CN2909134Y - 一种回转窑端部密封装置 - Google Patents

Abstract

一种回转窑端部密封装置，它包括一端带有法兰的圆筒箱形结构的窑头罩，其特征在于它还主要包括由内外两个同心圆筒和焊接在两个同心圆筒同一侧的法兰构成的固定座，由长条形复合钢板重合叠压组合而成的锥形环状体构成的密封体，垂直焊接在窑体的圆形环调整环，焊接在调整环外的圆筒形密封动圈，外侧固接在固定座外圆筒端的内侧与密封动圈相接触的内部挡灰板，通过组合，形成了多道密封结构，实现了密封效果的优化。确保密封体与密封动圈的平稳接触，消除了窑体偏摆对密封造成的不利影响。

Description

一种回转窑端部密封装置

技术领域

一种回转窑端部密封装置，尤其是一种偏摆量较大的回转窑端部密封装置。

背景技术

回转窑的窑头(窑尾)密封装置是回转窑的重要组成部分。密封装置安装在静止不动的窑头(窑尾)罩上，通过一定的方式，与转动的窑体之间形成密封结构，阻隔窑内热气流向外流动和窑外冷气流进入窑内，同时阻挡窑内灰尘向外飞扬。

改善回转窑窑头(窑尾)密封装置的密封效果对降低煤耗、保证窑热工制度稳定、满足正常的工艺操作、减少生产现场的粉尘污染和飞扬损失、改善生产作业环境、减轻工人劳动强度等方面都具有重要作用。回转窑密封装置需要适应窑体密封部位由环向回转、轴向移动和绕轴挠动组合而成的复杂运动。另外，由于密封部位直径大、粉尘多、温度高、易产生结疤，因而导致密封装置在使用中暴露出许多问题。尤其对窑头和窑尾窑体径向偏摆量很大的回转窑，目前还没有任何一种密封装置可以满足密封要求。公知的回转窑密封装置按结构形式可划分为鳞片式密封、径向接触式密封、轴向接触式密封和迷宫式密封几种类型。鱼鳞片式密封是由多条条带状的薄钢板组成，薄钢板的一端固定在窑头(窑尾)罩上，另一端搭接在窑体上，多条薄钢板呈鳞片式结构排列，包围窑体，依靠薄钢板所构成的锥形环，阻挡气流和灰尘。该密封结构简单，造价低廉，但密封效果差。径向接触式密封是由多块安装在固定于窑头(窑尾)罩上的滑套座内，可沿直径方向运动的滑块，在弹簧力的作用下，压在窑体或安装在窑体上的环形滑道上，所形成的一种摩擦接触式密封结构。该种密封目前使用较多，但是，当灰尘过多时，滑块易粘结在滑道内，失去密封作用，当窑体偏摆量过大时，易损坏。轴向接触式密封是由固定在窑头(窑尾)罩上的接触面垂直于窑体轴线的滑环，与安装在窑体上的另一个滑环，在轴向力的作用下，贴合在一起，形成的一种摩擦接触式密封结构。该种密封结构复杂，加工和安装精度要求高，损坏后不易修复，当窑体密封部位绕轴挠动大时，密封效果差，实际生产中较少应用。迷宫式密封是一种依靠气流在曲折通道中多次改向，从而实现密封功能的密封装置，需用大量钢板制作成对应配套的迷宫环，分别安装在伸入窑头(窑尾)罩内的筒体上和窑头(窑尾)罩内的相应部位。这种密封装置的密封效果差，当窑体轴向移动或径向偏摆过大时，容易挂坏，并且很难修复。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有回转窑密封装置的不足，满足生产需要，提供一种密封效果好，而且对窑体径向偏摆具有超强的调整和适应能力的回转窑端部密封装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种回转窑端部密封装置，该装置包括：

窑头罩一由钢板焊接而成的一端带有法兰的圆筒箱形结构，其下端支撑在基础上；

其特征在于该装置还包括：

固定座--由内外两个同心圆筒和焊接在两个同心圆筒同一侧的法兰构成，该法兰与窑头罩一端的法兰相固接，在外圆筒的下方开有出灰口；

调整环--为圆环形立板，垂直焊接在窑体外的相应部位；

密封动圈--由钢板焊接而成的圆筒体，其一端置于固定座的内外两个同心圆筒之间，该圆筒体套在调整环上并与其焊接，该密封动圈与固定座内圆筒构成迷宫式密封；

加固板--为若干个钢结构件，其两端分别焊接在窑体和密封动圈之上；

内部档灰板--由若干块钢板组成的圆环形，其外侧与固定座的外圆筒端相固接，其内侧自由端与密封动圈相搭接构成第二道密封；

密封体--由长条形内封板、中间夹层和外封板的复合钢板重合叠压组合而成的锥形环状体，其锥形环状体的小端一侧向外翘起，锥形环体的大端一侧固装在固定座外圆筒上，密封体外部用钢丝绳张紧装置缠绕，使密封体与密封动圈构成接触式密封；

下灰槽--由钢板焊接而成的槽体，其上端位于固定座出灰口下方。

该密封装置综合了上述三类密封结构的优点，克服了它们的缺点，但又与它们有着本质的区别。本实用新型的有益效果是，为回转窑生产提供了一种理想的窑头、窑尾密封装置。该密封装置运行平稳可靠，能很好地适应窑端部由环向回转、轴向移动和绕轴挠动组合而成的复杂运动，不仅密封效果好，而且具有很强的调偏能力，对窑体偏摆量很大的回转窑，仍可取得良好的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。

