CN205680899U - 嵌入式快充插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的嵌入式快充插座，包括：壳体，所述壳体的面板上成型有USB插孔；快充电源模块，具有两个，相互平行且分别垂直于所述面板安装于所述壳体内；USB接口，其侧面具有电连接端，所述USB接口通过所述电连接端安装于所述快充电源模块一侧，且与所述面板上的所述USB插孔对准。上述嵌入式快充插座，通过将快充电源模块以垂直于面板的形式安装于壳体内，同时将USB接口与快充电源模块连接的电连接端设置于USB接口的侧面，可以实现在有限的嵌墙或嵌地的嵌入式插座的壳体空间内安装两个快充电源模块，从而提供两个USB接口，实现同时对两个电子产品进行快速充电。

Description

嵌入式快充插座

技术领域

本实用新型涉及插座技术领域，具体涉及一种嵌入式快充插座。

背景技术

随着科学技术水平的提高，电子产品如如手机、数码相机、MP4、录音笔、平板电脑等在人们的生活中发挥着越来越重要的作用，这些电子产品面临的一个重要问题就是需要经常充电。

目前安装在墙体或地面内的插座往往只能提供单一的220V市电，无法供USB接口使用，所以，现有的电子产品在充电时，通常都是将其充电接口通过USB数据线与具有USB接口的充电器连接，再将充电器和插座相连来实现充电。这种充电方式需要使用者随时携带充电器，会给使用者带来非常大的不便，且USB数据线与充电器之间有一个电连接点，充电器与插座之间又有一个电连接点的，两个电连接点也容易增大整个充电过程电连接的不稳定性。此外，充电器本身也会在插座上占用较大的空间，易造成插座上的其他插口无法使用。

中国专利文献CN202840164U公开了一种带双USB插头的墙装式插座，包括背盖和面板，背盖和面板之间设置有插孔组件和开关装置，面板对应插孔组件设有插孔，背盖和面板之间还设置有USB供电组件，面板上对应设有两个USB接口。这种插座嵌装于墙上，虽然设有USB接口，可以不使用充电器直接与USB数据线连接，但是，没有具有快充功能的电源模块，无法对电子产品进行快速充电。

现有的嵌墙式和嵌地式快充插座，通常包括底壳、快充电源模块、及安装于所述快充电源模块的USB接口，所述底壳包括底壁和垂直连接于所述底壁的周壁，所述底壁与所述周壁一起围成底壳空间，所述快充电源模块平行于所述底壁地安装于所述底壳空间内。由于嵌墙式和嵌地式快充插座的底壳尺寸需遵循一定的国际标准，因此所述底壳空间非常有限，但是具有快充功能的快充电源模块通常体积较大，而现有的嵌墙式和嵌地式快充插座内的快充电源模块一般是平行于面板安装，所以通常只能安装一个快充电源模块，即只能设有一个USB接口，只能同时对一个电子产品进行快速充电，无法同时对两个电子产品进行快速充电。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的嵌墙式和嵌地式快充插座无法同时对两个电子产品进行快速充电缺陷，从而提供一种可以同时对两个电子产品进行快速充电、可嵌墙可嵌地的嵌入式快充插座。

本实用新型的一种嵌入式快充插座，包括：

壳体，所述壳体的面板上成型有USB插孔；

快充电源模块，具有两个，相互平行且分别垂直于所述面板安装于所述壳体内；

USB接口，其侧面具有电连接端，所述USB接口通过所述电连接端安装于所述快充电源模块一侧，且与所述面板上的所述USB插孔对准。

所述快充电源模块包括PCB板，以及安装于所述PCB板的正面的功能电子元件，所述USB接口的所述电连接端安装于所述PCB板的正面。

两所述快充电源模块以背面靠背面的方式设置于所述壳体内。

还包括设于两个所述快充电源模块之间的PCB安装板，所述PCB安装板与两个所述快充电源模块连接成的整体插装于所述壳体内。

还包括普通接口组件，及成型于所述面板上的普通插座插孔，普通插头穿过所述普通插座插孔与所述普通接口组件电连接。

所述普通接口组件包括压线结构和插簧；

所述压线结构，为导体，具有两个，分别与相线和零线连接；

所述插簧，为导体，具有两个，每个所述插簧包括接线端子、普通插座接口和与所述快充电源模块电连接的快充电源模块连接端；所述接线端子与对应的所述压线结构连接，并为所述普通插座接口和所述快充电源模块连接端供电；

