CN2905715Y - 工业炉筑炉工程中的耐火材料运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业炉筑炉工程中的耐火材料运输装置。工业炉筑炉工程中的耐火材料运输装置，它包括卷扬机构、炉外平台(2)、炉内平台(3)，卷扬机构包括卷扬塔(1)、吊笼(5)，炉外平台(2)的一端与卷扬机构的卷扬塔(1)固定连接，炉外平台(2)的另一端与工业炉(15)固定连接，炉内平台(3)穿过工业炉(15)的进料口，炉内平台(3)的一端处位于工业炉内，炉内平台(3)的另一端与卷扬机构的卷扬塔(1)固定连接；其特征在于：工业炉(15)内上部设有第二单梁行吊车(11)，第二单梁行吊车(11)的挂钩挂有第二吊砖筐夹(13)，吊运时，砖筐(4)装有耐火砖，第二吊砖筐夹(13)与砖筐(4)相扣。本实用新型具有耐火砖在运输中减少破损，提高劳动生产率、保证施工安全的特点。

Description

工业炉筑炉工程中的耐火材料运输装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业炉筑炉工程中的耐火材料运输装置。

背景技术

现有的工业炉筑炉施工工程中的耐火砖运输是采用装备有轻轨的小推车63将耐火砖运至卷扬机构的卷扬塔的运料入口处的吊笼内，再由卷扬机构的吊笼运至与工业炉相连的炉外平台，炉外平台穿过工业炉的进料口66，如图16所示，连接一U型滑砖槽64(或搭设阶梯型站人架梯65)，将装有耐火砖的小推车推至炉外平台后，耐火砖从小推车中卸入滑砖槽内，由滑砖槽滑入工业炉内的砌筑点(或由站在阶梯型架梯上的作业人员传递到各个砌筑点)。耐火砖从滑砖槽滑入工业炉的砌筑点时，由于耐火砖下滑时是处于自由落体状态，极易造成耐火砖破损，同时存在着极大的安全隐患；如用人工在阶梯型架梯上的作业则劳动强度非常大，同样存在安全隐患。在筑炉工程中，耐火砖数量大，价格昂贵；如何降低耐火砖在运输中的破损率和如何提高劳动生产率、保证施工安全一直是筑炉工程施工中急待解决的难题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖在运输中破损率低、生产效率高的工业炉筑炉工程中的耐火材料运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：工业炉筑炉工程中的耐火材料运输装置，它包括卷扬机构、炉外平台2、炉内平台3，卷扬机构包括卷扬塔1、吊笼5，炉外平台2的一端与卷扬机构的卷扬塔1固定连接，炉外平台2的另一端与工业炉15固定连接，炉内平台3穿过工业炉15的进料口，炉内平台3的一端处位于工业炉内，炉内平台3的另一端与卷扬机构的卷扬塔1固定连接；其特征在于：工业炉15内上部设有第二单梁行吊车11，第二单梁行吊车11的挂钩挂有第二吊砖筐夹13，吊运时，砖筐4装有耐火砖，第二吊砖筐夹13与砖筐4相扣。

炉内平台3位于工业炉内的一端处围有防护网14，防护网14的上部横截面成“二”形，防护网14的下部横截面成形。

炉内平台3上设有辊道。

卷扬塔1的底部运料入口处设有运料轨道，运料轨道延伸至砖库6内，轨道小车8位于运料轨道上；砖库6内上部设有第一单梁行吊车9，第一单梁行吊车9的挂钩挂有第一吊砖筐夹7。

本实用新型采用砖筐装耐火砖，由第二吊砖筐夹13将砖筐扣紧(或称系紧)，由第二单梁行吊车11吊入工业炉底，避免了现有的滑槽内砖与砖相撞而破损，耐火砖在运输中破损率极低；本实用新型采用业炉15内上部设有第二单梁行吊车11，第二单梁行吊车11的挂钩挂有第二吊砖筐夹13，吊运时，砖筐4装有耐火砖，第二吊砖筐夹13与砖筐4相扣，提高劳动生产率，保证施工安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是吊砖筐夹的结构示意图

