CN2907711Y - 安全注射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全注射器，该注射器的卡合座，是由塑料套筒件及橡胶密封件直接包覆而成，该套筒件前端部与针头单元相结合，后端部由橡胶材料制成的密封件包覆，该密封件通过内、外、下表面构成的U形包覆槽，将套筒件后端部的内、外、底部三侧紧紧包覆，令塑料套筒件与橡胶密封件间具有较佳的结合稳固性及密合性功效。

Description

安全注射器

技术领域

本实用新型属医疗耗材技术领域，涉及一种安全注射器，特别是涉及一种能达到组配精简、并且带有组配精密性的注射器卡合座。

背景技术

台湾专利申请号第92119839号『安全注射器』，为了实现注射器的卡合座单元结构更精简，组配更容易、减少加工程序的目的，该安全注射器的卡合座单元，包括一套筒件及一密封件，该套筒件具有一硬质塑料的外套体、套设有外套体内部的橡胶材质制成的内套体，内套体内缘形成一朝内凸伸的卡合部，所以推杆前端的榫头推入时形成一卡抵结合关系，由于由内、外套体组成的套筒件搭配密封件，可以使推杆和卡合座单元相互卡抵结合，有利于针头单元回拉至注射筒内，防止注射后的针头被不法分子回收二次使用。

上述专利注射器的卡合座单元，虽然能利用塑料外套体及橡胶内套体等精简结构设计，达到生产组配容易及减少加工工序等优点，却也存在需要急待改进的缺陷：

1、结合性差：采用直接射出包覆的塑料外套体与橡胶内套体，因塑料与橡胶系数不同，射出包覆的结合稳定性自然较差，加上内套体仅内侧及底端与外套体包覆结合，则内、外套体间的结合的稳固性不足；

2、密合性差：如上所述，由于内套体仅有内侧与外套体结合，在结合稳定性不足的情况下，一旦针体强行穿越内套体的卡合部时，则易导致结合性不足的内套体朝内缩入，以致内、外套体底缘结合处会产生微小缝隙，这也是注射过程中导致药液渗出的主要原因；

3、组装难度高：上述专利中，因该外套体一般为PP材质，所以当外套体与同样为PP材质的针筒组装时，两者间需有较佳的精度方能达到紧密的配合。因此，模具成本高，且产品的精良度不易提高。

上面所提到的三种缺陷，同样也存在于专利申请号为第092119843号及申请号为第093207428号的台湾专利中，整体而言，目前的塑料套筒件及橡胶内套体包覆成型的卡合座的空间设计，还存在着一定的缺陷，需要完善。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的就是要提供一种让卡合座的塑料套筒件与橡胶密封件间的包覆结合关系更稳固的新颖卡合座。

本实用新型另一目的是提供一种让卡合座可与注射筒简易组装的新颖卡合座。

为达到上述目的，该容设在注射筒内之卡合座，系由塑料套筒件及直接射出包覆套筒件之橡胶密封件所构成，套筒件包括有前端部及后端部，前端部系供针头单元螺设结合，中空之后端部则利用橡胶材直接射出一密封件，该密封件系透过内、外、下墙面构成之U形包覆槽将套筒件后端部之内、外、底缘三侧包覆，即能令不同材料属性之塑料套筒件与橡胶密封件稳固结合成如上述第一项功效之新颖卡合座；而其中，因该套筒件之外缘系直接射出包覆橡胶材，故，当套筒件与注射筒组装时可利用该橡胶材之塑性而降低精度的要求，并具有紧密配合、提高良率及降低模具成本之功效。

附图说明

图1为本实用新型安全注射器的分解示意图；

图2为本实用新型安全注射器的剖视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本实用新型安全注射器的推杆推抵至最底端的结构示意图；