所述普通插座插孔与所述普通插座接口对应连接。

所述压线结构包括：

压线片，包括与对应的接线端子连接的压线片本体，所述压线片本体上成型有压线孔；

接线螺丝，包括螺纹端和外径大于所述螺纹端外径的压线端，所述螺纹端可旋入或旋出所述压线孔使所述压线端靠近或远离所述压线片而将所述相线/零线压紧于所述压线片或松开所述相线/零线。

所述压线片还包括：

固线槽，具有两个，呈长条状，分别成型于所述压线孔的两侧；

固线肋筋，设于所述固线槽的槽壁上，且沿所述固线槽的长度方向设有若干，所述固线肋筋的高度小于所述固线槽的槽深；所述相线/零线设置于所述固线槽内，并从一个所述固线槽中绕至另一个所述固线槽中。

所述嵌入式快充插座的安装支架以及所述嵌入式快充插座的基座的对应位置上均开设有供两个所述快充电源模块和所述PCB安装板连接而成的整体穿过的缺口。

所述面板包括：

面板本体，盖装于所述壳体上，成型有所述USB插孔和所述普通插座插孔；

外盖，可拆卸的安装于所述面板本体，与所述面板本体相对应的成型有所述USB插孔和所述普通插座插孔。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的嵌入式快充插座，包括：壳体，所述壳体的面板上成型有USB插孔；快充电源模块，具有两个，相互平行且分别垂直于所述面板安装于所述壳体内；USB接口，其侧面具有电连接端，所述USB接口通过所述电连接端安装于所述快充电源模块一侧，且与所述面板上的所述USB插孔对准。上述嵌入式快充插座，通过将快充电源模块以垂直于面板的形式安装于壳体内，同时将USB接口与快充电源模块连接的电连接端设置于USB接口的侧面，可以实现在有限的嵌墙或嵌地的嵌入式插座的壳体空间内安装两个快充电源模块，从而提供两个USB接口，实现同时对两个电子产品进行快速充电。

2.本实用新型提供的嵌入式快充插座，还包括设于两个所述快充电源模块之间的PCB安装板，所述PCB安装板与两个所述快充电源模块连接成的整体插装于所述壳体内。在快充电源模块之间设置PCB安装板，通过将两个快充电源模块分别与PCB安装板连接，再将两个快充电源模块与PCB安装板组装成的整体插装于壳体内，利用所述壳体的宽度对所述组装成的整体进行限位，不需要在快充电源模块与壳体之间再使用其他连接件进行连接来即可实现快充电源模块在壳体内的安装，便于快充电源模块装入壳体内或者从壳体内取出。此外，PCB安装板一般为绝缘板，设于两快充电源模块之间，可以有效避免两快充电源模块出现短路等故障。

3.本实用新型提供的嵌入式快充插座，还包括普通接口组件，及成型于所述面板上的普通插座插孔，普通插头穿过所述普通插座插孔与所述普通接口组件电连接。所以，本实用新型的嵌入式快充插座，既可以实现同时对两个电子产品进行快速充电，也可以同时兼具普通插座的为普通插头提供电源的功能。

4.本实用新型提供的嵌入式快充插座，所述普通接口组件包括压线结构和插簧；所述压线结构，为导体，具有两个，分别与相线和零线连接；所述插簧，为导体，具有两个，每个所述插簧包括接线端子、普通插座接口和与所述快充电源模块电连接的快充电源模块连接端；所述接线端子与对应的所述压线结构连接，并为所述普通插座接口和所述快充电源模块连接端供电；所述普通插座插孔与所述普通插座接口对应连接。比起现有技术中的接线端子经过PCB板后与压线结构连接，本实用新型中的接线端子不经过快充电源模块的PCB板直接与压线结构连接，可以防止接线端子与普通插座接口之间的强大电流通过PCB板而对PCB板造成损坏，增强快充电源模块的使用寿命。

