CN203490942U - 磁头软电缆检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种磁头软电缆检测装置,包括:检测装置主体以及插座连接固定工装、弹性探针固定工装、测试工装;弹性探针固定工装包括固定针座底板以及设置在固定针座底板上方浮动针座,浮动针座与固定针座底板通过弹性件以及定位件连接以实现浮动针座在固定针座底板内的上下方向的位移;固定针座底板进一步设置有针孔以及插设在针孔的探针,浮动针座相对探针设有通孔以使浮动针座相对固定针座底板产生向下的位移时,探针伸出针孔和通孔从而使得测试工装与磁头软电缆的各通道焊点连通。本实用新型与磁头软电缆接触更加稳定,测试更为可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置,尤其涉及磁头软电缆检测装置。
背景技术
磁头软电缆作为磁头头堆的重要一部分,是连接头堆驱动IC(前置放大器)和各驱动架上HGA(Head Gimbal Assembly,悬臂组)及插座的软性电路。在生产中,完成软电缆的装配后,检测其连接及电气功能性能是必需的,能提早筛选出异常品,利于生产的后续进行。
目前,生产上使用的检测设备在检测磁头软电缆的功能时,基本通过控制插座引出信号,测试磁头软电缆上的外围器件以及驱动,并测试头堆驱动IC,同时通过可调控的弹性探针阵下压接触磁头软电缆的各通道焊点测量头堆驱动IC与各通道上读/写/热等焊点的连接性能。即固定待测磁头软电缆的插座,通过汽缸移动带弹性探针阵的电路板和插座连接板使其与磁头软电缆接触,从而形成完整的测量电路,完成测试。其中,弹性探针的使用有效解决了焊点小,间距短,无法与测量电路构成回路的问题。
虽然通过移动电路板有效接触待测物料的方式进行测量,该措施能有效地完成测试,但可靠性存在明显的劣势。如电路板的移动稍稍错位或者移动过程中振动或探针变形都容易引起接触错位或接触不良,从而测试出错,影响测试的可靠性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足,而提出一种磁头软电缆检测装置,该磁头软电缆检测装置有效地解决因电路接触不良所导致的测试可靠性低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种磁头软电缆检测装置,包括:检测装置主体以及固定设置在检测装置主体上的插座连接固定工装、弹性探针固定工装、测试工装;插座连接固定工装连接待测试的磁头软电缆的插座,弹性探针固定工装连接磁头软电缆的各通道焊点,测试工装连接插座连接固定工装以及弹性探针固定工装以测试磁头软电缆的功能;弹性探针固定工装设置在检测装置主体的顶部,其包括固定针座底板以及设置在固定针座底板上方的浮动针座,浮动针座与固定针座底板通过弹性件以及定位件连接以实现浮动针座在固定针座底板内的上下方向的位移;固定针座底板进一步设置有针孔以及插设在针孔的弹性探针,浮动针座相对弹性探针设有通孔以使浮动针座相对固定针座底板产生向下的位移时,弹性探针伸出针孔和通孔从而使得测试工作与磁头软电缆的各通道焊点连通。
优选地,固定针座底板一体成型,固定针座底板的一边设有凹槽以使固定针座底板形成开口朝向凹槽的U型结构,凹槽的中部设有针孔,弹性探针插设在针孔内,U型结构设有定位孔,针孔的四周设有弹簧;浮动针座一体成型,浮动针座的一边设有凹槽以使浮动针座形成开口朝向凹槽的U型结构,浮动针座匹配固定针座底板的弹性探针设有通孔,浮动针座匹配定位孔设有固定孔,定位件依次插入固定孔以及定位孔以定位浮动针座使得弹性探针对准通孔,弹簧件连接浮动针座以及固定针座底板以使浮动针座在固定针座底板的凹槽内实现上下浮动。