图5为本实用新型安全注射器的推杆反向拉伸并折断杆部时的示意图；

图6为本实用新型安全注射器的实施例2的剖视图；

图7为本实用新型安全注射器的实施例2的推杆反向拉伸并折断杆部的示意图。

具体实施方式

本实用新型是有关一种安全注射器，参照图1所示，该注射器包括有一注射筒1、一装设在注射筒1内的卡合座2、一嵌卡固定在该卡合座中的针头单元3，以及插设在注射筒1内并与注射筒呈直线滑移关系的推杆4。其中：注射筒1为一中空圆筒体，中空注射筒1内部设有一容室11，前端形成有收束状的束管部12，该束管部12内部与容室11相连通，并设有一较小孔径的贯孔121，且该贯孔121与容室11之间为一空间部13，该空间部13内壁设有一阶梯状的抵止部131；卡合座2包括一硬质塑料套筒件21，该套筒件21包括一前端部及一后端部，前端部中央形成有一预设幅宽的凸柱211，凸柱211轴心穿设有一连通后端部较大直径容置空间215的流道212，且凸柱211与前端部内壁之间围构出一凹室213可容纳一针座。一密封件22，是将橡胶材以射出成型的方法直接将套筒件21的后端部一体包覆，该射出包覆套筒件的橡胶材密封件22形成有一U形包覆槽，所以可以提高塑料套筒件21与橡胶密封件22间的结合稳固性及密合度；另外，密封件22的内墙面与下墙面衔接处朝容置空间215中心方向对向凸伸有一卡合部221，卡合部221可配合推杆4的榫头41卡合，以便于注射完毕反向拉动推杆4时，可将卡合座2一并带入注射筒1的容室11内，至于密封件22外表面形成对应抵止部131的凸环224，上述的抵止部131与凸环224构成本实施例的卡抵部。

一针头单元3，具有一针座31及固设在该针座31内部的针体32，针体32的外部由一盖体33套覆，该针头单元3是设置在卡合座的前端。

一推杆4，是插设在注射筒1的容室11内，在推杆4前端设有一榫头41，该榫头配合卡合部221，并在使用后将卡合座拉回。

组配时，参照图2和3所示，先将针头单元3的针座31套入套筒件21的凹室213内，再将卡合座2从注射筒1的容室11下方开口方向置入，令套筒件21前端部与束管部12的贯孔121呈紧配合关系。该套筒件21在空间部13的后端部，透过直接射出包覆的橡胶密封件22外表面的凸环224与抵止部131紧密配合，以防止容室11内的药剂，在注射过程产生药剂渗出，再将推杆4由容室11开口方向置入，即构成一完整的注射器。

参照图4和5所示，使用时，当注射完毕后，该榫头41是卡抵在卡合部221，因此会随推杆4反向后拉时一并将针头单元3拉动，内缩至注射筒1的容室11内，再施以一侧向压力即能将推杆的杆部折断，令针头单元3与卡合座2留置在注射筒1内，而形成无法二次使用的安全注射器。

此外，因卡合座2的塑料套筒件21外侧，也受橡胶密封件22外表面包覆，卡合座2与注射筒1束管部12套卡时，则可凭借具有弹性变形优势的橡胶密封件22，让塑料套筒件21可与橡胶密封件22紧实结合。

值得一提的是，本实用新型的橡胶密封件22射出成型的外表面形成有一凸环224，该凸环224具有止漏用的O形环的效果，本实用新型将O形环与密封件22结合为一体，无形中已减少了O形环的组装步骤及人为组装的不确定因素，使卡合座2与注射筒1束管部12达到最佳的密合度。

再参照图6和7所示，是本实用新型的卡合座另一实施方式，该实施方式和上述实施例不同处在于，为提供卡合座回拉至注射筒时，可自动产生偏移作用，以防止针头单元外露。其差异处在于：包覆套筒件21后端部的橡胶密封件22，其内缘表面朝内对向突伸的卡合部221，是围绕一斜轴线形成一上、下非水平对称的倾斜卡合部221，因此当推杆4的榫头41进入倾斜卡合部221时，可使榫头41会对内缘面单一侧边形成朝外挤压的力量，当针头单元3脱离贯孔121并内缩至注射筒20容室11时，会产生偏移状。

由上所述者仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型作任何形式上的限制，所以，凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更者，均应包括在本实用新型意图保护的范畴之内。

Claims (3)

1、一种安全注射器，其特征在于：包括注射筒、卡合座、卡抵部、针头单元和推杆；其中，该注射筒为一中空筒体，注射筒的前端部带有一贯孔，贯孔的内径小于注射筒的筒体内径；该卡合座包括套筒件和包覆套筒件的橡胶密封件，该套筒件的前端部与所述贯孔相匹配，该套筒件后端部由橡胶密封件以U形包覆槽包覆，在密封件下端设置有卡合部；该卡抵部设置在卡合座与密封件之间；该针头单元包括针座及插设在针座内的针体，该针头单元与所述套筒件前端相匹配；该推杆插设在注射筒的筒体内，沿筒体轴线滑移，推杆的前端设有榫头，榫头与卡合部相匹配。

2、根据权利要求1所述的安全注射器，其特征在于，所述套筒件内设置有凸柱，该凸柱与套筒件前端部的内表面之间构成供针座套安装的凹室，凸柱轴向贯穿所述通套筒件的后端部，所述卡抵部是在所述贯孔的环形内表面形成抵止部，所述密封件的外表面设置有凸环，该抵止部并凸环相对应。

3、根据权利要求1所述的安全注射器，其特征在于，所述卡合部的轴线与所述筒体的轴线相互倾斜。

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