线(图中未示)加以焊接，使蓄电池接头(图中未示)插入电池连接器80中，可提供电器设备所需要的电源加以运作。

上述电池连接器80的接地结构，由于导电端子90插入座体81插孔82中，导电端子90底端接脚焊设在电路板91上，造成电路板91凸出在电池连接器80底端，而增加了电池连接器80的高度，加上接地片85及垫片86的设置高度，需高于电路板91底端所插设的导电端子90接脚，以避免导电端子90接脚与外界接触造成短路，如此一来，更增加了电池连接器80设置的整体高度，而扩大了空间占用，此对于电器设备(例如笔记型电脑)的轻薄化设计将造成障碍，而不利于产品制作上竞争力的提升。

由此可见，上述现有的电池连接器的接地结构在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决电池连接器的接地结构存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的电池连接器的接地结构，便成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的电池连接器的接地结构存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的电池连接器的接地结构，能够改进一般现有的电池连接器的接地结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的电池连接器的接地结构存在的缺陷，而提供一种新型结构的电池连接器的接地结构，所要解决的技术问题是使其供一种“电池连接器的接地结构”，该电池连接器具有一座体，在座体中设置数片导电端子，以及在座体底端形成一凹入的容置空间，容置空间可供电路板设置其中，以及，在座体底侧形成翼板，翼板底端形成一凹入的定位槽，使接地片可容置在定位槽中，藉此设计，使电池连接器在进行接地组合时，仍能保持原有尺寸，而不会额外增加尺寸，造成更多空间占用，因此，本实用新型设计，可适于装设在轻薄短小的电器设备中，达到符合潮流趋势中对于电器设备朝向轻薄短小的设计需求，从而更加实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种电池连接器的接地结构，其组成结构包括一座体、数片导电端子、一电路板及一接地片，座体中设置数道插孔供导电端子插设其中，电路板上所设置的接点与导电端子底端焊接一起，以及，电路板上所设置的接地接点与接地片的焊脚焊接一起，其特征在于：座体底端形成一凹入的容置空间，电路板容置在容置空间中，以及在座体底端两侧形成翼板，翼板中设置一贯穿的穿孔，翼板底端成型出一凹入的定位槽，接地片设置在定位槽中。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施来进一步实现。

前述的电池连接器的接地结构，其中所述的导电端子具有接续的耦接部及延伸部，延伸部底端形成一转折部，转折部底端构成导电端子的接脚。

前述的电池连接器的接地结构，其中所述的翼板底端的定位槽中设置一插槽，定位槽周缘形成一向上转折的延伸槽。

前述的电池连接器的接地结构，其中所述的接地片中设置一穿孔，在接地片周边设置一转折的扣片及弯折部，弯折部顶端形成一焊脚，接地片容置在翼板的定位槽中，并以扣片插入插槽，以及弯折部容置在延伸槽中。

经由上述可知，本实用新型是关于一种电池连接器的接地结构，其组成结构包括一座体、数片导电端子、一电路板及一接地片，在座体底端形成一凹入的容置空间，电路板容置在容置空间中，以及在座体底端两侧形成翼板，翼板底端成型出一凹入的定位槽，使接地片设置在定位槽中，藉此设计，可将电路板及接地片容纳在座体中，而能确保电池连接器原设计尺寸，使其不因接地组合而扩大空间占用。

借由上述技术方案，本实用新型电池连接器的接地结构至少具有下列优点：

藉此设计，可将电路板容置在座体底端的容置空间中，以及接地片可容置在翼板底端的定位槽中，如此而能在有限的座体空间中，进行更为紧密的排列组合，使电池连接器在进行接地结构的组合时仍能确保其产品尺寸，以避免因接地结构而扩大空间占用，因此，本实用新型符合电器产品朝向轻薄短小的设计需求，而能提高产品制造上的竞争力。

综上所述，本实用新型新颖的电池连接器的接地结构具有上述诸多优点及实用价值，其不论在产品设备结构或功能上皆有较大改进，在技术上有较大进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的电池连接器的接地结构具有增进的多项功效，从而更加适于实用，并具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型立体分解图。

图2是本实用新型的组合后侧立体图。

图3是本实用新型的组合前侧立体图。

图4是本实用新型在接地片处的组合剖视图。

图5是习用电池连接器的接地结构后侧示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的电池连接器的接地结构其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

