CN2910128Y

CN2910128Y - 带有散热除气系统的电磁冲击波发生器

Info

Publication number: CN2910128Y
Application number: CN 200620071760
Authority: CN
Inventors: 潘轶
Original assignee: SUZHOU ZHONGJIA MEDICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SUZHOU ZHONGJIA MEDICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2006-05-18
Filing date: 2006-05-18
Publication date: 2007-06-13
Anticipated expiration: 2016-05-18

Abstract

本实用新型涉及一种带有散热除气系统的电磁冲击波发生器，包括座套、凹球形金属膜片、电磁线圈、皮囊和水循环装置，所述金属膜片固定在座套中，电磁线圈设于金属膜片的背部，皮囊对应于金属膜片箍设在座套的一端；金属膜片的凹腔与皮囊之间形成一腔体，该腔体中充满液体；其特征在于：所述腔体边部沿金属膜片周向旋转对称均布有5至20个进水口，这些进水口指向金属膜片的凹腔表面，且向凹腔中部倾斜；在金属膜片的凹腔的中央位置上设有排水口；所述进水口与排水口经水循环装置连通，以此构成散热除气水循环系统。本实用新型的循环水流不断地冲刷金属膜片的凹腔表面，快速带走热量并驱除气泡，使金属膜片保持良好的工作状态。

Description

带有散热除气系统的电磁冲击波发生器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械，具体涉及电磁式冲击波碎石机或需要用冲击波来治疗疾病的肿瘤治疗机及骨科软组织治疗机上的电磁冲击波发生器。

背景技术

电磁式冲击波碎石机是一种体外、无痛苦的治疗人体结石的设备，该设备从结构上包括能瞬时释放出高能量的电磁冲击波发生器、用于固定的支架和定位装置等，其中电磁冲击波发生器是碎石机上最重要的部件之一。

电磁冲击波发生器主要由座套、凹球形金属膜片、电磁线圈和皮囊构成，所述金属膜片固定在座套中，电磁线圈设于金属膜片的背部，皮囊对应于金属膜片箍设在座套的前端；所述金属膜片的凹腔与皮囊之间形成一腔体，该腔体中充满作为传播介质的水。它的工作原理是：当一强脉冲电流通过电磁线圈时，在金属膜片上产生一感应电流，电磁线圈电流与感应电流所形成的磁场相互排斥，排斥力驱动金属膜片短促而快速的振动，其振动力经临近的水传播，因金属膜片是凹球形的，由于力学稳定性作用，该振动力在传播过程中会不断聚焦，最后形成压力聚增的冲击波。

长时间使用中，电磁冲击波发生器中的电磁线圈上会产生大量的热量，如不及时散热金属膜片会软化、失稳产生折皱，电磁线圈也会过热毁坏。同时，由于冲击波与水的不断作用，水中还会产生气泡，这些气泡若附着在金属膜片上，会使金属膜片的散热条件更加恶化，当气泡与冲击波互相作用而破灭时，会产生微射流，损坏金属膜片。因此，电磁冲击波发生器通常只能下置式使用，即将电磁冲击波发生器倒置(即其中皮囊在上方，而金属膜片在下方)，在治疗床上开一个治疗口，将电磁冲击波发生器设在治疗床的下方--从治疗口中向上伸出，而病人躺在治疗床上，从下向上发射冲击波碎石。这样热量会经水体自然向上散发，加热的水不断上浮在皮囊内产生腔内液体循环，气泡也会上浮不聚集在金属膜片上，从而尽量延长金属膜片的使用寿命。但是，这样下置式使用，医生移动冲击波发生器和定位结石会很不方便，不便于观察与治疗，并且，治疗床上开有治疗口，病人躺在上面也很不舒服。

后来，人们研制出了可将冲击波发生器上置式使用的技术，中国专利公告于2002年6月12日公开了专利号为00119099.7，名称为《碎石机电磁式冲击波发生器的涡流除气冷却系统》的发明专利。该专利公开了一种涡流除气冷却系统，以该除气冷却系统应用在现有冲击波发生器上，对冲击波发生器皮囊中的水进行处理，使皮囊中靠近金属膜片的水体形成涡流，并不断循环，带走热量和驱除气泡，解决冲击波发生器的散热和除气问题，使冲击波发生器可上置在治疗床上，从上向下作用。

但是，在实际使用中，我们发现上述专利公开的涡流除气冷却系统的散热除气效果仍有以下不足：一是水体产生的是平面的涡流，而金属膜片却是凹球形的，热量和气泡都会集中在凹球形金属膜片的凹腔中部，平面的涡流无法完全地带走金属膜片上的热量和气泡；二是涡流流动的行程较长、速度较慢，热水在腔体中滞留时间长，因此无法达到快速散热效果。