优选地,弹性探针固定工装还包括用于压紧磁头软电缆于浮动针座上方的压紧机构;压紧机构包括固定在弹性探针固定工装一侧的枢转座以及与枢转座转动连接的压头转接块;压头转接块一体成型,其呈长方体结构,压头转接块相对浮动针座的通孔突设有压块以压紧磁头软电缆在浮动针座上。
优选地,压头转接块进一步包括拨动帽,拨动帽呈柱状,其设置压头转接块远离枢转座的一侧并往检测装置主体的外部延伸。
优选地,磁头软电缆检测装置还包括第一锁紧机构,其包括第一旋转气缸、第一转动臂以及第一压紧臂;第一旋转气缸竖直固定在测试工装上,第一旋转气缸的转动轴与测试工装的顶部垂直,第一转动臂的一端连接第一旋转气缸的转动轴,第一压紧臂从第一转动臂的另一端向下延伸以使其转动至压头转接块上方时压紧压头转接块。
优选地,插座连接固定工装配合弹性探针固定工装固定在测试工作的侧壁上,其包括设置在其中部的连接端口以及设置在其下端并往侧壁的外侧延伸的托盘;连接端口连接磁头软电缆的插座,托盘承托磁头软电缆。
优选地,磁头软电缆检测装置还包括第二锁紧机构;第二锁紧机构包括第二旋转气缸、第二转动臂以及第二压紧臂;第二旋转气缸水平固定在托盘的下方,第二旋转气缸的转动轴与测试工装的侧壁垂直,第二转动臂的一端固定连接第二旋转气缸的转动轴,第二压紧臂从第二转动臂的另一端往侧壁延伸以使其在转动至插座连接固定工装一侧时压紧磁头软电缆。
优选地,测试工装包括带有数据采集卡的处理器、使用数据采集卡的模拟/数字输入输出口控制或采集电路、与磁头软电缆的驱动IC进行通讯的驱动控制电路、与磁头软电缆的各通道焊点相连接的通道控制测量电路以及磁头软电缆的外围器件的电阻电容测量电路;模拟/数字输入输出口控制或采集电路、驱动控制电路、通道控制测量电路以及电阻电容测量电路均与数据采集卡的处理器连接。
优选地,磁头软电缆检测装置还包括用于关闭磁头软电缆检测装置的急停开关,急停开关连接测试工装。
优选地,磁头软电缆检测装置还包括测试结果指示灯,测试结果指示灯连接测试工装。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的磁头软电缆检测装置在测试工装上使用固定针座底板以及浮动针板结合,磁头软电缆的通道焊点与弹性探针固定工装可靠接触,这种方式使各连接电路板不需要移动,基本上杜绝了因移动产生的接触不良和接触错位的问题,使得测试更为可靠。
附图说明
图1为磁头软电缆检测装置的立体结构示意图。
图2为图1的磁头软电缆检测装置的弹性探针固定工装以及插座连接固定工装的局部放大图。
附图标记说明如下:检测装置主体1 弹性探针固定工装2 固定针座底板21 浮动针座22 压紧机构23 枢转座231 压头转接块232 压块2321 拨动帽2322 第一锁紧机构24 第一旋转气缸241 第一转动臂242 第一压紧臂243 插座连接固定工装3 连接端口31 托盘32 第二锁紧机构33 第二旋转气缸331 第二转动臂332 第二压紧臂333 测试工装(未图示) 急停开关4 测试按键5 测试结果指示灯6。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构,现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
请参阅图1和图2,本实用新型的一种磁头软电缆检测装置,大致包括:检测装置主体1、插座连接固定工装3、弹性探针固定工装2、测试工装(未图示)、急停开关4、测试按键5以及测试结果指示灯6。
插座连接固定工装3、弹性探针固定工装2、测试工装(未图示)均固定设置在检测装置主体1上,插座连接固定工装3连接待测试的磁头软电缆的插座,弹性探针固定工装2连接磁头软电缆的各通道焊点,测试工装(未图示)连接插座连接固定工装3以及弹性探针固定工装2以测试磁头软电缆的功能,急停开关4、测试按键5以及测试结果指示灯6均连接测试工装(未图示)。