请配合参阅图1、图2、图3、图4所示，本实用新型“电池连接器10的接地结构”，该电池连接器10包括一座体11、数片导电端子20、一电路板50及一接地片40，座体11中设置数道插孔13供导电端子20插设其中，电路板50上所设置的接点与导电端子20底端焊接一起，其中：

座体11底端形成一凹入的容置空间30，电路板50容置在容置空间30中，以及在座体11底端两侧形成翼板16，翼板16中设置一贯穿的穿孔17，翼板16底端成型出一凹入的定位槽18，接地片40设置在定位槽18中。

上述座体11后侧形成一座板12，以及座体11两侧向上延伸成侧壁板15，而在座体11上方形成一槽穴19，使电器设备中所设置的蓄电池接头(图中未示)可插入槽穴19中而与导电端子20形成接续。

上述翼板16后侧向上形成一侧座板14，侧座板14位于座板12侧缘且与座板12形成一体，而可作为挡止用途。

上述导电端子20具有接续的耦接部21及延伸部22，延伸部22底端形成一转折部23，转折部23底端构成导电端子20的接脚，转折部23底端可接触电路板50上所设置的接点56。

上述翼板16底端的定位槽18中设置一插槽181，定位槽18周缘形成一向上转折的延伸槽182。

上述接地片40中设置一穿孔41，在接地片40周边设置一转折的扣片42及弯折部43，弯折部43顶端形成一焊脚44，接地片40容置在翼板16的定位槽18中，并以扣片42插入插槽181，以及弯折部43容置在延伸槽182中，且接地片40的焊脚44能与电路板50上所设置的接地接点51焊接一起。

上述侧壁板15底边则形成容置空间30的侧壁面，在该侧壁面上形成一凸部151、152，以及在电路板50二侧边缘设置凹部53、54，当电路板50容置在容置空间30中，可使凹部53、54套在凸部151、152处而形成限位。

上述座体11底端设置数道肋条111，肋条111排列在容置空间30顶端，而当电路板50及电路板50底端设置接脚(图中未示)且容置在容置空间30后，可用热风回流焊方式加以焊接固结。

另外，在电路板50上设置数个电容器55，电容器55可作为贮存电荷用途。

本实用新型的组合应用，可以螺丝穿过翼板16穿孔17及接地片40穿孔41而锁固定位在电器设备的机壳面上，使接地片40能完成接地组合，而能确保电池连接器10的使用安全性。

因此，经由上述结构特征、技术内容详细说明，可清楚看出本实用新型设计的特点在于：

将电路板50容置在座体11底端所形成的容置空间30中，以及接地片40容置在翼板16底端的定位槽18中，使电池连接器10的零件组合，能充分利用座体11空间，而能达到更为紧致组合效果，以确保电池连接器10的产品尺寸，避免因接地设计而扩大空间占用，故本实用新型设计，符合电器设备对于轻薄短小的设计需求，而能提供良好的产品供使用者加以选用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1、一种电池连接器的接地结构，其组成结构包括一座体、数片导电端子、一电路板及一接地片，座体中设置数道插孔供导电端子插设其中，电路板上所设置的接点与导电端子底端焊接一起，以及，电路板上所设置的接地接点与接地片的焊脚焊接一起，其特征在于：

座体底端形成一凹入的容置空间，电路板容置在容置空间中，以及在座体底端两侧形成翼板，翼板中设置一贯穿的穿孔，翼板底端成型出一凹入的定位槽，接地片设置在定位槽中。

2、根据权利要求1所述电池连接器的接地结构，其特征在于其中所述导电端子具有接续的耦接部及延伸部，延伸部底端形成一转折部，转折部底端构成导电端子的接脚。

3、根据权利要求1或2所述电池连接器的接地结构，其特征在于其中所述的翼板底端的定位槽中设置一插槽，定位槽周缘形成一向上转折的延伸槽。

4、根据权利要求3所述电池连接器的接地结构，其特征在于所述的接地片中设置一穿孔，在接地片周边设置一转折的扣片及弯折部，弯折部顶端形成一焊脚，接地片容置在翼板的定位槽中，并以扣片插入插槽，以及弯折部容置在延伸槽中。