CN2906633Y - 插槽测试模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型所提供的插槽测试模组，其主要包括一测试模板，以及一连动插拔机构。所述测试模板为一印刷电路板，固定安装于所述连动插拔机构上，随测试治具上盖的吸合，所述连动插拔机构会将所述测试模板自动插入待测板的插槽中。测试时，ICT测试仪器中的模拟测试板会在插槽测试程序的控制下，依次向插槽的管脚测试点发出测试电压，通过测试模板与插槽间的电气回路，去量测试模板上的电阻值来判断插槽管脚的连接性。本实用新型提供的插槽测试模组，操作简单，测试简单易用，且对插槽的测试为实际回路测试，减少了误测率。还可对插槽之电源引脚、接地引脚及并联方式连接的引脚进行测试，增加了测试覆盖率；并减少了测试成本。

Description

插槽测试模组

技术领域

本实用新型涉及一种测试模组，特别是涉及一种针对插槽进行测试的测试模组。

背景技术

ICT(In-Circuit Test，简称在线测试)，主要是通过对在线元器件的电性能及电气连接来进行测试，从而来检查生产制造过程中产生的制造缺陷以及测试元器件，以保证其符合规格。

在ICT测试中，长久以来对PCI(Peripheral Control Interface，简称周边元件扩展接口)插槽或其他类插槽的测试方式均采用的是电容耦合感应式的测试方式，也就是所谓的Frame Scan测试。在测试时，ICT测试仪器内的模拟测试板会依次向插槽的每个被测管脚发出高频交流信号。通过电容性感应片感应到交流信号，经选通缓冲放大并将之传送回ICT测试仪器。而模拟测试板则去量测该高频交流信号。如果模拟测试板测试的信号超出ICT测试程序中设定值的偏差范围，或者检测不到该高频交流信号，则可以判断该插槽的管脚连接性差或者被测管脚脱开。

这种方式主要是用来检测元器件与电路板之间的连接性。其利用电容耦合去探测管脚的脱开与否，且其与元器件并非是直接接触，而是靠感应的方式，然后在元器件的表面与专用的传感器之间形成感应信号，再将此感应电流值传送到ICT测试仪器中，从而对其加以测量并进行判断。且此种方式因为是采用特制的电容感应传感器来探测信号，而其所用的测试程序中的参数也是靠测试仪器学习出来的，并且电容性感应片拾取到的信号大下可能会受到诸多因素的影响，比如自身的尺寸大小、厚度以及传感器板与插槽之间的距离，位置等。由于上述这些因素的影响，这种电容耦合感应的方式，会造成在测试过程中测试不稳定，误测多；而且换线的话，还需要进行微调测试参数，耗费时间，降低了生产效率，且I插槽的测试程序参数无法统一；并且在这种方式下，插槽的电源引脚以及接地引脚是作为参考点的，所以在测试过程中，这两个引脚是无法被测试到；而且并联方式下相连接的引脚在这种方式下也将不能测试，且此种方式测试成本高。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种针对插槽进行测试的测试模组，其具有百分百的引脚测试覆盖率，而针对所有不同的机种，其插槽的测试程序是基本完全一样的。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，通过采用一插槽测试模板，其为一印刷电路板，包括一本体部，该本体部的一边为可与插槽对插的金手指；而另一边为固定端。该插槽测试模板的设计综合考虑插槽各个信号管脚及其电源和接地引脚，以及各个引脚对待测板的影响，而在金手指的每个引脚处都串接一电阻；将该印刷电路板插入插槽中，通过测量该测试模板金手指各引脚的电阻值，从而来判断插槽管脚的连接性。

本实用新型还包括一连动插拔机构，该连动插拔机构包括一连杆；在该连杆的两末端处分别设置有将连动插拔机构固定安装在测试治具上盖的固定螺钉；在固定螺钉之间且在靠近所述固定螺钉处分别还设置有连接螺钉，在该连接螺钉上环套设置有一弹簧，以及位于所述连接螺钉末端处设置有与所述弹簧连接，且用于顶压待测板的压板头；

本实用新型所提供的PCI插槽测试模板及测试模组，简单方便，且极具有实用价值。在实际测试中，插槽测试程序一致，且可针对对原有技术下不能测试的电源引脚、接地引脚以及处于并联连接的引脚进行测试，增加了测试点的覆盖率；并且对于插槽的测试是实测，减少了误测率，提高了实际测试效率，且还减少了测试成本。

附图说明

图1为本实用新型的测试模板结构示意图；

图2为本实用新型的测试模板的线路原理示意图；

图3为本实用新型的连动插拔机构的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示为测试模板的结构示意图。该测试模板200为一印刷电路板。其包括一本体部201，该本体部201的一边为可与插槽对插的金手指203，另一边为固定端202。并结合图3所示，且所述金手指203各铜箔引脚对应于待测板409上插槽405中各连接触脚(图中未示)，使测试模板200插入到插槽405中并与之形成电气回路。