请继续参阅图1和图2,弹性探针固定工装2设置在检测装置主体1的顶部,其大致包括:固定针座底板21、浮动针座22、压紧机构23、第一锁紧机构24、弹性件(未图示)以及定位件(未图示)。
固定针座底板21设置在检测工装主体的顶部,浮动针座22设置在固定针座底板21的上方,压紧机构23压紧待测试的磁头软电缆于浮动针座22的上方,第一锁紧机构24配合该压紧机构23压紧所述磁头软电缆。
浮动针座22与固定针座底板通过弹性件以及定位件连接以实现浮动针座22在上下方向上的位移。固定针座底板进一步设置有针孔(未图示)以及插设在针孔的弹性探针(未图示)。浮动针座22相对弹性探针设有通孔以使浮动针座22相对固定针座底板21产生向下的位移时,弹性探针伸出针孔和通孔从而使得测试工作与磁头软电缆的各通道焊点连通。
具体为,固定针座底板21一体成型,固定针座底板21的一边设有凹槽以使固定针座底板21形成开口朝向所述凹槽的U型结构(未标示),凹槽的中部设有针孔,弹性探针插设在针孔内,U型结构设有定位孔,针孔的四周设有弹簧。浮动针座22一体成型,浮动针座22的一边设有凹槽以使浮动针座22形成开口朝向凹槽的U型结构,浮动针座22匹配固定针座底板21的弹性探针设有通孔,浮动针座22匹配定位孔设有固定孔,定位件依次插入固定孔以及定位孔以定位浮动针座22使得弹性探针对准通孔,弹簧件连接浮动针座22以及固定针座底板21以使浮动针座22在固定针座底板21的凹槽内实现上下浮动。固定针座底板21以及浮动针座22的凹槽能够使得装卸磁头软电缆更为方便。
本实施中,弹性件为弹簧,定位件为定位销。在其它实施例中,弹性件可以为其它能够发生弹性形变的器件。
压紧机构23大致包括枢转座231以及压头转接块232。枢转座231固定在弹性探针固定工装2的一侧,压头转接块232通过旋转轴(未图示)与枢转座231转动连接。其中,枢转座231包括两个半圆形的枢转部(未图示),该两个枢转部相对设置有空腔。压头转接块232靠近固定针座底板21的一端配合该枢转部设有中空的转动部,压头转接块232通过转动轴插设在两空腔以及转动部内实现转动连接。
压头转接块232一体成型,其呈长方体结构,其大致包括压块2321以及拨动帽2322。压块2321相对浮动针座22的通孔设置以压紧磁头软电缆在浮动针座22上。拨动帽2322呈柱状,其设置压头转接块232远离枢转座231的一侧并往检测装置主体1的外部延伸。
第一锁紧机构24大致包括第一旋转气缸241、第一转动臂242以及第一压紧臂243。第一旋转气缸241竖直固定在测试工装上,第一旋转气缸241的转动轴与测试工装的顶部垂直。第一转动臂242的一端连接第一旋转气缸241的转动轴,第一压紧臂243从第一转动臂242的另一端向下延伸。第一转动臂242在第一旋转气缸241的驱动下转动并带动该第一压紧臂243,当第一转动臂242转动至压头转接块232上方时,第一旋转气缸241的旋转轴收缩,带动第一压紧臂243下压,第一压紧臂243压紧压头转接块232从而压紧磁头软电缆,测试完毕后,该第一旋转气缸241复位,则第一压紧臂243又回到原来的位置。
插座连接固定工装3配合弹性探针固定工装2固定在测试工作的侧壁上,其大致包括连接端口31、托盘32以及第二锁紧机构33。连接端口31设置在插座连接固定工装3的中部,托盘32设置在插座连接固定工装3的下端并往侧壁的外侧延伸的,第二锁紧机构33设置在托盘32的下方。
连接端口31连接磁头软电缆的插座,托盘32承托磁头软电缆,第二锁紧机构33配合托盘32固定磁头软电缆。