5.本实用新型提供的嵌入式快充插座，所述压线片还包括：固线槽，具有两个，呈长条状，分别成型于所述压线孔的两侧；固线肋筋，设于所述固线槽的槽壁上，且沿所述固线槽的长度方向设有若干，所述固线肋筋的高度小于所述固线槽的槽深；所述相线/零线设置于所述固线槽内，并从一个固线槽中绕至另一个固线槽中。上述的嵌入式快充插座中，相线被其中一个压线结构的接线螺丝压紧于两个固线槽内的固线肋筋上，零线被另一个压线结构的接线螺丝压紧于两个固线槽内的固线肋筋上。固线槽可以对相线/零线进行限位，固线肋筋的设置可以增强对相线/零线的摩擦力，使相线/零线不易从固线槽中脱出，从而增强接线螺丝和压线片对相线/零线的压紧效果，使相线/零线与压线片之间的连接更稳固，电连接效果更好。

6.本实用新型提供的嵌入式快充插座，所述面板包括：面板本体，盖装于所述壳体上，成型有所述USB插孔和所述普通插座插孔；外盖，可拆卸的安装于所述面板本体，与所述面板本体相对应的成型有所述USB插孔和所述普通插座插孔。在嵌入式插座嵌墙或嵌地使用时，为了与室内的美感，通常需要嵌入式插座露在墙面或地面的面板的颜色与室内的整体美感相匹配，所以有时会根据需要选择不同颜色的面板。上述的嵌入式快充插座，通过设置可拆卸安装于面板本体的外盖，不需要更换面板本体，只需要更换不同颜色的外盖即可满足各种室内环境的需求，更换简单方便，且节约成本。此外，外盖是上述嵌入式快充插座露在墙面或地面外的部分，如果有刮伤或磨损等，同样只需要更换外盖即可，不需要更换面板本体，同样具有更换便捷方便，节约成本的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的嵌入式快充插座的立体分解图；

图2为图1所示的嵌入式快充插座的立体组合图；

图3为图1所示的嵌入式快充插座的部分结构立体图；

图4为图1所示的嵌入式快充插座的压线片的主视图；

图5为图1所示的嵌入式快充插座的压线片的右视图；

附图标记说明：

1-壳体，11-面板，111-USB插孔，112-普通插座插孔，113-面板本体，114-外盖，2-快充电源模块，21-PCB板，22-功能电子元件，3-USB接口，31-电连接端，4-PCB安装板，51-压线片，511-压线片本体，512-压线孔，513-固线槽，514-固线肋筋，52-接线螺丝，521-螺纹端，522-压线端，6-插簧，61-接线端子，62-普通插座接口，63-快充电源模块连接端，7-安装支架，8-基座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-图3所示，本实施例的一种嵌入式快充插座，包括：

壳体1，所述壳体1的面板11上成型有USB插孔111；

快充电源模块2，具有两个，相互平行且分别垂直于所述面板11安装于所述壳体1内；

USB接口3，其侧面具有电连接端31，所述USB接口3通过所述电连接端31安装于所述快充电源模块2一侧，且与所述面板11的所述USB插孔111对准。

上述嵌入式快充插座，通过将快充电源模块2以垂直于面板11的形式安装于壳体1内，同时将USB接口3与快充电源模块2连接的电连接端31设置于USB接口3的侧面，可以实现在有限的嵌墙或嵌地的嵌入式插座的壳体1空间内安装两个快充电源模块2，从而提供两个USB接口3，实现同时对两个电子产品进行快速充电。

本实施例的嵌入式快充插座适用于对插座的壳体1尺寸有标准规定的场所，例如可以嵌墙使用，也可以嵌地使用。

作为一种具体的实施方式，所述快充电源模块2包括PCB板21，以及安装于所述PCB板21的正面的功能电子元件22，所述USB接口3的所述电连接端31安装于所述PCB板21的正面。

作为一种具体的实施方式，在本实施例中，两所述快充电源模块2以背面靠背面的方式设置于所述壳体1内。

作为一种改进的实施方式，本实施例的嵌入式快充插座，还包括设于两个所述快充电源模块2之间的PCB安装板4，所述PCB安装板4与两个所述快充电源模块2连接成的整体插装于所述壳体1内。在快充电源模块2之间设置PCB安装板4，通过将两个快充电源模块2分别与PCB安装板4连接，再将两个快充电源模块2与PCB安装板4组装成的整体插装于壳体1内，利用所述壳体1的宽度对所述组装成的整体进行限位，不需要在快充电源模块2与壳体1之间再使用其他连接件进行连接来即可实现快充电源模块2在壳体1内的安装，便于快充电源模块2装入壳体1内或者从壳体1内取出。此外，PCB安装板4一般为绝缘板，设于两快充电源模块2之间，可以有效避免两快充电源模块2出现短路等故障。