发明内容

本实用新型提供一种带有散热除气系统的电磁冲击波发生器，目的是在现有技术的基础上改进散热除气系统的结构，改变气囊中水体的循环方式，提高散热、除气效果，从而进一步延长整个电磁冲击波发生器的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带有散热除气系统的电磁冲击波发生器，包括座套、凹球形金属膜片、电磁线圈、皮囊和水循环装置，所述金属膜片固定在座套中，电磁线圈设于金属膜片的背部，皮囊对应于金属膜片箍设在座套的一端；所述金属膜片的凹腔与皮囊之间形成一腔体，该腔体中充满液体；其创新之处在于：所述腔体边部沿金属膜片周向旋转对称均布有5至20个进水口，这些进水口指向金属膜片的凹腔表面，且向凹腔中部倾斜；在金属膜片的凹腔的中央位置上设有排水口；所述进水口与排水口经水循环装置连通，以此构成散热除气水循环系统。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述“进水口与排水口经水循环装置连通”是指进水口与排水口循环连通，一般来说，所有进水口的总进水量应等于排水口的总排水量，以此保证腔体中的液体量保持恒定。

2、上述方案中，所述排水口垂直指向金属膜片的凹腔表面的中央，排水口孔口距金属膜片的凹腔表面1～5mm，最佳是相距2～3mm。

3、上述方案中，所述腔体中在金属膜片下方对应于金属膜片的外沿设置一圆环状进水管，在圆环状进水管上周向旋转对称均布有5至20个进水口；所述圆环状进水管的左、右两侧各经座套上的进水通道与水循环装置相连通。

4、上述方案中，所述“这些进水口指向金属膜片的凹腔表面，且向凹腔中部倾斜”是指进水口要向金属膜片凹腔中心汇聚着喷水，使水流从凹腔的四周紧贴着金属膜片表面冲刷至凹腔中央，从排水口处排出，以此快速带走金属膜片上的热量。进水口的中心轴线与水平方向的夹角为20°～80°，最佳夹角是30°左右。

5、上述方案中，所述电磁线圈朝向金属膜片的一面上覆盖有绝缘层，该绝缘层与金属膜片之间设有一个真空腔，该真空腔以及座套上的真空通道与抽真空设备相通；工作时先用抽真空设备将真空腔抽成真空，使金属膜片上吸、紧贴于线圈表面，再用高压触发线圈使其产生冲击波。

6、上述方案中，所述水循环装置包括循环泵和水气分离器，所述水循环装置包括循环泵、水气分离器和循环阀，所述排水口通过水管与循环泵的入水口相连，所述进水口通过水管经水气分离器、循环阀与循环泵的出水口相连，以此构成一循环通路。为了可以方便地排放和充入液体，上述水循环装置还包括以下：水箱、进水泵、进水阀、排水泵、排水阀及除气阀；所述水箱通过管道经进水泵、进水阀与水气分离器相通，构成进水通路；所述排水口通过管道经排水阀、排水泵通至水箱，构成排水通路；所述水气分离器的气室通过管道经除气阀与水箱相通，构成除气通路。为了降温，循环泵的入口管道上还可串联一冷却器。

本实用新型的工作原理是：参见附图1和附图4所示，工作时，循环泵连续工作，进水口不断地进水，排水口不断地排水，使循环水流(见图1中水流箭头所示)不断地冲刷金属膜片的凹腔表面，带走热量并驱除气泡至凹腔的中央位置，由排水口将热水及气泡抽走，使金属膜片保持良好的工作状态。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型进水口是沿金属膜片周向均布，并向凹腔中倾斜指向凹腔表面的，而排水口直接设在凹腔的中央位置上，工作时水流紧贴着金属膜片的凹腔表面冲刷，流动行程相对较短，流动速度相对较快，直接快速、完全地带走金属膜片上的热量和气泡，散热和除气效果较好，从而延长了金属膜片及整个电磁冲击波发生器的使用寿命。

2、由于本实用新型采用一体式座套结构，并直接将进排水管路、真空管路、金属膜片、线圈和皮囊设在座套上，制作、装配及调试简单、方便。

3、由于设置了真空腔使得金属膜片与线圈表面贴合紧密，有利于提高产生冲击波的效率，延长金属膜片的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的结构主剖视示意图；

附图2为进水口和排水口所在腔体的截面示意图；

附图3为设进水口的圆环状进水管的截面示意图；

附图4为本实用新型散热除气水循环系统的水路控制示意图。

以上附图中：1、座套；2、金属膜片；3、电磁线圈；4、皮囊；5、水循环装置；6、金属膜片的凹腔；7、腔体；8、进水口；9、排水口；10、圆环状进水管；11、进水通道；12、真空通道；13、循环泵；14、水气分离器；15、水箱；16、循环阀；17、进水泵；18、进水阀；19、排水泵；20、排水阀；21、除气阀；22、冷却器；23、座套筒；24、电磁线圈座；25、座套压板；26、排水通道；27、电磁冲击波发生器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1、附图2所示，一种带有散热除气系统的电磁冲击波发生器27，主要由座套1、凹球形的金属膜片2、电磁线圈3、皮囊4和水循环装置5(图中构成水循环装置5未画出)，所述金属膜片2固定在座套1中，电磁线圈3设于金属膜片2的背部，皮囊4对应于金属膜片2箍设在座套1的一端；所述金属膜片的凹腔6与皮囊4之间形成一腔体7，该腔体7中充满水；所述腔体7中在金属膜片2下方，对应于金属膜片2的外沿设置一圆环状进水管10，在圆环状进水管10上旋转对称均布有12个进水口8，圆环状进水管10的左、右两侧各经座套上的进水通道11与水循环装置相连通；并且，进水口8指向金属膜片的凹腔6表面，且向凹腔6中部倾斜，具体是：进水口8的的中心轴线与水平方向的夹角为30°，如附图3中所示。在金属膜片的凹腔6的中央位置上设有排水口9，该排水口9是由水管从座套1上的排水通道26上引出，它垂直指向金属膜片的凹腔6表面的中央，排水口9孔口距金属膜片的凹腔6表面2～3mm，排水通道26与水循环装置连通。腔体7经周向上12个进水口8和中央位置的1个排水口9与循环装置5连通，构成散热除气水循环系统。