图3是吊砖筐夹的吊勾21的结构示意图

图4是吊砖筐夹的吊杆22的结构示意图

图5是吊砖筐夹的吊套23的结构示意图

图6是图5沿A-A线的剖视图

图7是吊砖筐夹的活动吊架24的结构示意图

图8是图7的仰视图

图9是吊砖筐夹的固定吊架30的结构示意图

图10是图9的仰视图

图11是吊砖筐夹的右爪28的结构示意图

图12是图11的右视图

图13是砖筐4的结构示意图

图14是图13的仰视图

图15是图13的左视图

图16是现有的工业炉筑炉工程中的耐火材料运输装置的结构示意图

图中：1-卷扬塔，2-炉外平台，3-炉内平台，4-砖筐，5-吊笼，6-砖库，7-第一吊砖筐夹，8-轨道小车，9-第一单梁行吊车(或称单梁起重机)，10-运砖汽车，11-第二单梁行吊车，12-小井吊盘，13-第二吊砖筐夹，14-防护网，15-工业炉；16-左挡砖架，17-底架，18-右挡砖架，19-滑板，20-隔板；21-吊勾，22-吊杆，23-吊套，24-活动吊架，25-第一销，26-第一连杆，27-第二销，28-右爪，29-第五销，30-固定吊架，31-第十一销，32-左爪，33-第八销，34-第三连杆，35-第七销，36-挂孔，37-吊杆移动孔，38-吊杆第一孔，39-限位杆，40-锁杆，41-挡块，42-限位槽孔，43-通孔，44-后杆，45-中间连杆，46-吊杆第二孔，47-前杆，48-后侧板，49-中间板，50-吊杆第三孔，51-前侧板，52-第五销销孔，53-第一耳板，54-第二销销孔，55-第一爪勾，56-第一爪杆，57-挡砖网架，58-第二爪杆，59-第二耳板，60-第三耳板；61-爪勾孔，62-限位板；63-小推车，64-滑砖槽，65-站人架梯，66-进料口。

具体实施方式

如图1所示，工业炉筑炉工程中的耐火材料运输装置，它包括卷扬机构、炉外平台2、炉内平台3、砖筐4、第一吊砖筐夹7、轨道小车8、第一单梁行吊车9、第二单梁行吊车11、第二吊砖筐夹13、防护网14，卷扬机构包括卷扬塔1、卷扬机、吊笼5，炉外平台2的一端与卷扬机构的卷扬塔1固定连接，炉外平台2的另一端与工业炉15固定连接，炉内平台3穿过工业炉15的进料口，炉内平台3的一端处位于工业炉内，炉内平台3的另一端与卷扬机构的卷扬塔1固定连接，炉内平台3上设有辊道。工业炉15内上部设有第二单梁行吊车11，第二单梁行吊车11包括横梁、带单轨道的电葫芦，横梁上设有单轨道，横梁的两端与工业炉15固定连接；第二单梁行吊车11的挂钩挂有第二吊砖筐夹13，吊运时，砖筐4装有耐火砖，第二吊砖筐夹13与砖筐4相扣。炉内平台3位于工业炉内的一端处围有防护网14，防护网14的上部横截面成“二”形，防护网14的下部横截面成形。

卷扬塔1的底部运料入口处设有运料轨道，运料轨道延伸至砖库6内，轨道小车8位于运料轨道上；砖库6内上部设有第一单梁行吊车9，第一单梁行吊车9的挂钩挂有第一吊砖筐夹7；第一吊砖筐夹7与第二吊砖筐夹13结构相同；第一单梁行吊车9包括横梁、带单轨道的电葫芦，横梁上设有单轨道，横梁的两端与砖库6固定连接。

本实用新型的工作过程：第一吊砖筐夹扣住运砖汽车上的砖筐或者砖库6内的砖筐(砖筐装有耐火砖)，由第一单梁行吊车9吊入轨道小车8上，轨道小车8沿运料轨道行驶至卷扬塔1的底部运料入口处，将砖筐推入卷扬机构的吊笼5内，吊笼5上升至炉内平台3处；将砖筐推至炉内平台3上的辊道上，再将砖筐沿辊道推至工业炉15内的炉内平台3的端部；第二吊砖筐夹13与砖筐4相扣，由第二单梁行吊车11从防护网14内吊入工业炉底，防护网14起安全保护作用，防护网14的左边开口，砖筐吊入工业炉底后可左移动至施工工位。本实用新型还具有节省劳动力，提高工作效率的特点。