作为一种改进的实施方式，本实施例的嵌入式快充插座，还包括普通接口组件，及成型于所述面板11的普通插座插孔112，普通插头穿过所述普通插座插孔112与所述普通接口组件电连接。所以，本实施例的嵌入式快充插座，既可以实现同时对两个电子产品进行快速充电，也可以同时兼具普通插座的为普通插头提供电源的功能。

所述普通接口组件的具体结构形式可以有多种，作为一种具体的实施方式，所述普通接口组件包括压线结构和插簧6；

所述压线结构，为导体，具有两个，分别与相线和零线连接；

所述插簧6，为导体，具有两个，每个所述插簧6包括接线端子61、普通插座接口62和与所述快充电源模块2电连接的快充电源模块连接端63；所述接线端子61与对应的所述压线结构连接，并为所述普通插座接口62和所述快充电源模块连接端63供电；

所述普通插座插孔112与所述普通插座接口62对应连接。

上述的嵌入式快充插座，插簧6的接线端子61、普通插座接口62和快充电源模块连接端63这三个结构一体连接，通过插簧6的接线端子61与压线结构连接来获取电源，为插簧6的普通插座接口62和快充电源模块连接端63供电，进而快充电源模块连接端63通过与快充电源模块2的PCB板21电连接来为快充电源模块2供电。比起现有技术中的接线端子61经过PCB板21后与压线结构连接，本实施例中的接线端子61不经过快充电源模块的PCB板21直接与压线结构连接，可以防止接线端子61与普通插座接口62之间的强大电流通过PCB板21而对PCB板21造成损坏，增强快充电源模块2的使用寿命。

所述压线结构的具体结构形式可以有多种，作为一种具体的实施方式，如图4和图5所示，所述压线结构包括：

压线片51，包括与对应的接线端子61连接的压线片本体511，所述压线片本体511上成型有压线孔512；

接线螺丝52，包括螺纹端521和外径大于所述螺纹端521外径的压线端522，所述螺纹端521可旋入或旋出所述压线孔512使所述压线端522靠近或远离所述压线片51而将所述相线/零线压紧于所述压线片51或松开所述相线/零线。

通过其中一个压线结构的接线螺丝52将相线压紧于压线片51，另一个压线结构的接线螺丝52将零线压紧于压线片51，实现对压线片51的供电。

作为一种改进的实施方式，所述压线片51还包括：

固线槽513，具有两个，呈长条状，分别成型于所述压线孔512的两侧；

固线肋筋514，设于所述固线槽513的槽壁上，且沿所述固线槽513的长度方向设有若干，所述固线肋筋514的高度小于所述固线槽513的槽深；所述相线/零线设置于所述固线槽513内，并从一个所述固线槽513中绕至另一个所述固线槽513中。

上述的嵌入式快充插座中，相线被其中一个压线结构的接线螺丝52压紧于两个固线槽513内的固线肋筋514上，零线被另一个压线结构的接线螺丝52压紧于两个固线槽513内的固线肋筋514上。固线槽513可以对相线/零线进行限位，固线肋筋514的设置可以增强对相线/零线的摩擦力，使相线/零线不易从固线槽513中脱出，从而增强接线螺丝52和压线片51对相线/零线的压紧效果，使相线/零线与压线片51之间的连接更稳固，电连接效果更好。

所述固线槽513的具体结构形式可以有多种，例如固线槽513的槽壁可以是弧面，也可以是平面。所述固线肋筋514的具体结构形式同样可以有多种，例如固线肋筋514可以为长方体，也可以为圆柱体，还可以是梭形体等。

作为一种具体的实施方式，所述嵌入式快充插座的安装支架7以及所述嵌入式快充插座的基座8的对应位置上均开设有供两个所述快充电源模块2和所述PCB安装板4连接而成的整体穿过的缺口。所述缺口的形成，可以对两个快充电源模块2和PCB安装板4连接成的整体进行限位，使所述整体在壳体1内的安装更稳固，同时所述缺口的形成，可以减少安装支架7和基座8在成型过程中使用的材料，节约成本。

