CN102403605A - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

一种线缆连接器组件(100)，其包括：具有一收容空间(11)的本体(1)、组装于本体收容空间内并与本体相互定位的两个平行间隔设置的印刷电路板(2)、组装于本体上表面的锁扣件(6)及与锁扣件相连接并能够驱动锁扣件的拉拔件(7)，所述本体的上表面设有一凹陷槽(14)，所述锁扣件置于所述凹陷槽内，所述拉拔件的前端自上而下穿过所述锁扣件而与其连接起来，一对支撑柱(144)形成于凹陷槽的两侧，所述支撑柱的顶面与位于所述锁扣件上方的所述拉拔件的一部分的底面相接触，所述拉拔件向后移动能够使所述锁扣件的前端向上移动。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本发明是关于一种线缆连接器组件，尤其涉及一种对接面呈低窄形的线缆连接器组件。
【背景技术】
随着业界对服务器内数据传输速率的要求越来越快，应用于服务器外部并与服务器内部的连接器对接的线缆连接器组件的数据传输速率已不能满足需求。另外随着服务器日益小型化的发展，其内部空间将逐步变小，安装于服务器内部板卡上的连接器将朝低窄型发展而使板卡上能安装更多的连接器，而目前应用于外部与服务器内部的连接器相配合的线缆连接器组件则会显得较宽而不能匹配服务器内部板卡上的连接器。
是以，需要一种改进的线缆连接器组件克服现有技术的不足。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种传输速率高、能够有效防电磁干扰及与对接连接器易于分离的线缆连接器组件。
为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括：具有一收容空间的本体、组装于本体收容空间内并与本体相互定位的两个平行间隔设置的印刷电路板、组装于本体上表面的锁扣件及与锁扣件相互连接并能够驱动锁扣件的拉拔件，所述本体的上表面设有一凹陷槽，所述锁扣件置于所述凹陷槽内，所述拉拔件的前端自上而下穿过所述锁扣件且与其连接起来，一对支撑柱形成于凹陷槽的两侧，所述支撑柱的顶面与位于所述锁扣件上方的所述拉拔件的一部分的底面相接触，所述拉拔件向后移动能够使所述锁扣件的前端向上移动。
与现有技术相比，本发明线缆连接器组件的优点在于：本发明线缆连接器组件相对于现有技术具有较高的数据传输速率、具有良好的防电磁干扰效果及易于与对接连接器扣持及分离。
【附图说明】
图1是本发明线缆连接器组件的立体组合图。
图2是图1所示的本发明线缆连接器组件另一角度立体组合图。
图3是图1所示的线缆连接器组件的部分立体分解视图。
图4是图2所示的线缆连接器组件的部分立体分解视图。
图5是图1所示的线缆连接器组件的立体分解视图。
图6是图5所示的线缆连接器组件另一角度的立体分解视图。
图7是图1沿A-A线的剖视图。
图8是图1沿B-B线的剖视图。
图9是图1沿C-C线的剖视图。
图10是图1沿D-D线的剖视图。
图11是图1沿E-E线的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图4并结合图9，本发明线缆连接器组件100包括具有一收容空间11的本体1、设置于收容空间11内的两个平行间隔设置的印刷电路板2、设置于两个印刷电路板2之间并与本体1相互定位配合的隔板3、分别与一对印刷电路板2后端电性连接并向后延伸出本体1的两根线缆4、组装于本体1内并将两根线缆4间隔开来的应力消除块5。此外线缆连接器组件100还包括设置于本体1上表面的锁扣件6、设置于本体1上表面且与锁扣件6连接在一起的拉拔件7及围设于本体1外表面的金属遮蔽件8。
请参阅图3至图6，本体1由金属材料铸造而成，该本体1包括位于其后端的主体部12及位于前端并用于与对接连接器(未图示)对接的对接部13，其中对接部13的截面尺寸小于主体部12的截面尺寸。本体1内设有一收容空间11，该收容空间11自前向后贯穿本体1。本体1主体部12上具有一第一表面121，本体1对接部13上具有一第二表面131，第一表面121位于第二表面131的上方，其中第一表面121的前端且邻近对接部13的部分表面为一朝第二表面131延伸的倾斜面，一凹陷槽14自倾斜面向下凹陷而成。凹陷槽14具有一底面141，其与本体1对接部13的第二表面131位于同一水平面上。一凸台142自凹陷槽14的底面141前端向上延伸而成并将凹陷槽14的底面141与本体1对接部13的第二表面131在前后方向上间隔开来，一对突起1421形成于凸台142的上表面。另外，一对在左、右方向上呈对称设置的支撑柱143形成于凹陷槽14所对应的左、右内侧面上且分别向下延伸至凹陷槽14底面141，每一支撑柱143的顶面为一弯曲面。本体1由一上盖体15及下盖体16所组成，上盖体15的前端为一矩形框口151，即为本体1的对接口，上盖体15的下端具有一沿前后方向延伸的缺口152，下盖体16组装于上盖体15的下端后可将上述缺口152密封。上盖体15的两侧壁内表面上分别向外延伸形成两个呈半圆形的第一定位柱153，上述第一定位柱153用于在上、下方向上支撑并限位印刷电路板2。另外，一第二定位柱154形成于两第一定位柱153之间用于在前、后方向上限位印刷电路板2。