如图2所示，吊砖筐夹(第一吊砖筐夹7与第二吊砖筐夹13结构相同)，它包括吊勾21、吊杆22、吊套23、活动吊架24、第一连杆26、第二连杆、右爪28、固定吊架30、左爪32、第三连杆34和第四连杆；吊勾21上设有挂孔36，吊杆22的上部位于吊勾21的吊杆第一孔38内，吊杆22的上端挡块41位于吊杆移动孔37内，吊杆22的下部穿过吊套23、活动吊架24上的吊杆第二孔46、固定吊架30上的吊杆第三孔50，吊杆22的下端部由螺母与固定吊架30固定连接，吊勾21的限位杆39的下部位于吊套23的通孔43内，吊勾21的锁杆40位于吊套23的限位槽孔42内；第一连杆26的上端由第一销25与活动吊架24的前杆47的右端铰接，第一连杆26的下端由第二销27与右爪28的第一耳板53(穿过第二销销孔54)铰接，第二连杆的上端由第三销与活动吊架24的后杆44的右端铰接，第二连杆的下端由第四销与右爪28的第二耳板59铰接；右爪28的第一爪杆56的上端部左端由第五销29(穿过第五销销孔52)与固定吊架30的前侧板51的右端铰接，右爪28的第二爪杆58的上端部左端由第六销与固定吊架30的后侧板48的右端铰接；第三连杆34的上端由第七销35与活动吊架24的前杆47的左端铰接，第三连杆34的下端由第八销33与左爪32的第三耳板60铰接，第四连杆的上端由第九销与活动吊架24的后杆44的左端铰接，第四连杆的下端由第十销与左爪32的第四耳板铰接；左爪32的第三爪杆的上端部右端由第十一销31与固定吊架30的前侧板51的左端铰接，左爪32的第四爪杆的上端部右端由第十二销与固定吊架30的后侧板48的左端铰接。

如图3所示，吊勾21主要由勾板、限位杆39和锁杆50组成，勾板的上部设有挂孔36，勾板的下部设有吊杆移动孔37，限位杆39的上端部与勾板的下端部固定连接，限位杆39的下端部设有锁杆40，限位杆39内设有吊杆第一孔38，吊杆第一孔38与吊杆移动孔37相通，吊杆第一孔38的内径小于吊杆22的挡块41的外径。如图4所示，吊杆22上端设有挡块41，吊杆22下部设有外螺纹。

如图5、图6所示，吊套23上设有对称的两“”形限位槽孔42，吊套23内为通孔43，通孔43的内径大于限位杆39的外径。吊套23上焊有旋转手柄(图中未画出)，方便旋转吊套23，使锁杆40进入或脱离“”形限位槽孔42的底部；当锁杆40进入“”形限位槽孔42的底部时，吊套23的上下分别与勾板、活动吊架24相接触，活动吊架24限位(即活动吊架24不能上移)，活动吊架24处于能够位移的最下方(此时，右爪28、左爪32处于收合状态)；当锁杆40脱离“”形限位槽孔42的底部，锁杆40位于限位槽孔42的“1”形部，吊套23可上移，活动吊架24能上移，右爪28、左爪32可处于张开状态。

如图7、图8所示，活动吊架24主要由后杆44、中间连杆45和前杆47构成，中间连杆45的两端分别与后杆44、前杆47固定连接，后杆44、中间连杆45和前杆47构成“工”形结构；中间连杆45的中部设有吊杆第二孔46，后杆44、前杆47的两端分别设有销孔。

如图9、图10所示，固定吊架30主要由后侧板48、中间板49、前侧板51、左侧板和右侧板构成，左侧板的两端分别与后侧板48、前侧板51的左端固定连接，右侧板的两端分别与后侧板48、前侧板51的右端固定连接，中间板49的两端分别与后侧板48、前侧板51的中部固定连接；中间板49的中部设有吊杆第三孔50，后侧板48、前侧板51的两端分别设有销孔。