作为一种改进的实施方式，所述面板11包括：

面板本体113，盖装于所述壳体1上，成型有所述USB插孔111和所述普通插座插孔112；

外盖114，可拆卸的安装于所述面板本体113，与所述面板本体113相对应的成型有所述USB插孔111和所述普通插座插孔112。

在嵌入式插座嵌墙或嵌地使用时，为了与室内的美感，通常需要嵌入式插座露在墙面或地面的面板11的颜色与室内的整体美感相匹配，所以有时会根据需要选择不同颜色的面板11。上述的嵌入式快充插座，通过设置可拆卸安装于面板本体113的外盖114，不需要更换面板本体113，只需要更换不同颜色的外盖114即可满足各种室内环境的需求，更换简单方便，且节约成本。此外，外盖114是上述嵌入式快充插座露在墙面或地面外的部分，如果有刮伤或磨损等，同样只需要更换外盖114即可，不需要更换面板本体113，同样具有更换便捷方便，节约成本的优点。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种嵌入式快充插座，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)的面板(11)上成型有USB插孔(111)；

快充电源模块(2)，具有两个，相互平行且分别垂直于所述面板(11)安装于所述壳体(1)内；

USB接口(3)，其侧面具有电连接端(31)，所述USB接口(3)通过所述电连接端(31)安装于所述快充电源模块(2)一侧，且与所述面板(11)上的所述USB插孔(111)对准。

2.根据权利要求1所述的嵌入式快充插座，其特征在于，所述快充电源模块(2)包括PCB板(21)，以及安装于所述PCB板(21)的正面的功能电子元件(22)，所述USB接口(3)的所述电连接端(31)安装于所述PCB板(21)的正面。

3.根据权利要求2所述的嵌入式快充插座，其特征在于，两所述快充电源模块(2)以背面靠背面的方式设置于所述壳体(1)内。

4.根据权利要求1所述的嵌入式快充插座，其特征在于，还包括设于两个所述快充电源模块(2)之间的PCB安装板(4)，所述PCB安装板(4)与两个所述快充电源模块(2)连接成的整体插装于所述壳体(1)内。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的嵌入式快充插座，其特征在于，还包括普通接口组件，及成型于所述面板(11)上的普通插座插孔(112)，普通插头穿过所述普通插座插孔(112)与所述普通接口组件电连接。

6.根据权利要求5所述的嵌入式快充插座，其特征在于，

所述普通接口组件包括压线结构和插簧(6)；

所述压线结构，为导体，具有两个，分别与相线和零线连接；

所述插簧(6)，为导体，具有两个，每个所述插簧(6)包括接线端子(61)、普通插座接口(62)和与所述快充电源模块(2)电连接的快充电源模块连接端(63)；所述接线端子(61)与对应的所述压线结构连接，并为所述普通插座接口(62)和所述快充电源模块连接端(63)供电；

所述普通插座插孔(112)与所述普通插座接口(62)对应连接。

7.根据权利要求6所述的嵌入式快充插座，其特征在于，所述压线结构包括：

压线片(51)，包括与对应的接线端子(61)连接的压线片本体(511)，所述压线片本体(511)上成型有压线孔(512)；

接线螺丝(52)，包括接线端(521)和外径大于所述接线端(521)外径的压线端(522)，所述接线端(521)可旋入或旋出所述压线孔(512)使所述压线端(522)靠近或远离所述压线片(51)而将所述相线/零线压紧于所述压线片(51)或松开所述相线/零线。

8.根据权利要求7所述的嵌入式快充插座，其特征在于，所述压线片(51)包括：

固线槽(513)，具有两个，呈长条状，分别成型于所述压线孔(512)的两侧；

固线肋筋(514)，设于所述固线槽(513)的槽壁上，且沿所述固线槽(513)的长度方向设有若干，所述固线肋筋(514)的高度小于所述固线槽(513)的槽深；所述相线/零线设置于所述固线槽(513)内，并从一个所述固线槽(513)中绕至另一个所述固线槽(513)中。

9.根据权利要求4所述的嵌入式快充插座，其特征在于，

所述嵌入式快充插座的安装支架(7)以及所述嵌入式快充插座的基座(8)的对应位置上均开设有供两个所述快充电源模块(2)和所述PCB安装板(4)连接而成的整体穿过的缺口。

10.根据权利要求5所述的嵌入式快充插座，其特征在于，所述面板(11)包括：

面板本体(113)，盖装于所述壳体(1)上，成型有所述USB插孔(111)和所述普通插座插孔(112)；

外盖(114)，可拆卸的安装于所述面板本体(113)，与所述面板本体(113)相对应的成型有所述USB插孔(111)和所述普通插座插孔(112)。