请参阅图6，两个印刷电路板2设置于本体1收容空间11内，每一印刷电路板2设有位于其前端的对接部21、位于其后端的焊接部22及连接对接部21及焊接部22的连接部23。其中连接部23的左右两侧分别设有一限位槽231，该限位槽231可与上盖体15内的第二定位柱154相配合。
请参阅图5至图6，隔板3由塑胶材料制成，其具有一上表面及一下表面，其中上表面及下表面的两侧边缘分别设有一对凸肋31，上述凸肋31分别用于承接印刷电路板2。隔板3的两侧面上分别设有一沿竖直方向延伸的定位槽32，每一定位槽32均可与本体1上盖体15内的第二定位柱154相配合。一用于防电磁干扰的接地片33一体成型于隔板3内。
请参阅图5及图6，每一线缆4内设有若干与印刷电路板2后端的焊接部22电性连接的导体41，每一线缆4的外围套设一环状部42。
请参阅图5及图6，一应力消除块5由金属材料铸造而成，其可设置于本体1收容空间11的后端，其上、下表面分别设有一凹陷槽51，该凹陷槽51可用于收容套设于线缆4外的部分环状物42。应力消除块5后表面的两侧端分别设有一收容孔52。
请参阅图3至图7，锁扣件6由金属材料制成，其包括一位于其后端呈竖直状的固持部61、自固持部61底端向前延伸的连接部62及自连接部62前端向前延伸而成的锁扣部63，锁扣件6的前端部分即为锁扣件6的锁扣部63。锁扣件6固持部61的两侧设有若干凸刺611，连接部62上设有一沿前后方向延伸的矩形开口621及一对位于矩形开口621两侧的方形开口622，上述方形开口622可与本体1凸台142上的一对突起1421相互配合。锁扣部63的两侧分别向下延伸形成有一钩部631。
请参阅图5及图6，拉拔件7由塑胶材料制成，其大致呈狭长扁平状。拉拔件7包括位于其前端且大致呈T字形的作动部73、位于其后端的操作部71及连接作动部73及操作部71的连接部72。其中连接部72包括连接操作部71的水平部721及连接作动部73的弯曲部722。操作部71上设有一矩形开口711，一拉带74可穿过矩形开口711连接到拉拔件7上。
请参阅图3至图6，金属遮蔽件8包括可以将上盖体15及下盖体16捆在一起的环绕部81及自环绕部81向前延伸的遮蔽部82。环绕部81包括顶壁811、底壁812及一对连接顶壁811及底壁812的侧壁813，上述壁面811、812、813围设形成一收容空间814。遮蔽部82由顶壁811前端向前延伸而成。每一侧壁813上均设有一向收容空间814内延伸的挡止片815，每一挡止片815上均设有一圆形的并与应力消除块5上的收容孔52前后对应的通孔8151。
请参阅图3至图6并结合图8及图9，两定位件9，可以将金属遮蔽件8与应力消除块5固持在一起，由于应力消除块5组装于本体1内部，这样使金属遮蔽件8与本体1也固持在一起。在本实施方式中，定位件9为螺钉结构。
请参阅图1至图11所示，组装线缆连接器组件100时，首先将线缆4内的导体41焊接至印刷电路板2的焊接部23上而使二者之间完成电性连接。通过上述步骤，两个线缆4与印刷电路板2的组合体就组装完成了。
其次，将上盖体15倒过来使其下端的缺口152朝上，然后将一个线缆4与印刷电路板2的组合体通过缺口152组装于上盖体15上，上盖体15内的第一定位柱153在上、下方向上承接印刷电路板2，上盖体15内的第二定位柱154与印刷电路板2上的限位槽231相互配合而使印刷电路板2在前、后方向上定位。
再次，将应力消除块5组装于上盖体15的后端使线缆4上的环状物42收容于应力消除块5与上盖体15之间所形成的收容空间内。
然后，将隔板3组装于上盖体15上并与印刷电路板2在上、下方向上接触，隔板3两侧的定位槽32与上盖体15内的第二定位柱154相配合而使隔板3与上盖体15在前、后方向上定位。
然后，将另外一个线缆4与印刷电路板2的组合体组装于上盖体15上，同样上盖体15内的第二定位柱154与印刷电路板2上的限位槽231相互配合而使印刷电路板2在前、后方向上定位。线缆42外的环状物42的一部分收容于应力消除块5的凹陷槽51内。
然后，将下盖体16组装于上盖体15上从而将上盖体15上的缺口152封闭起来。同时，下盖体16抵持于印刷电路板2而使两个印刷电路板2及隔板3定位于本体1内。
然后，将锁扣件6与拉拔件7呈垂直放置，并将拉拔件7的作动部73穿过锁扣件6连接部62上的矩形开口621，然后将锁扣件6旋转90度，这样锁扣件6与拉拔件7位于同一直线且相互连接在一起，由于作动部73的横向宽度大于矩形开口621的宽度而使作动部73与锁扣件6相互干涉，拉拔件7直接向后的移动并不能使其从锁扣件6上脱离，这样拉拔件7向后的移动使拉拔件7的作动部73向后及向上移动，从而带动锁扣件6的连接部62及锁扣部63均向上移动。