参照图2所示，其为本实用新型的测试模板的线路原理示意图。该测试模板的线路设计是以此线路原理图为根据，并且通过对插槽的每个信号引脚及其电源和接地引脚进行分析，且综合考虑到插槽的各个引脚对待测板的影响。并考虑到原有技术，即电容耦合感应方式下，插槽的电源引脚、接地引脚以及并联方式连接的引脚不能含概于测试中的情况设计而出，并结合到实际的ICT测试中，而在金手指203的各引脚处均串接一电阻。在本实施例中，请再参照图3所示，插槽405的测试主要是通过去量测所述测试模板200上的电阻值，从而来判断插槽405管脚的连接性。

请参照图3所示，所述连动插拔机构400包括一连杆403，在该连杆403的两末端处分别各设置有一第一固定螺钉406和第二固定螺钉407，用以将所述连动插拔机构400安装在测试治具上盖(图中未示)。且在所述第一固定螺钉406和第二固定螺钉407之间，并且分别靠近第一固定螺钉406和第二固定螺钉407处的连杆403上分别设置有第一连接螺钉404和第二连接螺钉408；以及分别在所述第一连接螺钉404和第二连接螺钉408上环套设置有弹簧402，而且在位于所述第一连接螺钉404和第二连接螺钉408的末端处设置有与所述弹簧402连接，并且用于顶压待测板409，让测试模板200与插槽405接触紧密的压板头401。

另外，在所述第一连接螺钉404和第二连接螺钉408之间的连杆403上安裝有测試模板200。所述测试模板200的固定端202固定安装于所述连杆403上，且该固定端202可以使用螺钉将其固定在连杆403上，其也可以内嵌于连杆403中；所述测试模板200的插入端203对应于待测板409上的插槽405。所述连动插拔机构400可以随测试治具上盖(图中未示)的吸合，将所述测试模板200的插入端203自动插入和拔出插槽405。

在实际测试中，首先将待测板409置放于测试治具中，且其元器件面正对着测试治具上盖。当ICT开始测试时，随着测试治具上盖的吸合，测试模板200会随着连动插拔机构400自动插入待测板409上的插槽405中，并且所述第一连接螺钉404以及第二连接螺钉408通过弹簧402和压板头401顶压住待测板。且所述测试模板200的金手指各铜箔引脚与插槽405中的金属连接触脚(图中未示)接触并形成电气回路。

同时，ICT测试程序开始自动运行，并执行设定好的测试指令。开始对插槽405进行测试时，首先，ICT测试仪器通过测试仪器中探针板的探针接触到待测插槽405的管脚测试点，同时在所述插槽测试程序的控制下，ICT测试仪器的模拟测试板(图中未示)通过所述探针依次向插槽405的每个被测管脚发出一高频交流信号。上述高频交流信号会通过上述测试模板200与插槽405所组成的电气回路回送给ICT测试仪器，即测量测试模板200引脚间的电阻值，然后在插槽405测试程序的控制下，将所量测的电阻值与ICT测试程序中的设定值进行比较判断。如果所插测试模板200与插槽405接触良好的话，或者插槽405的管脚与待测板409焊接良好并没有开路的情况下，模拟测试板量测的电阻值未超出ICT测试程序中的设定值的偏差范围，则判断该插槽405的管脚连接性良好；ICT测试仪器则输出测试结果，整个测试结束。此时，随着测试治具上盖的释放，连动插拔机构400将从插槽405中自动拔出测试模板200。

另外，如果插槽405的管脚处于脱开状态，或者测试模板200与插槽405中的连接触脚接触不良，则测试模板200与插槽405之间的电气回路为断开状态，由ICT测试仪器中的模拟测试板向插槽405的管脚测试点发出的交流信号无法回送，其无法去量测该电气回路间的电阻值。通过插槽测试程序的控制下，ICT测试仪器会将判断插槽405管脚连接性差，并输出最终测试结果。相关维修人员则通过该输出结果针对插槽405进行维修处理。

Claims (3)

1.一种插槽测试模组，其特征在于：包括一连动插拔机构，该连动插拔机构包括一连杆；在该连杆的两末端处分别设置有将连动插拔机构固定安装在测试治具上盖的固定螺钉；

一测试模板，其为一印刷电路板，包括一本体，其一边为固定端，另一边为对插于插槽的金手指；所述固定端固定安装于所述连杆上，且位于所述连杆的中央部位处，并且相对应于待测板之插槽。

2.根据权利要求1所述的连动插拔机构，其特征在于：在所述固定螺钉之间且在靠近固定螺钉处分别还设置有连接螺钉。

3.根据权利要求2所述的连动插拔机构，其特征在于：所述连接螺钉上环套设置有一弹簧，且位于连接螺钉末端处设置有与所述弹簧连接，且用于顶压待测板的压板头。

Images