如图11、图12所示，右爪28主要由第一爪杆56、第二爪杆58、挡砖网架57、第一耳板53和第二耳板59构成，第一爪杆56、第二爪杆58分别成“”形，第一爪杆56的底部为第一爪勾55，第二爪杆58的底部为第二爪勾，第一爪杆56的上端部左端设有第五销销孔52，第二爪杆58的上端部左端设有第六销销孔；第一耳板53和第二耳板59分别与第一爪杆56、第二爪杆58的上部固定连接，第一耳板53上设有第二销销孔54，第二耳板59上设有第四销销孔；第一爪杆56、第二爪杆58间隔与挡砖网架57固定连接，第一爪杆56、第二爪杆58的上端面位于同一水平面上，第一爪杆56、第二爪杆58的下端面位于同一水平面上。左爪32与右爪28的结构相同。

如图13、图14、图15所示，砖筐4包括左挡砖架16、底架17、右挡砖架18、滑板19、隔板20和限位板62，左挡砖架16、右挡砖架18分别位于底架17上面的左右两端，左挡砖架16、右挡砖架18的前后两端分别与底架17铰接，左挡砖架16的左侧设有限位板62，右挡砖架18的右侧设有限位板，即左挡砖架16、右挡砖架18只能向内折叠，设置左挡砖架16、右挡砖架18为两面挡砖(注：吊砖筐夹为另外两面挡砖，构成四面挡砖)。底架17的下面沿纵向固定2-10根隔板20(图中为4根)，隔板20的下面沿横向固定2-10根滑板19(图中为4根)，滑板19与底架17之间构成爪勾孔61；吊砖筐夹的爪勾可勾入爪勾孔61中，也可供叉车使用。

Claims (5)

1.工业炉筑炉工程中的耐火材料运输装置，它包括卷扬机构、炉外平台(2)、炉内平台(3)，卷扬机构包括卷扬塔(1)、吊笼(5)，炉外平台(2)的一端与卷扬机构的卷扬塔(1)固定连接，炉外平台(2)的另一端与工业炉(15)固定连接，炉内平台(3)穿过工业炉(15)的进料口，炉内平台(3)的一端处位于工业炉内，炉内平台(3)的另一端与卷扬机构的卷扬塔(1)固定连接；其特征在于：工业炉(15)内上部设有第二单梁行吊车(11)，第二单梁行吊车(11)的挂钩挂有第二吊砖筐夹(13)，吊运时，砖筐(4)装有耐火砖，第二吊砖筐夹(13)与砖筐(4)相扣。

2.根据权利要求1所述的工业炉筑炉工程中的耐火材料运输装置，其特征在于：炉内平台(3)位于工业炉内的一端处围有防护网(14)，防护网(14)的上部横截面成“二”形，防护网(14)的下部横截面成形。

3.根据权利要求1所述的工业炉筑炉工程中的耐火材料运输装置，其特征在于：炉内平台(3)上设有辊道。

4.根据权利要求1所述的工业炉筑炉工程中的耐火材料运输装置，其特征在于：卷扬塔(1)的底部运料入口处设有运料轨道，运料轨道延伸至砖库(6)内，轨道小车(8)位于运料轨道上；砖库(6)内上部设有第一单梁行吊车(9)，第一单梁行吊车(9)的挂钩挂有第一吊砖筐夹(7)。

5.根据权利要求1所述的工业炉筑炉工程中的耐火材料运输装置，其特征在于：砖筐(4)包括左挡砖架(16)、底架(17)、右挡砖架(18)、滑板(19)、隔板(20)和限位板(62)，左挡砖架(16)、右挡砖架(18)分别位于底架(17)上面的左右两端，左挡砖架(16)、右挡砖架(18)的前后两端分别与底架(17)铰接，左挡砖架(16)的左侧设有限位板(62)，右挡砖架(18)的右侧设有限位板，底架(17)的下面沿纵向固定2-10根隔板(20)，隔板(20)的下面沿横向固定2-10根滑板(19)，滑板(19)与底架(17)之间构成爪勾孔(61)。

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