图中1.窑头(尾)罩，2.固定座，3.螺栓，4.密封体，5.内部挡灰板，6.窑体，7.加固板，8.调整环，9.密封动圈，10.钢丝绳张紧装置，11.下灰槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体构造特征附图所示。该密封装置除包括窑头(尾)罩1外，还包括：调整环8、密封动圈9、固定座2、加固板7，内部挡灰板5、密封体4和下灰槽11。首先，固定座2的内圆筒与密封动圈9构成一道迷宫式密封，形成第一道密封结构。其次，在固定座2的外圆筒内侧，安装有内部挡灰板，其自由端搭在密封动圈9上，可阻挡灰尘和气流，形成第二道密封结构。其三，密封体4与密封动圈9构成接触式密封结构，形成第三道密封结构。上述三道密封结构的存在，对气流和窑灰有很好的阻挡作用，从而达到密封之功效。

消除窑头(尾)筒体偏摆对密封效果造成的不利影响，也是本实用新型的主要技术特点。回转窑窑头(尾)窑体都存在环向回转、轴向移动和绕轴挠动所构成的复杂运动，由于种种原因，这种运动在径向方向的偏摆量会很大。为消除这种影响，该装置在窑体6外安装一圈由窑体转动而自行确立回转位置的密封动圈9。理论上而言，该密封动圈上任一点的空间位置，不再随窑体的运动而变化。具体做法是：在回转窑窑头(尾)窑体上的相应部位焊接一圈垂直于窑体轴线且有足够高度的立板作为调整环8。安装时，通过转动窑体，可在调整环上划出一个圆形轨迹，理论上该圆上任一点的空间位置，不再随窑体的偏摆而变化，切除圆形轨迹外部的多余部分后，形成所需要的调整环外圆。再将密封动圈9焊接固定在调整环8外圆上，这样密封动圈9在直径方向的偏摆可控制得很小，从而消除了窑体偏摆对密封造成的影响，可确保密封体与密封动圈的平稳接触。附图所示，固定座2由内、外两个同心圆筒和固定在窑头(窑尾)罩1上的法兰构成，并与两圆筒同一侧相焊接，内部挡灰板5和密封体4用螺栓3固定在固定座外圆筒上。密封体4为长条形内封板、中间夹层和外封板复合钢板重合叠压组合而成的锥形环状体，形成类似于房瓦重叠的结构，防止雨水侵入密封体内。安装时，密封体4的一端用螺栓3固定在固定座2的外圆筒上，另一端向外翘起呈临界接触状态包裹在密封动圈9上。调整环8是焊接在窑体6上，垂直于窑体轴线的一圈圆环形立板。确定调整环在窑体轴向上的安装位置，需考虑筒体的轴向位移。确定调整环的高度，需考虑所安装位置的窑体的径向偏摆量，以保证调整环具有足够的切割余量。安装时随着窑体转动，可先在调整环8上划出一个圆形轨迹，切除圆形轨迹外部的多余部分后，再将密封动圈9焊接固定在调整环8上，这样密封动圈在直径方向的偏摆可控制得很小，以确保密封体与密封动圈的平稳接触，从而消除了窑体偏摆对密封造成的影响。密封体外部用钢丝绳张紧装置10缠绕，起固定和调节密封体端部与密封动圈之间之接触压力的作用。为提高密封动圈9的强度，在窑体6和密封动圈9之间焊接若干个加固板7，以提高密封动圈9的稳定性。在固定座2的外圆筒下方开有出灰口，并设有下灰槽11与收灰通道连通，可将密封收集的窑灰，返回生产流程。

为提高本实用新型的使用寿命，从材质、结构和制作工艺三方面对密封体及其磨损部位和密封动圈的磨损部位进行了处理，以保证有足够的抗磨能力和良好的防尘隔热效果以及优异的柔韧性和抗老化性。

Claims (1)

1.一种回转窑端部密封装置，该装置包括：

窑头罩--由钢板焊接而成的一端带有法兰的圆筒箱形结构，其下端支撑在基础上；

其特征在于该装置还包括：

固定座--由内外两个同心圆筒和焊接在两个同心圆筒同一侧的法兰构成，该法兰与窑头罩一端的法兰相固接，在外圆筒的下方开有出灰口；

调整环--为圆环形立板，垂直焊接在窑体外的相应部位；

密封动圈--由钢板焊接而成的圆筒体，其一端置于固定座的内外两个同心圆筒之间，该圆筒体套在调整环上并与其焊接，该密封动圈与固定座内圆筒构成迷宫式密封；

加固板--为若干个钢结构件，其两端分别焊接在窑体和密封动圈之上；

内部档灰板--由若干块钢板组成的圆环形，其外侧与固定座的外圆筒端相固接，其内侧自由端与密封动圈相搭接构成第二道密封；

密封体--由长条形内封板、中间夹层和外封板的复合钢板重合叠压组合而成的锥形环状体，其锥形环状体的小端一侧向外翘起，锥形环体的大端一侧固装在固定座外圆筒上，密封体外部用钢丝绳张紧装置缠绕，使密封体与密封动圈构成接触式密封；

下灰槽--由钢板焊接而成的槽体，其上端位于固定座出灰口下方。