第二锁紧机构33大致包括第二旋转气缸331、第二转动臂332以及第二压紧臂333。第二旋转气缸331水平固定在托盘32的下方,第二旋转气缸331的转动轴与测试工装的侧壁垂直,第二转动臂332的一端固定连接第二旋转气缸331的转动轴,第二压紧臂333从第二转动臂332的另一端往侧壁延伸。第二转动臂332在第二旋转气缸331的驱动下转动并带动该第二压紧臂333,当第二转动臂332转动至磁头软电缆的一侧时,第二旋转气缸331的旋转轴收缩,带动第二压紧臂333下压,第二压紧臂333压紧磁头软电缆的一侧从而压紧磁头软电缆,测试完毕后,该第二旋转气缸331复位,则第二压紧臂333又回到原来的位置。
测试工装包括带有数据采集卡的处理器、使用数据采集卡的模拟/数字输入输出口控制或采集电路、与磁头软电缆的驱动IC进行通讯的驱动控制电路、与磁头软电缆的各通道焊点相连接的通道控制测量电路、磁头软电缆的外围器件的电阻电容测量电路以及气缸驱动电路。模拟/数字输入输出口控制或采集电路、驱动控制电路、通道控制测量电路、电阻电容测量电路以及气缸驱动电路均与处理器连接,并受控于该处理器。
急停开关4在磁头软电缆检测装置出现紧急状况时,能够紧急关闭磁头软电缆检测装置。
测试按键5启动测试。
测试结果指示灯6在测试结束显示测试结果,如果测试表示通过,则PASS灯发光,如果测试表示产品不及格,则FAIL灯发光。
下面结合图1至图2来详细说明本实用新型的工作流程。
用户装载磁头软电缆到磁头软电缆检测装置上,并盖下压头机构23,按下测试按键5,开始测试。测试工装的处理器控制第一旋转气缸241以及第二旋转气缸331运动,使磁头软电缆的插座与插座连接固定工装3紧密接触,使磁头软电缆的各通道焊点与装载了弹性探针的浮动针座22紧贴,处理器运行测试程序,完成软电缆外围器件,头堆驱动IC,通道焊点连接等的测量,停止测试后处理器控制第一旋转气缸241以及第二旋转气缸331复位,使用户方便取下磁头软电缆。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过在测试工装上使用固定针座底板、浮动针板结合以及带托盘的插座固定板,使磁头软电缆的插座与插座连接固定工装3,磁头软电缆的通道焊点与弹性探针固定工装2可靠接触,这种方式使各连接电路板不需要移动,基本上杜绝了因移动产生的接触不良和接触错位的问题,使得测试更为可靠,在公开号为“201780780U”,发明名称为“磁头软电缆的功能检测装置”的实用新型中也公开了一种磁头软电缆的检测装置,其生产初次测试及格率为95%,但是使用本实用新型后,测试合格率上从之前的95%提升到99%,测试合格率更高。
以上仅为本实用新型的较佳可行实施例,并非限制本实用新型的保护范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化,均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.一种磁头软电缆检测装置,其特征在于,包括:检测装置主体以及固定设置在所述检测装置主体上的插座连接固定工装、弹性探针固定工装、测试工装;所述插座连接固定工装连接待测试的磁头软电缆的插座,所述弹性探针固定工装连接所述磁头软电缆的各通道焊点,所述测试工装连接所述插座连接固定工装以及弹性探针固定工装以测试所述磁头软电缆的功能;
所述弹性探针固定工装设置在所述检测装置主体的顶部,其包括固定针座底板以及设置在所述固定针座底板上方的浮动针座,所述浮动针座与所述固定针座底板通过弹性件以及定位件连接以实现所述浮动针座在所述固定针座底板内的上下方向的位移;所述固定针座底板进一步设置有针孔以及插设在所述针孔的弹性探针,所述浮动针座相对所述弹性探针设有通孔以使所述浮动针座相对所述固定针座底板产生向下的位移时,所述弹性探针伸出所述针孔和通孔从而使得所述测试工作与所述磁头软电缆的各通道焊点连通。
2.如权利要求1所述的磁头软电缆检测装置,其特征在于,所述固定针座底板一体成型,所述固定针座底板的一边设有凹槽以使所述固定针座底板形成开口朝向所述凹槽的U型结构,所述凹槽的中部设有所述针孔,所述弹性探针插设在所述针孔内,所述U型结构设有定位孔,所述针孔的四周设有弹簧;