然后，将锁扣件6与拉拔件7一起组装于本体1上，其中拉拔件7的连接部72置于本体1主体部12的第一表面121上，弯曲部722延伸入本体1凹陷槽14内并置于锁扣件6的上方，拉拔件7的操作部71自本体1后端面向后延伸而出。拉拔件7弯曲部722上的一部分则置于支撑块143的顶面上，这样支撑块143的顶面与拉拔件7弯曲部722一部分的底面接触。另外，锁扣件6固持部61定位于本体1主体部12的凹陷槽14内，连接部62的大部分则位于主体部12凹陷槽14底面141的上方，锁扣部63则向前延伸出主体部12并置于对接部13第二表面131的上方，锁扣部63相对于固持部61呈悬臂设置。一拉带74可穿过矩形开口711并连接到拉拔件7，拉拔件7的作动部73置于锁扣件6连接部62及凹陷槽14底面141之间。需要说明的是，拉拔件7向后的移动使位于锁扣件6前端的锁扣部63向上移动，当拉拔件7向前恢复到原来位置时，锁扣件6的锁扣部63也向下恢复到原来位置。
最后，将金属遮蔽件8组装到本体1的外围，金属遮蔽件8的环绕部81环绕在上、下盖体15、16的外围而将二者捆绑在一起，环绕部81也将应力消除块5围绕在其内，遮蔽部82则遮蔽拉拔件7的前端及锁扣件6的后端。两定位件9可自后向前穿过分别金属遮蔽件8后端的穿孔8151并收容于应力消除块5上的收容孔52内，这样通过定位件9可以将金属遮蔽件8与应力消除块5固定在一起。
本发明线缆连接器组件100相对于现有技术具有新的对接面及较高的数据传输速率，同时线缆连接器组件100上的拉拔件7与锁扣件6之间的相互作用及驱动相对现有技术具有良好的操作性。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其包括：具有一收容空间的本体、组装于本体收容空间内并与本体相互定位的两个平行间隔设置的印刷电路板、组装于本体上表面的锁扣件及与锁扣件相互连接并能够驱动锁扣件的拉拔件，其特征在于：所述本体的上表面设有一凹陷槽，所述锁扣件置于所述凹陷槽内，所述拉拔件的前端自上而下穿过所述锁扣件且与其连接起来，一对支撑柱形成于凹陷槽的两侧，所述支撑柱的顶面与位于所述锁扣件上方的所述拉拔件的一部分的底面相接触，所述拉拔件向后移动能够使所述锁扣件的前端向上移动。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述本体包括一上盖体及一下盖体，一应力消除块形成于上盖体及下盖体之间，所述线缆连接器组件还包括将上盖体、下盖体及应力消除块捆绑在一起的金属遮蔽件。
3.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述本体设有位于其后端的主体部及位于其前端的对接部，所述主体部上具有一第一表面，所述对接部上具有一第二表面，所述第一表面高于第二表面。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述凹陷槽自本体主体部第一表面向下凹陷而成，所述凹陷槽具有一底面，所述拉拔件的前端部分置于所述锁扣件及凹陷槽底面之间。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述锁扣件具有固定于本体的固持部、位于凹陷槽底面上方的连接部及位于连接部前端并置于本体对接部第二表面上方的锁扣部。
6.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件还包括组装于应力消除块后端并将应力消除块及金属遮蔽件定位在一起的定位件。
7.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述支撑柱的顶面为一弯曲面，位于所述锁扣件上方的所述拉拔件的一部分的底面也为一弯曲面。
8.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件还包括一设置于两印刷电路板之间的隔板，所述隔板内具有一接地片。
9.一种线缆连接器组件，其包括：具有主体部及对接部的金属本体、组装于本体内的印刷电路板、组装于本体上表面的锁扣件及与锁扣件连接在一起并能够驱动锁扣件的拉拔件，其特征在于：所述本体主体部上设有一凹陷槽，所述锁扣件定位于所述凹陷槽内，所述拉拔件前端部分自上而下穿过所述锁扣件的一部分而与所述锁扣件连接起来，一对支撑柱形成于所述凹陷槽的两侧，位于所述锁扣件上方的所述拉拔件的一部分被所述支撑块支撑，所述拉拔件向后移动能够使所述锁扣件的前端向上移动。
10.如权利要求9所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述本体包括一上盖体及一下盖体，所述线缆连接器组件还包括将上盖体及下盖体捆绑在一起的金属遮蔽件。
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