参见附图1所示，电磁线圈3朝向金属膜片2的一面上覆盖有绝缘层，该绝缘层与金属膜片间设有一真空腔，该真空腔以及座套上的真空通道12与抽真空设备相通。所述电磁线圈3的背部是电磁线圈座24，电磁线圈3及电磁线圈座24通过座套压板25压设在座套1中。

参见附图4所示，所述水循环装置5由循环泵13、水气分离器14、循环阀16、水箱15、进水泵17、进水阀18、排水泵19、排水阀20、除气阀21及冷却器22构成，所述排水口9通过水管与循环泵13的入水口相连，进水口8通过水管经水气分离器14、循环阀16与循环泵13的出水口相连，以此构成一循环通路，并且，在循环阀16与循环泵13之间还串有冷却器22；所述水箱15通过管道经进水泵17、进水阀18与水气分离器14相通，构成进水通路；所述排水口9通过管道经排水阀20、排水泵19通至水箱15，构成排水通路；所述水气分离器14的气室通过管道经除气阀21与水箱15相通，构成除气通路。

使用时，座套1上连接座套筒23，通过座套筒23安装在碎石机上；在座套1上还可箍设B超探头。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1、一种带有散热除气系统的电磁冲击波发生器，包括座套[1]、凹球形的金属膜片[2]、电磁线圈[3]、皮囊[4]和水循环装置[5]，所述金属膜片[2]固定在座套[1]中，电磁线圈[3]设于金属膜片[2]的背部，皮囊[4]对应于金属膜片[2]箍设在座套[1]的一端；所述金属膜片的凹腔[6]与皮囊[4]之间形成一腔体[7]，该腔体[7]中充满液体；其特征在于：所述腔体[7]边部沿金属膜片[2]周向旋转对称均布有5至20个进水口[8]，这些进水口[8]指向金属膜片的凹腔[6]表面，且向凹腔[6]中部倾斜；在金属膜片的凹腔[6]的中央位置上设有排水口[9]；所述进水口[8]与排水口[9]经水循环装置连通，以此构成散热除气水循环系统。

2、根据权利要求1所述的带有散热除气系统的电磁冲击波发生器，其特征在于：所述排水口[9]垂直指向金属膜片的凹腔[6]表面的中央，排水口[9]孔口距金属膜片的凹腔[6]表面1～5mm。

3、根据权利要求2所述的带有散热除气系统的电磁冲击波发生器，其特征在于：所述排水口[9]孔口距金属膜片的凹腔[6]表面最佳2～3mm。

4、根据权利要求1所述的带有散热除气系统的电磁冲击波发生器，其特征在于：所述腔体[7]在金属膜片[2]的下方，对应于金属膜片[2]的外沿设置一圆环状进水管[10]，在圆环状进水管[10]上设进水口[8]；所述圆环状进水管[10]的左、右两侧各经座套上的进水通道[11]与水循环装置相连通。

5、根据权利要求1所述的带有散热除气系统的电磁冲击波发生器，其特征在于：所述进水口[8]的中心轴线与水平方向的夹角为20°～80°。

6、根据权利要求1所述的带有散热除气系统的电磁冲击波发生器，其特征在于：所述电磁线圈[3]朝向金属膜片[2]的一面上覆盖有绝缘层，该绝缘层与金属膜片间设有一真空腔，该真空腔以及座套上的真空通道[12]与抽真空设备相通。

7、根据权利要求1所述的带有散热除气系统的电磁冲击波发生器，其特征在于：所述水循环装置[5]包括循环泵[13]、水气分离器[14]和循环阀[16]，所述排水口[9]通过水管与循环泵[13]的入水口相连，所述进水口[8]通过水管经水气分离器[14]、循环阀[16]与循环泵[13]的出水口相连，以此构成一循环通路。

8、根据权利要求7所述的散热除气系统的电磁冲击波发生器，其特征在于：所述水循环装置[5]还包括水箱[15]、进水泵[17]、进水阀[18]、排水泵[19]、排水阀[20]及除气阀[21]；所述水箱[15]通过管道经进水泵[17]、进水阀[18]与水气分离器[14]相通，构成进水通路；所述排水口[9]通过管道经排水阀[20]、排水泵[19]通至水箱[15]，构成排水通路；所述水气分离器[14]的气室通过管道经除气阀[21]与水箱[15]相通，构成除气通路。