所述浮动针座一体成型,所述浮动针座的一边设有凹槽以使所述浮动针座形成开口朝向所述凹槽的U型结构,所述浮动针座匹配所述固定针座底板的弹性探针设有所述通孔,所述浮动针座匹配所述定位孔设有固定孔,所述定位件依次插入所述固定孔以及定位孔以定位所述浮动针座使得所述弹性探针对准所述通孔,所述弹簧件连接所述浮动针座以及固定针座底板以使所述浮动针座在所述固定针座底板的凹槽内实现上下浮动。
3.如权利要求2所述的磁头软电缆检测装置,其特征在于,所述弹性探针固定工装还包括用于压紧所述磁头软电缆于所述浮动针座上方的压紧机构;所述压紧机构包括固定在所述弹性探针固定工装一侧的枢转座以及与所述枢转座转动连接的压头转接块;所述压头转接块一体成型,其呈长方体结构,所述压头转接块相对所述浮动针座的通孔突设有压块以压紧所述磁头软电缆在所述浮动针座上。
4.如权利要求3所述的磁头软电缆检测装置,其特征在于,所述压头转接块进一步包括拨动帽,所述拨动帽呈柱状,其设置所述压头转接块远离所述枢转座的一侧并往所述检测装置主体的外部延伸。
5.如权利要求4所述的磁头软电缆检测装置,其特征在于,所述磁头软电缆检测装置还包括第一锁紧机构,其包括第一旋转气缸、第一转动臂以及第一压紧臂;所述第一旋转气缸竖直固定在所述测试工装上,所述第一旋转气缸的转动轴与所述测试工装的顶部垂直,所述第一转动臂的一端连接所述第一旋转气缸的转动轴,所述第一压紧臂从所述第一转动臂的另一端向下延伸以使其转动至所述压头转接块上方时压紧所述压头转接块。
6.如权利要求1所述的磁头软电缆检测装置,其特征在于,所述插座连接固定工装配合所述弹性探针固定工装固定在所述测试工作的侧壁上,其包括设置在其中部的连接端口以及设置在其下端并往所述侧壁的外侧延伸的托盘;所述连接端口连接所述磁头软电缆的插座,所述托盘承托所述磁头软电缆。
7.如权利要求6所述的磁头软电缆检测装置,其特征在于,所述磁头软电缆检测装置还包括第二锁紧机构;所述第二锁紧机构包括第二旋转气缸、第二转动臂以及第二压紧臂;所述第二旋转气缸水平固定在所述托盘的下方,所述第二旋转气缸的转动轴与所述测试工装的侧壁垂直,所述第二转动臂的一端固定连接所述第二旋转气缸的转动轴,所述第二压紧臂从所述第二转动臂的另一端往所述侧壁延伸以使其在转动至所述插座连接固定工装一侧时压紧所述磁头软电缆。
8.如权利要求1所述的磁头软电缆检测装置,其特征在于,所述测试工装包括带有数据采集卡的处理器、使用所述数据采集卡的模拟/数字输入输出口控制或采集电路、与所述磁头软电缆的驱动IC进行通讯的驱动控制电路、与所述磁头软电缆的各通道焊点相连接的通道控制测量电路以及所述磁头软电缆的外围器件的电阻电容测量电路;所述模拟/数字输入输出口控制或采集电路、驱动控制电路、通道控制测量电路以及电阻电容测量电路均与所述数据采集卡的处理器连接。
9.如权利要求1所述的磁头软电缆检测装置,其特征在于,所述磁头软电缆检测装置还包括用于关闭所述磁头软电缆检测装置的急停开关,所述急停开关连接所述测试工装。
10.如权利要求1所述的磁头软电缆检测装置,其特征在于,所述磁头软电缆检测装置还包括测试结果指示灯,所述测试结果指示灯连接所述测试工装。
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CN107907772A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-04-13 | 深圳粤宝电子科技有限公司 | 一种加密磁头快速检测装置及方法 |
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